说明
一、其它机械设备检修分为八节
第一节 结晶器、成型机检修
第二节 搅拌装置检修
第三节 特殊阀门检修
第四节 装卸油台设备检修
第五节 变速器检修
第六节 水力除焦系统设备检修
第七节 配合电动机修理
第八节 其它项目
二、定额包括的内容
1．脱蜡套管结晶器
(1)小修
施工准备；检查、清洗链条和链轮；检查传动轴、轴承；检查、更换安全销；检查、调整链条张紧程度；更换填料。
(2)大修
小修；解体检查、修理传动机构；拆卸检查套管、弯头、端盖、支撑套；检查刮刀轴各部零件；检查各链轮平行度；更换链条；解体检查、修理减速机；回装，设备对中找正。
2．石蜡成型机
(1)小修
施工准备；清扫机头及冷室内各部件：检查、紧固连接螺栓；检查、调整机头及冷室的转向轨道端部、冷室内拉紧短轨的端部、机头和冷室内的各部稳定器(圆弧轨)及限位板；检查蜡盘框架上的轴承及轴承挡圈；检查拉紧弹簧的长度和各传动链条、链轮、轴承；清洗定量注料器底部喷头；检查脱膜翻转带、注料传动机构、蜡盘框架螺栓和传动部分摇臂轴承；检查主离合器、浇注离合器。
(2)大修
小修；检修主输送机构、主驱动机构、定量注料器、腊板输送机构、温水换热系统及冷风机及蒸发器系统；检查冷室内风机的三角带及中间的滑动轴承；检查修理机架、冷室隔热壁及其它损坏部位；检查、修理蜡盘预热系统；检查、测量主框架对角线、立柱垂直度和平行位移导轨的平行度；回装，设备对中找正。
3．硫磺成型机
(1)小修
施工准备；检查、紧固连接螺栓；调整钢带的跑偏度和松紧度；清洗喷头、调整喷嘴出水角度；检查轴承及润滑情况；检查托辊、钢带的焊缝；检查液硫进口过滤网、出料铲板及刮水板；检查下料滚筒的传动链条及转动部件；检查下料的成型情况；检查机架两端的钢带扫带系统。
(2)大修
小修；检修主动大轮传动机构及下料成型传动机构；检查机架两端大轮的轴承；检查进料系统及密封情况；检查钢带傍胶情况：检查风冷及水冷系统；回装，设备对中找正。
4．沥青成型机
(1)小修
施工准备；调整链条松紧；检修两端轴承加油；检修液压传动机构；更换链锁紧销；处理冷却水系统及棘轮、顶秆。
(2)大修
小修；更换链条、链轮、料斗、链轮导轨；检修两端齿轮及轴承；回装，设备对中找正。
5．搅拌装置
(1)小修
施工准备；更换搅拌器填料、修理机械密封；检查、消除漏点，检查、紧固连接螺栓；检查搅拌轴、搅拌桨叶、搅拌轴支撑、联轴节及底部轴承的变形与磨损情况以及密封情况，更换零部件。
(2)大修
小修；更换搅拌轴、搅拌桨叶；修补支撑、联轴节及机械密封；检查、修理变速箱，更换润滑油；回装，设备对中找正。
6．特殊阀门
(1)滑阀检修
施工准备；检查、更换单、双动滑阀的导轨、阀座圈、阀板、阀杆、密封套：检查传动部分的轴承、蜗轮蜗杆、开合螺母等部件动作的灵活性；检查滑阀的表面质量、衬里的脱落、金属件的变形和腐蚀情况；检查、测量阀板与导轨、阀座圈之间的间隙：检查阀板T形槽两侧与阀杆头部两侧平行度：检查各路吹扫冷却风、汽管道及紧急带压堵漏管路的畅通性；检查电液泵联轴器的磨损情况和电液泵机械性能；检查电液伺服阀；检查蓄能器充压情况，更换皮囊：检查、清洗油箱和管路、换油；检查、更换热交换器及管路；全面检查修整执行机构的各种功能；清洗液压件(除伺服阀外)，更换易损件、液压元件和所有过滤器滤芯。
(2)闸阀检修
施工准备；检修或更换阀板、密封圈、阀杆、阀板接头、填料密封、垫片；检查、更换传动机构和手动机构的轴承、丝杆、大小伞齿轮、丝杆螺套。
(3)蝶阀检修
施工准备；检查与修理阀板、阀座密封圈、阀杆、锥销、轴瓦、填料、滚动轴承表面腐蚀、冲刷情况等，检查更换易损件；检查修理、更换执行机构的推拉杆、导杆、拨销、拨叉、轴承、蜗轮蜗杆、导向键、限位螺套、箱盖、密封圈、蜗轮、蜗轮内孔螺纹蜗杆、螺套的齿型表面；检查修理、更换蜗杆支承轴、涡轮上下侧轴承。
(4)塞阀检修
