
第一章 中压锅炉本体设备安装
说 明
一、工作内容:
1. 设备开箱、清理、搬运、校正、组合、点焊(焊接或螺栓连接)、起吊安装、找正固定。
2. 管件、管材及焊缝的无损检验( X 线、γ线、超声波、光谱)。在施工过程中,受热面 焊缝质量的抽查和补焊工作,焊缝无损检验过程中需要安装人员配合的工作。
3. 合金风管件焊前的预热及焊后的热处理。
4. 校管平台、组合支架或平台的搭拆。
5. 组合或起吊中临时构件和加强铁构件的制作。
6. 设备本体油漆。
7. 整体试验和试运。
二、不包括的工作内容:
1. 露天电站锅炉的特殊防护措施。
2. 炉墙砌筑、保温及保温表面的油漆。
三、本章定额计量单位“ t ”,应以锅炉本体图纸上的金属重量为准,不包括设备的包装材料、临时加固铁构件及炉墙、保温等的重量。
四、地震区锅炉防震结构安装应按定额另行计算。
五、钢结构安装:
1. 工程范围:锅炉本体燃烧室及尾部对流井的立柱、横梁及其连接件的安装。
2. 工作内容:
(1) 基础清理、检查、验收、划线、垫铁配置、立柱和横梁的编号、测量校正、组合、加固、吊装、找正及固定;
(2) 组合平台的搭拆,临时梯子、平台、硬支撑及加固铁构件的制作、安装及拆除。
六、汽包安装:
1. 工作范围:汽包及其内部装置、汽包底座的安装。
2. 工作内容:
(1) 汽包的检查、划线、起吊、安装,内部装置的拆除,汽包底座的检修、安装、人孔门的研磨、封闭;
(2) 汽包底座、临时加固件的制作、安装及拆除;
(3) 膨胀指示器的安装及支架的配制。
3. 不包括膨胀指示器的制作 ( 按设备供货考虑 ) 。
4. 双汽包安装按相同项目乘以系数 1.4 。
七、水冷壁、过热器、省煤器安装:
1. 工程范围:
(1) 水冷壁:普通水冷壁组件及联箱、降水管、集中降水母管(大直径下降管)、汽水引
出管﹑管系支吊架、联箱支座或吊杆、水冷壁固定装置的安装;
(2) 过热器:蛇形管排及组件、联箱、减温器、蒸汽联络管、联箱支座或吊杆、管排定位或支架铁件、防磨装置、管系支吊架的安装;
(3) 省煤器:蛇形管排及管段、联箱、水联络管、联箱支座或吊杆、管排支吊铁件、防磨装置、管系支吊架的安装。
2. 工作内容:
(1) 组合支架及校管平台的搭拆,管子或管排在校管平台上划线、检查、校正,安装时管子的通球试验,联箱的检查、清理、划线,管子对口焊接、组合,组件的水压试验,组件或管排吊装、找正、固定以及安装后的整体外形尺寸的检查调整;
(2) 蛇形管排地面单排水压试验,表面式减温器抽蕊检查、水压试验,混合式减温器的内部清理;
(3) 组件起吊加固铁构件及桁架、水冷壁冷拉垫铁的制作、安装及拆除;
(4) 炉膛四周、顶棚管、穿墙管处铁件及密封铁板的密封焊接;
(5) 膨胀指示器的安装及其支架的配制。
3. 不包括膨胀指示器的制作 ( 按设备供货考虑 ) 。
八、空气预热器安装:
1. 工程范围:管式预热器本体(管箱)、框架、护板、伸缩节、连通箱及联接法兰、本体烟道挡板及其操作装置、防磨套管及密封结构的安装。
2. 工作内容:
(1) 管箱、框架及连通箱等的检查、组装、连接 ( 螺栓或焊接)、吊装、找正、固定;
(2) 管箱本体的渗油试验及一般性缺陷处理。
3. 不包括管箱上防磨套管间的塑料浇灌工作 ( 另执行本册定额的相应项目 ) 。
九、本体管路系统安装:
1. 工程范围:由制造厂定型设计并随炉供货的省煤器至汽包的给水管、事故放水管、再循环管、定期排污、连续排污、汽水取样、加药、联箱疏水、放水及冲洗管、放空气管、减温水管、启动加热管、安全门、水位计、汽水阀门及传动装置、法兰孔板、过滤器、取样冷却器、压力表等及其管路支吊架的安装。
2. 工作内容:
(1) 管子的煨弯、切割配制、坡口加工、对口焊接,管路及管路附件、阀门、支吊架的安装;
(2) 阀门、安全门及水位计的检查、研磨、水压试验,取样冷却器检查及水压试验,脉冲安全门支架、取样冷却器水槽及支架的配制、安装;
(3) 蒸汽吹灰器及振动吹灰器的安装调整 ( 包括管路、阀门及支吊架的安装 ) 。
3. 不包括的工作内容:
(1) 重油或轻油点火管路、阀门及油枪的安装;
(2) 安全门排汽管、点火排汽管及消音器的安装;
(3) 制造厂供货的给水操作平台阀门及管件的安装;
(4) 吹灰器管路的蒸汽吹洗。
十、 各种金属结构安装:
1. 工程范围:钢架拉条、护板、框架、桁架、金属内外墙皮、密封条、联箱罩壳、炉顶罩壳、灰斗、连接烟 ( 风 ) 道,省煤器支撑梁,各类门孔、炉墙零件 ( 托砖架、瓦斯管等 ) 及其他零星小件的安装。
2. 工作内容:
(1) 钢架拉条、护板及框架的校正、组合、安装;
