一、第三册《静置设备与工艺金属结构制作安装工程》（以下简称本册定额）适用于静置设备、金属储罐、气柜制作安装、球形罐组对安装、工艺金属结构制作安装等工程。

二、本册定额主要依据的规范标准有：

（一）《压力容器》（GB150.1～GB150.4）

（二）《钢制塔式容器》（JB/T4710-2005）

（三）《钢制卧式容器》（JB/T4731-2005）

（四）《管壳式换热器》（GB151-1999）

（五）《石油化工钢制压力容器》（SH/T3074-2007）

（六）《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-2011）

（七）《石油化工静置设备现场组焊技术规程》（SH3524/-2009）

（八）《石油化工不锈钢复合钢焊接规程》（SH/T3527-2009）

（九）《固定式压力容器安全技术监察规程》（TSGR0004-2009）

（十）《钢制焊接常压容器》（NB/T47003.1-2009）

（十一）《固体料仓》（NB/T47003.2-2009）

（十二）《大型设备吊装工程施工工艺标准》（SH/T3515-2003）

（十三）《石油化工钢结构工程施工质量验收规范》（SH/T3507-2011）

（十四）《金属材料熔焊质量要求》（GB/T12467-2009）

（十五）《钢结构设计规范》（GB50017-2012）征求意见稿

（十六）《钢结构工程施工规范》（GB50755-2012）

（十七）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）

（十八）《金属焊接结构湿式气柜施工及验收规范》（HGJ212-1983）

（十九）《钢结构焊接规范》（GB50661-2011）

（二十）《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》（GBT3632-2008）

（二十一）《钢制球形储罐》（GB12337-2010）

（二十二）《球形储罐施工及验收规范》（GB50094-2010）

（二十三）《钢制球型储罐型式与基本参数》（GB/T17261-2011）

（二十四）《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》（GB50128-2005）

（二十五）《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50683-2011）

（二十六）《石油化工球形储罐施工技术规程》SH/T3512-2011

（二十七）《承压设备无损检测》（NB/T 4730.1~7-2015）

（二十八）《热处理质量控制要求》（JB/T10175-2008）

（二十九）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）

（三十）《石油化工立式圆筒形钢制储罐施工技术规程》（SH/T3530-2011）

（三十一）《石油化工球形储罐工程施工技术规程》（SH/T3512-2011）

（三十二）《石油化工铝制料仓施工质量验收规范》（SH3513-2009）

（三十三）《塔盘技术条件》（JB/T1205-2001）

（三十四）《容器支座技术条件》（JB/T4712-2007）

三、脚手架搭拆费按定额人工费的10%计算，其中人工占35%。

第一章 静置设备制作

第二章 静置设备安装

说明

一、本章内容包括碳钢、合金钢、不锈钢等静置设备安装工程，容器、反应器、热交换器、塔器、电解槽、除雾器、除尘器、污水处理等设备安装工程。

二、本章包括以下工作内容：

（一）金属容器类：容器分片组装安装、容器分段组装安装、容器类设备整体安装。容器类设备整体安装包括各种形状的空体、内带夹套立式、卧式容器，内有冷却、加热及其它装置的容器，带搅拌装置的容器以及独立搅拌装置设备。