施工准备；检查塞阀的阀头、阀座、阀杆、阀套、导向套、密封套、填料函等；检查齿轮、轴承、螺套、拨叉、离合器齿轮弹簧、滚轮等；检查修理风动马达齿轮、轴承、叶片、转子、缸套等；检查补偿弹簧箱轴承、弹簧：检查修理膨胀量指示器气缸、活塞、活塞杆、顶杆、填料函等；检查修理、更换指挥阀膜片、活塞、内套、弹簧；检查修理、更换错汽排气阀活塞、中心架密封圈：检查修理、更换快开阀阀座、阀芯、弹簧；空气过滤器检查过滤筒、放水阀；检查修理、更换空气喷雾润滑器多孔金属棒；检查修理、更换定位器及阀位变送器误差及放大倍数。
7．装卸油台牵引设备
施工准备；更换链条：检查修理传动轴、轴承、链轮；调整链条松紧度；调整导轨水平度；检修链条调整机构。
8．装卸油台鹤管
施工准备；检修更换第一道转向节密封圈；检查修理轴承；更换转动轴承套；调整平衡。
9．变速器
(1)变速器检修
施工准备；检查联轴器对中情况；检查修理轴承，检查齿轮副的啮合情况，测量间隙；检查传动零部件磨损及配合情况。
(2)变速器更换
施工准备；拆卸联轴器和其它连接螺栓；拆除旧变速器；安装新变速器；测量间隙：对中找正。
10．电动机滑动轴承检修
施工准备，配合拆装仪表探头；测量调整止推间隙；测量调整瓦销紧力、轴承顶隙、侧隙；检查修理轴瓦；清理轴承；检查供油、回油管道或甩油环：更换油封；回装，对中找正。
11．电动机找正
拆装联轴节护罩；拆装联轴节螺栓；调整同心度；检查、紧固连接螺栓。
12．焦化水力除焦系统
(1)除焦系统
①钻机绞车系统检修
施工准备；检查、更换钢丝绳；检查、修理钻机绞车(蜗轮、蜗杆、滚筒、轴承)；检修、更换绞车抱闸、联轴器、柱销、钢管制螺纹连接三段钻杆、钻杆扶正器；检查、复位扶正器导轮。
②滑轮组系统检修
施工准备；检查修理天车滑轮、导向滑轮组；检查检修、更换滑轮组计数器、游车大钩、承力套、钢丝绳张紧器。
③风动马达、水龙头系统检修
风动马达检修：施工准备：拆除风动马达，检查修理、更换减速箱及锥齿轮；检查、更换水龙头填料；抽装水龙头冲管，检查、更换填料函内填料铜环和弹簧；更换冲管；检查修理、更换风动马达油封。
④自动切焦系统检修
施工准备；检查修理、更换自动切焦器、自动切焦器二位四通阀。
(2)自动顶盖机
①自动顶盖机检修
施工准备；检查、更换液压缸或液压螺栓；检修、更换起升机构液压缸、旋转机构液压缸及锁环机构液压缸。
②自动顶盖机液压泵站检修
施工准备；检修、更换高压泵和低压泵；检修清洗、更换高(低)压溢流阀和流量阀；液压系统调试；检查、清洗电磁换向阀。
(3)底盖机检修
施工准备；检修、更换内外保护筒；更换、检修保护液压筒柱塞、钢丝绳和钢丝绳导轮；调平保护筒，检修钢丝绳导向杆；底盖机大柱塞检修；检修、更换底盖机行走机构的变速器和抱闸；更换轮子、卡轨器、变速器对轮和对轮柱销；检修、更换底盖机液压泵和油泵；清洗、更换溢流阀和换向阀；调试液压管线和液压系统。
(4)输焦管状带式输送机大修
施工准备；解体检查；清洗、粘结胶带；检查、更换轴承、合金刮刀片、托辊压辊；更换导料槽护裙；回装，设备对中找正。
13．液力耦合器大修
施工准备；耦合器与机体分离，放油、本体检查；检查、更换轴承、机封、油封；复位注油；回装，设备对中找正。
14．吹灰器大修
(1)固定旋转式
施工准备；拆装蒸汽管线和电动机；拆装、检查修理传动机构和离合器；检查、更换轴承；检查、更换吹气管。
(2)长伸缩式
施工准备；拆装蒸汽管线和电动机；拆装、检查修理传动机构；检查、更换轴承；检查、更换吹气管。
15．电动机的拆卸及复位安装
施工准备；电动机与被驱动机机体分离；清理、检查安装位置；复位安装电动机；设备对中找正。
三、定额不包括的内容
1．机体找水平用垫铁。
2．变速器更换使用吊装机械。
3．特殊阀门检修使用吊装机械。
四、使用方法
1．变速器检修按最大轴径执行定额子目；星行轮式变速器执行蜗杆、齿轮．蜗杆变速器(二级)中相应子目，人工工日的定额含量乘以系数1．20；无级变速器执行蜗杆、齿轮．蜗杆变速器(二级)中相应子目，人工工日的定额含量乘以系数1．40。
2．高速离心泵所带变速器检修执行变速器检修项目，人工工日的定额含量乘以系数1．50。
3．进入容器内检修搅拌时，定额人工以系数1．25。
4．设备检修根据设备规格型号，以“台”为计量单位算。