(2) 墙皮及罩壳框架的组合安装,上墙皮及罩壳;
(3) 灰斗及连接烟、风道的组合、安装;
(4) 各类门孔及防爆门引出管的安装;
(5) 组件加固铁构件的安装、拆除。
3. 不包括下列工作内容:
(1) 省煤器支架撑梁的通风管制作、安装及支撑梁耐火塑料的浇灌 ( 耐火塑料的浇灌见本册定额的相应项目);
(2) 炉墙砌筑用的小型铁件 ( 炉墙拉钩、耐火塑料的挂钩 ) 安装。
十一、 本体平台扶梯安装:
1. 工程范围:锅炉本体所属平台、扶梯、栏杆及围板的安装。
2. 工作内容:平台支撑、平台、扶梯的编号、组合、安装及焊接,全炉平台扶梯栏杆的工艺性校正。
3. 不包括相邻锅炉之间及锅炉与主厂房之间的连接平台扶梯的安装。
十二、 炉排安装:
1. 工程范围: 35t/h 锅炉的炉排安装。
2. 工作内容:炉排、传动机(包括轨道、风室、煤闸门及挡灰装置等)的检查、组合、安装、试转及调整。
十三、 燃烧装置安装:
1. 工程范围及工作内容:煤粉燃烧器及其支架、托架、平衡装置的检查、组合、安装,点火油枪的检查、安装。
2. 不包括燃油燃烧器的检查、组合、安装。
十四、除灰装置安装:
1. 煤粉炉除灰设备安装的工程范围及工作内容:
(1) 灰渣室:护板框架结构、除渣槽、除灰门、浇渣喷嘴、水封槽的检查、组合、安装;
(2) 灰渣斗:碎渣机的检查、组合、安装。
2. 链条炉除灰设备安装的工程范围及工作内容:马丁式碎渣机、螺旋输灰机的检查、安装。
十五、水压试验:
1. 工程范围:
(1) 锅炉本体汽、水系统的水压试验;
(2) 水压试验用临时管路的安装;
(3) 水压试验前,进行一次 0.2 ~ 0.3Mpa 的气压试验。
2. 工作内容:
(1) 临时上水、放水、升压、加药、加热管路的安装及拆除;
(2) 上水、冲洗,汽、水系统水压,加药保护,汽包材质对水温有特殊要求的炉水加热;
(3) 水压试验后对水压中发现的一般缺陷处理。
十六、本体油漆:
1. 工程范围:钢架、各种结构、平台扶梯及金属外墙皮的油漆。
2. 工作内容:表面清理、油漆调配、刷漆及喷漆。
十七、风压试验:
1. 工程范围:锅炉本体燃烧室及尾部烟道 ( 包括空气预热器 ) 的风压试验。
2. 工作内容:
(1) 试验前的准备工作,炉膛内部的清理检查,孔门封闭;
(2) 风压试验;
(3) 试验后的缺陷处理。
十八、烘炉、煮炉、蒸汽严密性试验:
1. 工程范围:
(1) 砌砖炉墙的烘炉,中压锅炉的碱煮炉;
(2) 点火、升压、蒸汽严密性试验,安全门调整。
2. 工作内容:
(1) 点火前的准备工作,烘炉燃料及煮炉药品的运搬;
(2) 临时加药箱及管路、临时炉箅的制作、安装、拆除;
(3) 烘炉测温及取样点的设置、检查;
(4) 蠕动测点及膨胀指示器的检查、调整、记录;
(5) 点火前的水压试验;
(6) 点火、烘炉、煮炉换水冲洗、蒸汽严密性试验及安全门调整;
(7) 停炉检修及缺陷消除工作。
3. 不包括的工作内容:
(1) 给水管路的冲洗,附属机械的静态、动态联动试验;
(2) 锅炉配合蒸汽管路的冲洗工作。
十九、35 ~ 130t/h 锅炉机组压力在 8Mpa 以上时,应增加下列无损检验探伤人工、材料、机械费。
无损检验探伤人工、材料、机械增加量
子目名称 |
人工( % ) |
材料( % ) |
机械( % ) |
水冷壁系统安装 |
10 |
47 |
47 |
过热器系统安装 |
10 |
49 |
49 |
省煤器系统安装 |
10 |
49 |
49 |
本体管路系统安装 |
10 |
120 |
120 |
注: 1. 材料指子目中的软胶片﹑增感屏等 21 种探伤用材料乘以上表系数 ;
2.机械指子目中的 X 光探伤机机械乘以上表系数 ;
3.人工指子目中总人工费乘以上表系数。
第二章 中压锅炉风机安装
说 明
一、工作内容:
1. 基础验收、铲平、基础框架安装。
2. 设备开箱、清点、运搬、检查、安装、分部试运。
3. 垫铁、定位销、对轮保护罩等的配制、安装。
4. 设备及金属表面油漆。
5. 配合二次灌浆。
二、凡定额中包括的配制工作,均已将配制所需主材计算在定额内。
三、不包括的工作内容:
1. 电动机的检查、干燥、电气检查、接线与空载试转。
2. 整套设备的电气连锁试验。
3. 平台、扶梯、栏杆、基础框架及地脚螺丝的配制
四、离心式引﹑送﹑排粉风机安装:
1. 工程范围及工作内容:
(1) 轴承检查、组装,轴承水室水压试验;
(2) 叶轮装置、风壳、轴承、转子、喇叭口及电动机的安装,调整挡板检查及安装;
(3) 冷却水管及电动机吸风筒安装,平台、扶梯及栏杆的安装;