（二）金属塔器（立式容器）类：塔器的整体安装、分段组装、分片组装，塔器固定件及其他附件安装，各种形式塔盘安装以及设备填充材料等。

（三）热交换器类：各种结构热交换器（包括换热器、冷凝器、蒸发器、加热器和冷却器等）的安装及抽芯检查。

（四）空气冷却器类：空气冷却器管束（翅片）、构架及风机安装。

（五）反应器类：各种结构中低压（内有填料、内有复杂装置）反应器的整体安装。

（六）电解槽、电除雾器、电除尘器及污水处理设备安装。

（七）设备的水压试验、气密试验，设备的清洗、钝化与脱脂。

（八）设备吊耳制作与安装，设备胎具制作安装与拆除，临时支撑架制作、安装及拆除。

三、本章不包括以下工作内容：

（一）设备的除锈、刷油、防腐、衬里、保温、保冷及砌筑工程，

（二）设备本体法兰外的管道安装。

（三）安装在设备外表面的平台、梯子、栏杆的制作安装。

（四）电除雾器玻璃钢接缝处的处理。

（五）管式除雾器壳体的衬铅、木栅栏的制作。

（六）空气冷却器百叶窗的安装。

（七）电解槽隔膜的吸附处理。

（八）电机抽芯检查，减速器的解体检查。

（九）无损检测、预热、后热及整体热处理。

（十）现场组装平台的铺设与拆除。

（十一）设备在基础上安装时不包含二次灌浆。

四、有关说明：

（一）塔类设备的分段组对：

1、不适用于散装供货螺栓组对的设备组装。

2、定额中不包括组装成整体后就位吊装，该部分工作内容应另行计算。

3、分段容器组装的有关调整系数按下列系数调整：

(1)分段容器按两段一道口取定。每增加一道口，人工、机械乘以系数1.5，材料乘以系数1.9。

(2)分段塔器按三段两道口取定；若分两段一道口时，定额乘以系数0.75;三段以上每增加一段，定额乘以系数1.35。

(3)不同材质的分段分片设备组装消耗量按下列系数调整：

注：合金钢、低温钢设备以碳钢设备消耗量为基数。

复合板设备只计算复合板部分。

（二）整体设备安装

1、立式容器与卧式容器应分别执行相应项目子目。

2、热交换器安装不包括抽芯检验，如需抽芯检验时，应执行热交换器抽芯检查相应定额子目。

3、热交换器抽芯检查所有垫片，定额中是按耐油石棉橡胶垫取定，如采用金属缠绕式垫片，可按实调整。

4、塔盘安装是综合测算取定的，不论采用立式或卧式安装，除另有规定外，消耗量不得调整。

5、设备填充材料主材按实另行计算。

6、整体设备吊装的重量包括本体、附件、吊耳、绝热、内衬及随主体吊装的管线、平台、梯子和吊装加固件的全部重量，但不包括立式安装的塔盘和填充物的重量。

7、本章按立式和卧式设备的重量综合取定，适用不同的吊装方法和吊装机具。如实际施工与定额取定不同时，不得调整。

8、静置设备安装是根据基础标高、设备重量确定的。定额最大吊装机械150t，大于150t吊装机械另计，设备吊装机械是按单机吊装考虑。

9、试压用水是指按正常情况考虑，不包括水质、水温有特殊要求的情况。

10、本章包括压力试验的临时管线及盲板的安装与拆除。

11、常压设备注水试漏：如在基础上试漏，按lMPa的定额乘以系数0.6，在道木上试漏乘以系数0.85。

12、设备水压试验，是按设备吊装就位后进行取定的，如必须搭设道木堆进行水压试验时，则定额乘以系数1.35。容器、塔器、反应器及换热器水压试验是按设计压力大于2.5MPa时，按下表系数调整。

13、设备清洗、钝化、脱脂需用的手段措施消耗量，按不同项目以“次”摊销计算，定额内消耗量是指每次摊销的数量，是综合测算取定的。

14、脱脂项目包括了通风设备的安装与拆除。

15、设备清洗选定水冲洗、气体冲洗与蒸汽吹洗三种方法，如施工中采用的方法与定额方法不同时，可按实计算。

16、设备脱脂选定四种方法，如施工中采用的方法与定额方法不同时，也可按实计算。

17、设备高空组对按批准的技术措施计算。

（三）胎具与加固项目的说明

1、主材用量己按摊销量进入定额。

2、封头制作胎具以“封头个数”计算。即每制作一个封头，计算一次胎具。

3、简体卷弧胎具是按设备筒体重量综合取定，以“t”为计量单位。

4、设备组装（划分为分片与分段组装）胎具是指组装的手段措施，包括组装时的加固措施。按设备重量范围划分子目，以“台”为单位计算。不论采用何种施工方法，定额不得调整。

5、设备吊装加固按审定后的施工措施方案以“t”为单位计算。定额包括了加固件的制作、安装与拆除。

第三章 金属储罐制作安装

说明

一、本章内容包括拱顶罐、浮顶罐、内浮顶罐的预制安装，储罐附件安装，储罐水压试验及储罐胎具预制、安装、拆除等工作。其中，空气泡沫产生器安装，喷淋冷却管线、泡沫管线及反射板预制安装仅适用储罐、球罐本体附属工程。本章按地上储罐编制，不适用于地下、半地下或洞内储罐施工。

