说明

一、本章适用于炼油化工所用产品成型、包装机械的检修。

二、包括内容

1．产品成型机械检修

(1)扒料机

①小修内容

清除刮臂及地面的结块；检查各加油部位及管道；检查压缩空气管道；清扫、检查各机件和齿轮箱；检查、更换密封圈；检查齿轮啮合；检查各连接螺栓紧固情况。

②大修内容

包括小修内容；解体检查主机各零部件；解体检查液力联轴节、减速箱蛇簧联轴节；检查、清扫空气密封室；检查、清扫空气管道和油管道；检查、测量刮壁底板、驱动装置的基础沉降及腐蚀；调整速度检测器的间隙和刮板与塔底的间隙；解体检查减速箱齿轮各部位；清洗、检查或更换轴承及密封环；清洗、检查或更换橡胶缓冲垫；清洗、检查次级轴部位；检查、调整机组对中。

(2)挤压造粒机

①小修内容

检查清理油冷却器，进行水压试验；解体检修切粒机，更换已损件；检查减速机齿面状况及接触情况，测量齿隙；清洗油箱，消除漏油并换油；检查、修理或更换模板；修理或更换分流板；检查更换测速皮带；检查、修理螺杆花键并清洗加油；检修或更换轴封填料；复查联轴器同心度；检查机头或滤网托板状态，处理机头漏料，修理托板表面，调整夹紧力；检修进料斜翻板，更换已损件；检查修理加料器各部位，并换油；检查修理电加热器，更换已损件；检查剪切环或剪断销，必要时更换新件；解体检修启动盘车装置，更换已损件，并清洗换油。

②大修内容

包括小修内容；测量并记录螺杆各段螺纹外径，测量螺杆直线度，必要时校直；酸洗填料函夹套；测量螺杆花键及平键配合间隙，记录磨损情况并清除毛刺；修理筒体内表面研伤部位；检查调整筒体对减速机输出轴的同心度，减速机及筒体水平度，支耳与压板间隙，测量常温及热状态下螺杆与筒体的间隙；更换齿轮皮带轮；解体检查机头夹紧机构及油压缸，修理或更换销轴、销套、支架轴承、活塞及密封环等；解体主减速机、树脂齿轮泵及其减速机，修理齿轮、轴瓦及轴颈，调整各部间隙，检查更换轴承、油封等已损件；修理或更换齿轮联轴器；修理或更换自动换网装置滤网的托板及密封环等；解体检修自动换网及树脂三通换向阀装置、混炼间隙调整装置的高压油泵和油缸，更换密封环已损件，清洗油箱并换油；做筒体排水试验。

(3)切粒机检修

①小修内容

更换切割头，检查前后引料辊和剥离器的磨损情况，视磨损程度及时处理或更换；检查轴承及其密封元件，更换动刀、定刀或定刀换面；精确调整切割间隙和引料辊间隙；更换联轴器弹性元件，联轴器重新找正；重新研磨动刀和定刀、更换、清洗铸带头，并更换密封件；清洗水过滤器，检查清理喷淋水系统。

②大修内容

包括小修内容；检查、调校铸带头和切粒机体的相对位置；解体检查齿轮箱，测量传动齿轮的啮合间隙，更换齿轮。拆卸清理溢流水箱，并检查修理启动板组件；拆卸检查切断板组件；喷嘴更换、检查气路系统各元件，更换零部件；调整修复导流板。

2．包装机械检修

(1)包装机

包装机包括：包装机、计量秤、缝纫机、减速机、部分输送装置等。

①小修内容

检查、更换机械秤平衡杆橡胶件；检查真空泵使用情况；检查清扫过滤器、调节器、加油器；检查气动系统是否漏气；检查下料口密封情况；检查夹头、勾扣磨损情况；检查外露齿轮的啮合、磨损情况，并清理加油；检查各种皮带的运行、磨损情况，并调整张紧度；检查机械手及联接处；检查台车及滑道、轴套的磨损情况；检查链条和链轮的啮合、磨损情况，并清理杂物，加油；检查热封机的使用情况；更换圆盘刀；检查拆边机的使用情况；清理缝纫机内的杂物，更换磨损严重的部件，拧紧螺钉、加油；检查辊筒有无异常响声，轴承加润滑脂；检查各部位润滑油位，缺油补充。

②大修内容

包括小修内容；解体检修真空泵；解体检修链条、链轮；解体检修缝纫机；检查更换气缸及气缸密封（包括液压缸）；检查修复安全装置及各种防护罩；解体检修计量秤；解体检修减速机；解体检修机械手；解体检修台车；解体检修皮带运输机；检查包装机桁架变形情况，并修复。

(2)输送装置

输送装置包括：输送装置、倒袋机、金属探测器、重量探测器、打印机构、减速机等。

①小修内容

检查皮带接头；检查滚筒和托辊；检查三角皮带、齿轮、链条传动机构，并清扫加油。

②大修内容

包括小修内容；解体检查各传动机构、滚筒及轴承，并清洗换油；检查皮带、侧面挡板、三角皮带的磨损情况，调整皮带的张紧度；检查、调整皮带清理器；检查下料斗；解体检修减速机；检查或更换皮带；检查桁架；更换调节螺栓，检查皮带张紧装置及各防护罩；校正传动滚筒、末端滚筒和托辊支承位置。

(3)码垛机

码垛机包括：码垛机、减速机、部分输送装置等。

①小修内容

检查清扫过滤器、调节器、加油器；检查气动系统是否漏气；检查各种皮带的运行、磨损情况，并调整张紧度；检查链条和链轮的啮合、磨损情况，并清理杂物，加油；检查各减速机使用情况；检查各部导向润滑、磨损情况；检查离合器的使用情况；检查托盘分配器的桁架有无变形；检查码垛机液压升降台的使用情况，消漏。

②大修内容

包括小修内容；解体检查链条、链轮；更换气缸及气缸密封（包括液压缸）；检修弯道传动辊，消除打滑现象：检修码垛出料端，修复变形的桁架；检查修复安全装置及各种防护罩；解体检修减速机；解体检修滚筒输送机；解体检修皮带输送机；解体检修液压升降台；更换制动离合器摩擦片；更换和补充码垛机气垫浮球阀；全面检查码垛机桁架变形情况，修复校正。

(3)刮料机大修

清除刮臂及地面的物料结块；解体检查主机各零部件、液力联轴节、减速箱蛇簧联轴节；检查清扫空气密封室及相关管道、注油装置及油管道；检查、测量刮臂底板、驱动装置的腐蚀情况；调整速度检测器的间隙及刮板与塔底的间隙；解体检修减速箱和齿轮部件；检查、清洗、更换轴承、密封圈及橡胶缓冲垫；

清洗、检查次级轴部件；检查、紧固各连接螺栓。

三、不包括内容

机体重新找水平所用的垫铁及发生的灌浆。

四、相关说明

定额中挤压造粒机的挤压部分是按双螺杆形式取定的，若为单螺杆时基价乘以系数0.75。

工程量计算规则

产品成型、包装机械的检修以“台”为计量单位计算，挤压造粒机以驱动机总功率列项，驱动机总功率包括主电动机、切粒机电动机和熔融泵行星减速机电动机功率。