(4) 转子静平衡检查。
2. 本定额也适用于烟气再循环风机的安装。
第三章 中压锅炉除尘装置安装
说 明
一、工作内容:
1. 设备运搬、开箱、清点、检查、加垫、组合、起吊、找正、焊接及固定。
2. 基础检查、划线、测量标高。
3. 垫铁制作及安装。
4. 就地一次仪表安装。
5. 设备水位表安装及水位计保护罩的制作安装。
6. 配合二次灌浆。
二、锅炉辅助设备的定额中只包括安装工作,配制工作按有关定额另行计算。
三、不包括的工作内容:
1. 设备的周围平台、扶梯、栏杆、撑架及防雨罩的配制、组合、安装。
2. 设备的附件、支吊架、风门、人孔门等的配制。
3. 不随设备供货而与设备连接的各种管道的安装。
4. 设备保温及保温面的油漆。
5. 基础的二次灌浆。
四、一次仪表的表计、表管、玻璃管、阀门等均按设备成套供货考虑。
五、除尘器安装:
1. 工程范围及工作内容:
(1) 水膜式除尘器:金属外壳、进口短管的组装,淋水喷嘴、冲洗喷嘴、窥视孔、阀门、环形铁件、挡水板、导水槽、支架、防爆门、人孔门、生铁件、隔板及磁棒等安装,水膜及漏风试验,试验后的缺陷消除;
(2) 文丘里式除尘器:文丘里管、入口弯头、蜗壳及捕滴筒的组装,环形喷嘴、板喷嘴、冲洗喷嘴、窥视孔、阀门、环形管、挡水板、导水槽、支架、防爆门及人孔门的安装,水膜及漏风试验,试验后的缺陷消除;
(3) 多管式除尘器:设备本体、芯子、框架、灰斗、支撑梁、护板框架、上下搭板及密封铁板的组合安装;
(4) 旋风子除尘器:蜗壳、分离筒、导烟管、顶盖、排灰筒及支座的组合安装;
(5) 除尘器其他附件安装:灰斗下方的锁气器、导向挡板、落灰管及箱式冲灰器的组合安装。
2. 不包括的工作内容:
(1) 水膜式、文丘里式除尘器内衬的砌筑;
(2) 混凝土或砖砌水膜式、文丘里式除尘器筒体的砌筑;
(3) 多管式除尘器上下部密封填料的浇灌;
(4) 旋风子除尘器内衬的灌砌。
第四章 中压锅炉制粉系统安装
说 明
一、工作内容:
1. 基础验收、铲平、基础框架安装。
2. 设备开箱、清点、运搬、检查、安装、分部试运。
3. 垫铁、定位销、对轮保护罩等的配制、安装。
4. 设备及金属表面油漆。
5. 配合二次灌浆。
二、凡定额中包括的配制工作,均已将配制所需主材计算在定额内。
三、不包括的工作内容:
1. 电动机的检查、干燥、电气检查、接线与空载试转。
2. 整套设备的电气连锁试验。
3. 平台、扶梯、栏杆、基础框架及地脚螺丝的配制。
四、带有油环系统的润滑油量,按设备供货考虑,未计入定额,但定额中已包括滤油损耗,无循环系统的轴承箱用油,已按正常装油量和分部试运消耗量包括在定额内。
五、不包括的费用:
1. 轴承等设备冷却水管、油管的主材费。
2. 电动机吸风筒的制作材料费。
六、磨煤机安装:
1. 钢球磨煤机安装的工程范围及工作内容:
(1) 主轴承检修平台搭拆,平台板、球面台板研磨及组装,传动机﹑减速机检查及组装,端盖与筒体组装,主轴承研刮、检查及水压试验;
(2) 台板、罐体、大牙轮、传动机、减速机及电动机安装;
(3) 筒体内钢瓦、出入口短管及密封装置的安装;
(4) 罐体隔离罩、固定隔音罩、牙轮罩、平台、扶梯及栏杆的安装;
(5) 油箱、油泵、滤油器、冷油器、随设备供应的油管路及附件清洗、检查、安装及油过滤;
(6) 轴承冷却水管安装,二次灌浆后的复查,装钢球,二次紧钢瓦螺丝;
(7) 主轴承二次刮瓦。
2. 风扇磨煤机安装的工程范围及工作内容:
(1) 轴承箱检修,机壳固定,风轮装配,电动机安装;
(2) 油泵检修,冷油器水压试验及安装;
(3) 伸缩节、煤粉分离器挡板调整及安装;
(4) 轴承、冷油器的冷却水管安装。
3. 中速磨煤机安装的工程范围及工作内容:
(1) 减速机检查及组装;
(2) 机座、磨盘、磨棍检查,弹簧装置及安装;
(3) 减速机及电动机安装;
(4) 煤粉分离器及附件安装。
4. 不包括油管路酸洗(另执行第六册《工业管道工程》相应定额)。
七、给煤机安装:
工程范围及工作内容:
(1) 电磁振动给煤机:给煤畚箕与电磁振动器组装;
(2) 圆盘给煤机:减速机检查、组装,机体及电动机安装;
(3) 刮板给煤机:减速机及刮板检查、组装,机体、减速机及电动机安装;
(4) 皮带给煤机:皮带构架安装,前后滚筒、托辊、减速机及拉紧装置检查安装,皮带敷设及胶接,导煤槽、减速机及电动机安装。
八、叶轮给粉机安装:
工程范围及工作内容:机体检查、组装及电动机安装。
九、螺旋输粉机安装:
1. 工程范围及工作内容:
(1) 减速机检查组装,机体及转子安装,吊瓦研刮安装;