二、每个项目除标注的工作内容外，均包括施工准备、场内运输以及现场清理工作。

三、本章不包括以下工作内容：

（一）除锈、刷油、防腐、保温及衬里工程。

（二）罐体外防雷接地。

（三）无损探伤。

（四）钢板卷材的开卷平直。

（五）储罐基础工程。

（六）平台、梯子、栏杆、扶手的制作安装。

（七）机加工件、锻件的外委加工费用。

（八）储罐壁板的复验，包括化学成分、力学性能及焊接工艺评定。

（九）预热、后热及热处理。

（十）阴极保护工程。

（十一）储罐标定费用。

（十二）罐本体以外各类系统的安装。

（十三）现场组装平台铺设与拆除、卷材场外成品运输等辅助项目。

（十四）水压试验排水管线的安装拆除。

四、储罐预制安装项目是按一个工地同时建造同系列两座以上（含两座）储罐考虑，如果只建造一座时，人工、机械乘以系数1.25。

五、整体充水试压是按同容量的两座以上（含两座）储罐连续交替试压考虑，如只有一座储罐单独试压时，人工、水、机械均乘以系数1.3；水压试验用水为未计价材料。

六、内浮顶储罐与拱顶储罐的水压试验同列为一个子目，但内浮顶储罐水压试验中的人工、机械应乘以系数1.1。

七、浮顶罐船舱胎具制作中，l50000m3储罐按照lOOOOOm3储罐的单座定额乘以系数1.38。

八、储罐附件均按成品合格件成套供货考虑，如附件到货不带孔颈或加强板时，在计算主材费时应单列孔颈和加强板的费用。

九、储罐附件如为自制，仍按外购成品件价格计算费用。

十、本章储罐施工方法己做了综合考虑，如采用不同的施工方法时，消耗量不得调整。

十一、储罐预制安装的主要材料损耗率按下表计算：

十二、储罐胎具未包括在罐主体预制安装项目内，按规定摊销量分别列项进入消耗量定额。胎具均能重复使用，每套胎具的预制项目按一个工地同一时期安装同结构、同容量的台数一次摊入，并规定胎具的周转次数，即：如同一工地建造的同结构、同容量的台数在周转使用次数范围以内，按配置一套计算，批量超过周转使用次数范围时，可增加计算一套。胎具的周转使用次数详见下表：

十三、储罐板幅调整说明：

（一）底板板幅调整：

每块中幅板周长不足或超过上表时，执行底板板幅调整相应项目，如周长减少，人工、材料、机械增加；如周长增加，人工、材料、机械减少。罐底边缘板板幅变化不予调整。

底板板幅调整计量单位为lOt，工程量按整个储罐中幅板重量计算。

（二）壁板板幅调整：

如壁板节数和张数不足或超过上表时，执行壁板板幅调整相应项目。节数、张数增加，人工、材料、机械增加；节数、张数减少，人工、材料、机械减少。

十四、罐体手段用料制作摊销项目是按内脚手架正装的施工方法考虑的，按罐容量分别以“座”计量，定额不得调整。

十五、除已列出手段用料制作摊销项目以外的胎具、工卡具手段用料已按摊销量分别计入底板、壁板、浮船预制安装项目中，不得另计。

十六、50000m3以上（含50000m3）内浮顶钢制浮盘组装胎具制作、安装、拆除，发生时按实际价格记取。lOOOOm3～50000m3内浮顶钢制浮盘组装胎具制作、安装、拆除套用lOOOOm3的定额子目。