(2) 减速机、电动机、落粉管、闸板及盖板安装。
2. 输粉机整台定额系按长度 10m 考虑,实际长度不同时,可按螺旋输粉机长度调整。
第五章 中压锅炉烟﹑风﹑煤管道安装
说 明
一、 工程范围:
各种管道、防爆门、人孔门、伸缩节、各种挡板闸门、锁气器、传动操作装置、木块及木屑分离器、配风箱、法兰、补偿器、混合器及支架等的安装。
二、工作内容:
管道及支吊架的组合、焊接、安装、各种门类及操作装置的检查安装及开度指示的校定,防磨罩壳的配制安装,管道安装焊缝的渗油试验,烟、风、煤粉管道的风压试验及缺陷消除。
三、不包括的工作内容:
1. 烟、风、煤管道、附件及支架的配制;
2. 保温,保温面或金属面油漆;
3. 管道内部防腐衬里及防磨罩壳内混凝土或铸石板的砌筑;
4. 混凝土或砖烟、风道的砌筑;
5. 制粉系统的蒸汽消防管道安装;
6. 煤粉仓煤粉放空管道安装。
四、安装工程量“ t ”指管道、支吊架、操作装置及各种管件的重量,不包括安装用的焊条、垫片等消耗材料的重量。
五、方、圆、异型管道、配风箱及与管道一起配制的法兰,安装时不计施工损耗;无缝钢管、瓦斯管按设计重量加 3.5% 的施工损耗;管道连接用螺栓按设计数量加 2% 的施工损耗。
第六章 中压锅炉其它辅助设备安装
说 明
一、工作内容:
1. 设备运搬、开箱、清点、检查、加垫、组合、起吊、找正、焊接及固定。
2. 基础检查、划线、测量标高。
3. 垫铁制作及安装。
4. 就地一次仪表安装。
5. 设备水位表安装及水位计保护罩的制作安装。
6. 配合二次灌浆。
二、锅炉辅助设备的定额中只包括安装工作,配制工作按有关定额另行计算。
三、不包括的工作内容:
1. 设备的周围平台、扶梯、栏杆、撑架及防雨罩的配制、组合、安装。
2. 设备的附件、支吊架、风门、人孔门等的配制。
3. 不随设备供货而与设备连接的各种管道的安装。
4. 设备保温及保温面的油漆。
5. 基础的二次灌浆。
四、一次仪表的表计、表管、玻璃管、阀门等均按设备成套供货考虑。
五、定期排污扩容器、连续排污扩容器、疏水扩容器安装:
1. 工程范围:连续排污、定期排污及疏水扩容器本体及随本体供货的附件安装。
2. 工作内容:
(1) 基础划线,垫铁配制,本体吊装、固定;
(2) 内部清理,孔盖加垫封闭,阀门、水位计研磨检查及其他附件的安装、调整。
六、排汽消音器安装:
1. 工程范围及工作内容:多次转折型消音器及其支架的组合安装。
2. 不包括消音器本体及支架的制作。
七、暖风器安装:
1. 工程范围:暖风器及附件安装。
2. 工作内容:暖风器检修、水压试验、与框架组合、安装及密封。
3. 不包括管路系统安装。
4. 暖风器以“只”为单位( 3 ~ 5 只为一组)。
八、测粉装置安装:
1. 工程范围:标尺、绞车、滑轮、浮漂等手动测粉装置的安装。
2. 工作内容:手摇绞车、粉位刻度标尺、滑轮组、浮漂及支吊架的安装,平台打洞,穿绳套管固定,钢丝绳结扣,浮漂高度的调整,标尺刻度标定,保险绳安装。
3. 钢丝绳需用量及费用已计入定额。
4. 本定额也适用于粉煤灰综合利用中的煤灰测量装置安装。
九、煤粉分离器安装:
1. 工程范围:设备本体、操作装置、防爆门及孔门安装。
2. 工作内容:设备检查,组合焊接,吊装就位固定,调节挡板或套筒的调整,开度指示定,人孔门加垫,防爆门加膜片。
3. 不包括防爆门引出管及防雨罩的配制安装。
第七章 中压锅炉炉墙砌筑
说 明
一、本章定额适用于 75 ~ 130t/h 锅炉配套的轻型炉墙砌筑工程; 75t/h 以下的重型炉墙砌筑执行第四册《炉窑砌筑工程》定额;保温绝热工程执行第十一册《刷油、防腐蚀、绝热工程》定额。
二、工作内容:
1. 耐火混凝土、耐火塑料、保温混凝土:材料运搬,按配比配料,骨料闷料,搅拌,浇灌,捣打,表面处理,养生及试块制作,模板制作、安装及拆除。
2. 炉墙填料:材料运搬,填料填塞及充实。
3. 炉墙抹面及密封涂料:材料运搬,按配比配料,搅拌,涂料压光,钢筋加工、焊接、绑扎及涂刷沥青,表面修理及试块制作。
4. 文丘里管、捕滴筒内衬砌筑:材料运搬,调制胶泥,清洗板块,设备内部除锈,涂稀胶泥,拉线砌筑,板块临时加工,勾缝找平,分层抹平及压光,酸洗,养护。
5. 送粉管道弯头防磨:材料运搬,铸石板清点、砌筑,板块临时加工,混凝土搅拌、浇灌、填塞捣实。
6. 冲灰沟内衬铸石板:材料运搬,灰沟内部找平,砂浆搅拌,铸石板清点、镶砌及板块临时加工,勾缝。
三、各种炉墙结构地面组合施工以及起吊后的填塞和施工接缝等工作,均已综合在各项有关定额中,编制预算时不另行计算。
四、定额单位“ m3 ”或“m2”指砌体的实体积或实面积。计算工程量时,以下部分不作扣除:
1. 小于 25 ㎜的膨胀缝所占体积。
2. 断面积小于 0.02 ㎡的孔洞。
3. 炉门喇叭口的斜度。
4. 墙根交叉处的小斜坡。
五、敷管式及膜式水冷壁炉墙砌筑:
1. 工作内容:
(1) 耐火混凝土:“ L ”型钩钉焊接,铁丝网下料﹑敷设及定位;
(2) 炉底磷酸盐耐火混凝土:工作件表面清扫﹑除垢﹑膨胀缝设置五合板,调酸﹑搅拌及闷料,分层捣打,层间打毛,养护;
(3) 膜式水冷壁保温混凝土:“ L ”型钩钉焊接,铁丝网下料﹑敷设及定位;
(4) 矿﹑岩棉缝合毡或矿﹑岩棉半硬板:“ L ”型钩钉焊接,矿﹑岩棉缝合毡或矿﹑岩棉半硬板分层铺实,铁丝网敷设,用压板及螺母紧固压紧缝合毡或半硬板至设计厚度;
(5) 炉墙抹面及密封涂料:敷设铁丝网紧固定位。
2. 直斜墙及包墙适用于水冷壁炉墙、冷灰斗炉墙及过热器包墙,炉顶部分适用于平顶棚炉墙,超细玻璃棉缝合毡只适用于摸式水冷壁炉墙,炉墙抹面及密封涂料适用于全炉。
3. 敷管式与膜式水壁炉墙工程量计算时,应扣除加热面管子埋入炉墙部分。
六、框架式耐火混凝土炉墙砌筑:
1. 工作内容:钢筋拉直、加工、焊接、绑扎,吊砖铁件安装。
2. 直斜墙部分适用于燃烧室、省煤器及过热器炉墙,炉顶适用于前后平顶棚和斜顶棚,保温混凝土、抹面层及密封涂料适用于炉墙一切部位。
3. 抹面中如设计有铁丝网时,应执行敷管炉墙抹面定额。
七、炉墙中局部耐火混凝土、耐火塑料及保温混凝土浇灌:
1. 耐火混凝土定额适用于各型炉墙节点中零星部位(灰渣斗及冷灰斗管子穿墙、炉顶及省煤器等管子穿墙、折焰角管子穿墙、空气预热器防磨及省煤器支撑梁等),也适用于高温炉烟管道中的耐火混凝土浇灌。耐火塑料定额适用于大汽包底部及空气预热器伸缩节等投掷式施工部位。燃烧带适用于炉膛高温区带钩钉的水冷壁管表面敷设。保温混凝土定额适用于炉墙节点中的零星部位。
2. 计算工程量时应扣除管子穿墙部分的体积。
八、炉墙填料填塞:
1. 石棉硅藻土定额适用于加热面联箱外壳的填料填塞;石棉绒高硅氧纤维定额适用于顶棚过热器上穿墙管外的密封,也适用于施工图上注明的性质相近的填料施工。
2. 计算工程量时应扣除管子穿墙部分的体积。
九、文丘里管、捕滴筒内衬:
1. 适用于一般规格钢制的文丘里管、捕滴筒及水膜式除尘器,不适用于混凝土及砖结构的砌筑。
2. CF — 9 干式除尘器定额也适用于其他钢制干式除尘器。
十、送粉管道弯头防磨及冲灰沟内衬铸石板:
1. 定额单位“ 10m ”系冲灰沟中心线的延长长度。
2. 定额对冲灰沟弯头的异型铸石板的施工已作了综合,执行时不作调整。
第八章 汽轮发电机组本体安装
说 明
一、工作内容:
1. 设备搬运、开箱、清点、检查。
2. 基础检查、验收、测量标高。
3. 非保温设备或管道金属表面油漆。
4. 配合二次灌浆。
二、不包括的工作内容:
1. 基础二次灌浆。
2. 设备或管道保温及保温面油漆。
三、凡定额中包括的配制工作,均已将所需的主材或材料计入定额。
四、汽轮发电机本体:
(一) 汽轮机本体安装:
1. 工程范围:汽轮机、减速机、调节系统、主汽门、联合汽门的安装。
2. 工作内容:
(1) 设备解体、清理、各部间隙测量、调整、组合、就位、找平找正;
(2) 随设备供应的斜垫铁研刮,现场增配平垫铁制作和研刮;
(3) 垫铁的安装;
(4) 随设备供应的一次仪表安装;
(5) 找正用千斤顶、转子吊马、中心线架、转子支撑架等专用工具制作;
(6) 基础临时栏杆、设备临时堆放架搭设与拆除;
(7) 汽机低压缸排汽口临时木盖板敷设。
3. 定额中已包括假轴的折旧摊销费用。
4. 不包括汽轮机叶片频率测定。
(二) 发电机本体安装:
1. 工程范围:发电机、励磁机、副励磁机的安装。
(1) 空冷发电机还包括:空气冷却器、发电机本体消防水管的安装;
(2) 水冷发电机还包括:空气冷却器、水冷系统设备的安装。
2. 工作内容:
(1) 设备的起吊、就位、组合、安装、找平找正、对轮找正、铰孔及连接;
(2) 设备各部分间隙测量、调整;
(3) 垫铁制作及安装;
(4) 空冷发电机的空气冷却器水压试验和风道安装;水冷发电机的发电机静子和转子水压试验,水系统设备检修安装。
3. 不包括的工作内容:
(1) 发电机及励磁机的电气部分检查、干燥、接线及电气调整试验;
(2) 随机供应以外的水冷发电机冷却水管安装,空冷发电机消防水管安装。
(三) 备用励磁机安装:
1. 工程范围:电动机、励磁机、空气冷却器的安装。
2. 工作内容:
(1) 设备的安装、找平找正、对轮找正及连接等;
(2) 垫铁制作及安装;
(3) 空气冷却器水压试验及风道安装;
(4) 分部试运转;
(5) 对轮罩制作及安装。
3. 不包括电动机、励磁机电气部分检查、干燥、接线及电气调整试验。
(四) 汽轮机本体管道安装:
1. 工程范围:随汽轮机本体设备供应的管道、管件、阀门的安装;
2. 工作内容:
(1) 管子清扫切割、坡口加工、对口焊接、安装、法兰焊接与连接,支吊架安装、调整和固定,φ76 以下管子以及包括管子煨弯及支吊架制作;
(2) 阀门的清扫检查、研磨、水压试验、安装及操作装置检查安装;
(3) 管道系统水压试验,油管路单根水压试验及法兰研磨与喷砂清扫。
3. 不包括的工作内容:
(1) 蒸汽管道用蒸汽吹洗;
(2) 电动与自动阀门的电气部件检查、接线及调整;
(3) 由设计部门设计的非厂供的本体管道(整套设计或补充设计)安装。
4. 定额的使用:
(1) 按机组容量不同,如供应重量与定额所注明的重量有出入时,其本体管道安装在执行本定额时,应按实际重量予以调整;
(2) 汽轮发电机的油管,包括设计单位设计的油管道的安装,执行第六册《工业管道工程》中的中压碳钢管安装定额,并均乘以系数 2.2 ;
(3) 本体管道的无损检验费未计入定额,执行本定额时按机组供货重量每吨增加 1071.15 元,其中人工为 14.37 工日。
(五) 汽轮发电机整套空负荷试运:
1. 工程范围及工作内容:
(1) 防爆油箱的配置、安装以及防爆油箱管道的安装;
(2) 危急保安器试验和调试;
(3) 润滑油系统的灌油、油循环、油质过滤处理,各轴承油箱等清扫,油质合格后油系统的恢复;
(4) 真空系统的灌水试验及试抽真空;
(5) 汽封系统的蒸汽吹扫(包括:管道接口的拆装、吹管、系统恢复);
(6) 调速系统表态试验和调整,试验后的前箱清扫封闭;
(7) 发电机水冷系统的冲洗(包括:临时管道的连接,系统的冲洗、换水、达到水质合格);
(8) 汽轮发电机整套起动前配合热工进行保护装置的试验调整;
(9) 汽轮发电机整套空负荷试运转包括:各附属机械起动投入,暖管﹑暖机、升速、超速试验、调速系统动态试验,配合发电机的电气试验,以及停机后的清扫、检查。
2. 不包括调试人员及电厂运行人员发生的费用。
第九章 汽轮发电机辅助设备安装
说 明
一、工作内容:
1. 基础验收、刨平,基础框架安装。
2. 设备运搬、开箱、清点、检修、安装,分部试运。
3. 垫铁制作及安装。
4. 就地一次仪表安装。
5. 设备金属表面油漆。
6. 配合二次灌浆。
二、不包括的工作内容:
1. 设备保温及保温面油漆。
2. 基础二次灌浆。
3. 不随设备供货而与设备连接的各种管道的安装。
三、凡定额中包括的配制工作,均已将所需的主材或材料计入定额。
四、凝汽器组合安装:
1. 工程范围及工作内容:
(1) 凝汽器就位,初步找正,端盖拆装;
(2) 管孔板的清扫、检查,铜管性能试验、水压试验以及有关工具的制作;(3) 铜管打磨、试胀、穿管、胀管、切割与翻边;
(4) 凝汽器汽侧灌水试验,喉部临时封闭;
(5) 弹簧座的检查、安装、调整,凝汽器最后找正并与汽缸连接;
(6) 水位调整器安装及支架配制安装,水位计连通管的配制安装,热水井安装;
(7) 凝汽器本体上安全阀的检查、安装。
2. 不包括的工作内容;
(1) 铜管及铜管头退火,以及退火工具的制作(铜管如需退火时,按设备缺陷处理);
(2) 凝汽器水位调整器的汽、水侧连接管道安装;
(3) 凝汽器水封管及放水管的安装。
五、加热器安装:
1. 工程范围及工作内容:
(1) 加热器检查、拖运、起吊就位;
(2) 加热器水压试验;
(3) 疏水器及危急泄水器的检修安装,支架安装。
2. 不包括的工作内容:
(1) 疏水器及危急泄水器的支架制作;
(2) 疏水器及加热器间汽、水侧连接管的安装;
(3) 加热器空气门及空气管的配制、安装;
(4) 加热器液压保护装置阀门及管道系统安装;
(5) 加热器水侧出、入口自动阀检修、安装;
(6) 电磁阀、快速电动闸阀电气系统的接线、调整。
六、抽气器安装:
1. 工程范围及工作内容:
(1) 抽气器的解体、检查、组装、起吊就位;
(2) 抽气器水侧、混合侧水压试验,逆止阀检查、研磨及灌水试验。
2. 不包括抽气器的空气管、射水管或蒸汽管安装。
七、油器、主油箱安装:
1. 工程范围及工作内容:
(1) 主油箱的支吊架安装,油箱就位,法兰及放油阀门研磨、安装,油箱内部及滤网清扫,注油器、过压阀检修、安装,油位计检查、安装;
(2) 冷油器的检查、就位,法兰及放油、放空气阀门研磨、安装,冷油器水压试验。
2. 不包括的工作内容:
(1) 油箱支吊架制作;