第四章 球形储罐组对安装

说明

一、本章定额适用于设计压力等于和大于0.lMpa且小于4Mpa的橘瓣式、以支柱支撑的碳钢和合金钢制球罐组对。

二、本章定额包括水压试验的临时水管线的安装、拆除及材料摊销量。

三、本章定额不包括以下工作内容：

（一）球壳板制作和预组装。

（二）支柱制作。

（三）梯子、平台、栏杆的制作安装。

（四）喷淋、消防装置的制作安装。

（五）防火设施。

（六）防雷接地。

（七）无损探伤检测。

（八）防腐、保温和脱脂。

（九）锻件、机加工件、外购件的制作或加工。

（十）预热、后热和热处理。

（十一）现场组装平台的铺设与拆除。

四、球形罐焊接是按照不对称“X”型坡口取定的。

五、本章球形罐组对安装项目是按碳钢和普通合金钢取定的，高强合金钢球罐则在定额含量的基础上按下表规定系数调整：

六、水压试验是按一台单独进行计算的，如同时试压超过一台时，定额乘以系数0.85。水压试验用水为未计价材料。

七、球罐焊接防护棚定额内的钢材用量已将回收值从定额内扣除，不再考虑摊销。

第五章 工艺金属结构制作安装

说明

一、本章内容包括金属结构、烟囱、烟道、料斗、料仓、火炬及排气筒的制作安装，钢板组合工字钢与型钢圈的制作。

二、本章不包括以下工作内容：

（一）除锈、刷油、防腐衬里和防火层。

（二）无损探伤检测。

（三）焊缝的预热与后热。

（四）不锈钢料斗、料仓的酸洗、钝化、脱脂、气密性试验及内壁抛光。

（五）烟囱、火炬等的防雷接地。

（六）烟囱揽风绳地锚的埋设。

（七）火炬点火装置、自控装置的安装。

（八）高强螺栓副扭矩系数试验、连接件的摩擦系数试验。

（九）建筑基础地脚螺栓与安装物底座预留孔不匹配所发生的费用。

（十）150t以上（含150t）大型吊装机械使用费用、停滞费用和进退场费用。

（十一）二次灌浆。

（十二）现场组装平台的铺设与拆除、吊耳、胎具、加固件制作安装。

（十三）胎具和加固件制作安装及运输。

三、关于下列各项费用调整系数的规定：

（一）角钢擗八字按角钢圈煨制，定额乘以系数1.1。

（二）操作高度增加费：

1、金属结构构件安装高度超过40m时，超过部分工程量按定额人工费乘以系数1.1，实际使用的大型吊装机械另计，原吊装机械不作调整。

2、平台、梯子、栏杆安装高度超过40m时，超过部分工程量按定额人工、机械费乘以系数1.1。

3、火炬、排气筒的简体制作组对是按钢板卷管计算的，如采用无缝钢管时，按相应定额乘以系数0.6。

四、有关说明：

（一）本章定额系综合取定，除另有规定外，不得因施工方法不同而进行调整。

（二）金属结构的格栅板安装，是按比例综合取定其螺栓连接和焊接的工程量，执行定额时不得调整。

（三）花纹板平台制作安装项目按原材料供货考虑，格栅板平台安装项目按成品供货考虑。

（四）高强螺栓连接钢结构安装项目中已包括连接螺栓安装，但不包括连接螺栓的用量，螺栓按主材另计（螺栓损耗率按3%计算）。

（五）设备支架、零星小型金属制作安装，属于不锈钢材质应套用相对应的碳钢项目，人工乘以系数1.15，焊材按实际材料价格调整。

（六）大型金属构件吊装需要的临时加固件，可根据批准的施工方案计算加固件工程量，执行本章“设备整体安装加固件”的定额子目。

（七）本章适用于与安装工程有关的工艺金属结构制作安装工程。工业厂房的主体钢结构执行本章设备框架制作安装相应定额子目。

（八）工艺金属结构制作安装中制作和安装的人工、材料、机械比例见下表：

（九）烟囱、火炬、排气筒吊装是按整体吊装就位取定的，如实际工程中采用其他方法施工时另行计算。

（十）火炬头安装是按火炬整体吊装前在地面安装考虑的，若采用高空安装时按实另行计算。

（十一）型钢煨制胎具如一个工地同时煨制同样的材料、规格、直径型钢圈，不论煨制批量多少，只能计算一次胎具制作，胎具用料己将回收值从定额内扣除。

（十二）不锈钢材质的料斗、料仓制作安装实际采用的焊接材料与定额取定不同时，可按实换算焊接材料单价。

第六章 撬块安装

说明

一、本章包括设备类工艺单元、泵类工艺单元、应急发电机组工艺单元、仪表供风工艺单元（撬块）安装。

二、本章定额不包括以下工作内容。

（一）撬块内散装到货的设备、部件、配管等安装就位；

（二）撬上的房屋搭设；

（三）无损检测；

（四）防腐、保温、电伴热安装。

三、撬块安装是根据目前施工现场较普遍采用的施工方法综合取定，如实际情况与定额不同时，除另有规定外，定额不得调整。

第七章 综合辅助项目

说明

一、本章内容包括无损探伤检测、预热、后热及热处理、卷板开卷与平直、现场组装平台铺设与拆除、钢材半成品运输等。

二、本定额中不包括以下工作内容：

（一）被检工件的退磁。

（二）焊接工艺评定。

（三）产品焊接试板试验。

三、有关说明：

（一）液化气预热与后热按板材不同厚度分别列项计算。

（二）液化气预热与后热器具制作，当设备容积大于300m3时，执行球形罐的相应定额子目。

（三）设备和球形罐的整体热处理，应分别执行相应定额子目。

（四）卷板开卷与平直项目的计算，除实际净用量外，还包括定额规定的制作损耗量。

（五）现场组装平台是按摊销量进入项目的，主要材料己按15次周转使用计算；平台面积每增减lOm2时，应按最接近的定额子目进行调整。

（六）钢材半成品运输及工艺运输项目是指预制厂至安装位置之间的运输，不适用于场外长途运输。