(2) 排烟风机及风管安装。
八、滤油器、滤水器安装:
1. 工程范围及工作内容:
(1) 滤油器的解体、清扫、检查、转向阀研磨、组装,就位安装;
(2) 滤水器解体检查,水压试验,就位安装。
2. 不包括滤油器支架制作。
第十章 汽轮发电机附属设备安装
说 明
一、工作内容:
1. 基础验收、刨平,基础框架安装。
2. 设备运搬、开箱、清点、检修、安装,分部试运。
3. 垫铁、定位销、对轮保护罩的配制与安装,轴瓦冷却水管道安装。
4. 一次仪表等附件的安装。
5. 设备金属表面油漆。
6. 配合二次灌浆。
二、不包括的工作内容:
1. 电动机的检查、干燥、接线与空转试验。
2. 平台、梯子、栏杆、基础框架、地脚螺丝的配制。
3. 基础二次灌浆。
三、凡定额中包括的配制工作,均已将所需的主材或材料计入定额。
四、不包括轴承冷却水管、一次仪表、表管、阀门及表盘等部件的本身费用(随设备供应)。
五、除氧器及水箱安装:
1. 工程范围及工作内容:
(1) 除氧器水箱托架的安装,水箱体的组合、安装,人孔盖的安装;
(2) 除氧器吊装并与水箱大小头及拉筋板找正焊接,除氧器本体组装;
(3) 水位调节阀检查安装,消音管及水箱内梯子安装,水箱内部油漆;
(4) 蒸汽压力调整阀检查、安装;
(5) 水封装置或溢水装置安装。
2. 不包括蒸汽压力调整阀自动调整装置安装。
六、给水泵安装的工程范围及工作内容:
1. 轴及转子小装检查并测量各部,密封环测量检查,主轴承检查、组装,水泵组装,测量、调整推力间隙。
2. 水泵及电动机安装。
七、循环水泵安装的工程范围及工作内容:
轴和转子的检查,测量各部间隙、瓢偏和晃度,轴承的检修、研刮,各部套间隙调整,水泵组合安装,电动机安装。
八、凝结水泵安装的工程范围及工作内容:
水泵检查、组合,泵、电动机安装。
第十一章 卸煤设备安装
说 明
一、工作内容和范围:
1. 工作内容:
(1) 基础验收、铲平,基础框架的安装;
(2) 设备开箱、清点、运搬、检查、安装,分部试运;
(3) 垫铁、对轮保护罩(包括主材)的配制、安装;
(4) 设备及金属表面的油漆;
(5) 二次灌浆的配合工作。
2. 本章定额不包括电动机的检查、电气检查、接线及空载试转,输煤设备整套的联动试验,油罐、平台、扶梯、栏杆、基础框架及地脚螺栓的配制,大型设备的轨道安装。
二、抓斗安装:
1. 桥式抓斗机安装的工程范围及工作内容:
(1) 大车及小车的车轮、减速机、抓斗卷筒的检查;
(2) 车梁、行走机构、小车、小车轨道、抓斗、司机室、平台扶梯及其他附件的安装;
(3) 本定额中桥抓斗系起重量 10t ,跨距 31.5m ,双箱型大车梁,双轨小车结构。
2. 龙门式抓斗机安装的工程范围及工作内容:
(1) 大车及小车的车轮、减速机、抓斗卷筒的检查;
(2) 大车构架、腿梁、行走机构、小车、小车轨道、抓斗、司机室、平台扶梯及其他附件的安装;
(3) 本定额中桁架式龙门抓系两端悬臂、桁架构架、双轨小车结构;箱式龙门抓系两端悬臂、单箱型梁及支腿、单轨小车结构。
三、斗链卸煤机安装的工程范围及工作内容:
1. 大车行走车轮、传动机构,链斗提升传动机构,胶带输送机传动机构及移动机构的检查;
2. 大车构架、腿梁、行走传动机构、斗链、链斗的传动提升装置、胶带输送机、胶带移动装置、刮板卷扬机、电缆卷筒、司机室及平台扶梯的安装。
四、斗链提升机安装的工程范围及工作内容:
1. 减速机、滚筒、链轮制动装置的解体检查。
2. 上构架、下构架、链子、链轮﹑链斗﹑外壳﹑链轮制动装置、拉紧装置、减速机及电动机的安装。
第十二章 煤场机械设备安装
说 明
一、工作内容:
1. 基础验收、铲平,基础框架的安装;
2. 设备开箱、清点、运搬、检查、安装,分部试运;
3. 垫铁、对轮保护罩(包括主材)的配制、安装;
4. 设备及金属表面的油漆,脚手架的搭拆;
5. 二次灌浆的配合工作。
二、本章定额不包括电动机的检查、电气检查、接线及空载试转,输煤设备整套的联动试验,油罐、平台、扶梯、栏杆、基础框架及地脚螺栓的配制,大型设备的轨道安装。
三、堆取料机安装的工程范围及工作内容:
1. 取料机构的斗轮﹑液压马达﹑变量油泵,变幅机构的液压缸﹑齿轮油泵,回转机构的蜗轮减速箱﹑液压马达﹑变量油泵,行走机构的减速机﹑车轮,悬臂皮带机的电动滚筒﹑改向滚筒﹑托辊的检查。
2. 门座架﹑回转盘﹑门柱架﹑悬臂架﹑尾部配重架及进料皮带架的组合。
3. 行走机构﹑门座架﹑门柱﹑悬臂架﹑配重块﹑斗轮 ( 液压马达﹑活动挡板﹑煤位指示器 ) 及回转盘的安装。
4. 悬臂皮带机的金属构架﹑电动滚筒﹑传动与导向滚筒﹑各种托辊﹑缓冲器﹑俯仰缸﹑落煤管﹑清扫器的安装,皮带敷设及胶接。
5. 进料皮带机的构架﹑电动滚筒﹑传动与导向滚筒﹑各种托辊﹑平衡装置﹑行走机构及尾部落煤管的安装﹑皮带的敷设及胶接。
6.. 油箱﹑油泵﹑油管的清理安装﹑各种阀门及液压件的安装。
7. 组装用平台的搭拆。
四、门式滚轮堆取料机安装的工程范围及工作内容:
1. 行走机构的车轮﹑减速机﹑制动器,起升机构的卷扬机﹑减速机,滚轮机构的减速机﹑摆线针轮﹑斗轮的检查。
2. 胶带输送机及尾车的电动滚筒﹑减速机﹑改向滚筒﹑各种托辊﹑车轮的检查。
3. 端梁﹑固定梁﹑活动梁﹑行走机构﹑起升机构﹑滚轮机构及滚轮小车轨道的安装。
4. 斜升﹑取料﹑配料胶带输送机的金属构架﹑行走机构﹑传动改向滚筒﹑各种托辊﹑清扫器及胶带的安装。
5. 尾车的伸缩机构﹑构架﹑行走机构﹑传动改向滚筒﹑各种托辊﹑清扫器及胶带的安装。
6. 检修用吊车及其司机室﹑扶梯及其它附件的安装。
7. 组装用平台的搭拆。
第十三章 碎煤设备安装
说 明
一、工作内容和范围:
1. 工作内容:
(1) 基础验收、铲平,基础框架的安装;
(2) 设备开箱、清点、运搬、检查、安装,分部试运;
(3) 垫铁、对轮保护罩(包括主材)的配制、安装;
(4) 设备及金属表面的油漆;
(5) 二次灌浆的配合工作。
2. 本章定额不包括电动机的检查、电气检查、接线及空载试转,输煤设备整套的联动试验,油罐、平台、扶梯、栏杆、基础框架及地脚螺栓的配制,大型设备的轨道安装。
二、反击式破碎机安装的工程范围及工作内容:
1. 转子轴承、皮带轮支承座、反击板、锤击镶块的清扫、检查;
2. 上机体、下机体、进料斗、转子、皮带轮、锤击部件、格板及链条、皮带及电动机的安装。
三、锤击破碎机安装的工程范围及工作内容:
1. 转子轴承座、锤头的清扫、检查;
2. 上机壳、下机壳、进料斗、转子、锤头及电动机的安装。
四 . 共振筛安装:
1. 工程范围及工作内容:底座架、筛框、轴、板弹簧、弹簧座、轴承座、橡胶缓冲器及电动机安装。
2. 定额中 SZG 型为单箱。
第十四章 上煤设备安装
说 明
一、工作内容和范围:
1. 工作内容:
(1) 基础验收、铲平,基础框架的安装;
(2) 设备开箱、清点、运搬、检查、安装,分部试运;
(3) 垫铁、对轮保护罩(包括主材)的配制、安装;
(4) 设备及金属表面的油漆;
(5) 二次灌浆的配合工作。
2. 本章定额不包括电动机的检查、电气检查、接线及空载试转,输煤设备整套的联动试验,油罐、平台、扶梯、栏杆、基础框架及地脚螺栓的配制,大型设备的轨道安装。
二 . 皮带运输机及中间构架安装:
1. 工程范围及工作内容:
(1) 头部及尾部导向滚筒检查,减速机检查及安装;
(2) 头部、尾部、减速机及电动机支架的安装,头部及尾部导向滚筒、减速机、电动机、制动器、清扫器及防尘帘的安装;
(3) 中部标准金属构架、槽型托辊、调整托辊、平型托辊的安装;
(4) 拉紧装置的构架、滑槽、滚筒、小车、固定滑轮、重锤、钢丝绳、弹簧及保护栅的安装;
(5) 皮带敷设及胶接、导煤槽安装。
2. 皮带运输机整台机定额系按 10m 长度考虑的;实际长度不同时,可按本章皮带运输机中间构架定额进行调整。
3. 定额中已对皮带运输机的安装弧度及斜度作了综合考虑,使用时不再作调整。
4. 皮带运输机非标准中间构架均按设备成套供货考虑,当设计要求现场配制时,则另行计算材料、制作费用。
三、配仓皮带机安装:
1. 工程范围及工作内容:
(1) 减速机、电动滚筒、车轮﹑传动滚筒、导向滚筒、槽型托辊、平型托辊的检查、组装;
(2) 拉紧丝杆、头部小车架、尾部滚筒架、中间构架的安装;
(3) 车轮、小车、电动滚筒、传动滚筒、导向滚筒、槽型托辊、平型托辊、减速机﹑电动机、传动链轮、链条、头部小车配重、清扫器及安全罩壳的安装。
2. 配仓皮带机系按整台机长度为 10m 考虑的,实际长度不同时,可按本章皮带运输机中间构架定额进行调整。
3. 轨道安装另执行相应定额。
四、输煤转运站落煤管设备安装的工程范围及工作内容:
落煤管及挡板的安装,但不包括配制工作。
五、皮带秤安装:
1. 机械皮带秤安装的工程范围及工作内容:机体、杠杆装置的检查,机体、杠杆及记录装置的安装。
2. 电子皮带秤安装的工程范围及工作内容:活动架、托辊的检查,活动架、底座、秤量托辊、十字弹簧片、传感器、标准砝码秤框及平衡重块的安装。
3. 定额中未包括电子设备及其他电气装置的安装调试。
六、犁式卸煤器安装的工程范围及工作内容:
犁煤器及犁煤器落煤斗的安装。
七、电动卸料车安装:
1. 工程范围及工作内容:
(1) 减速机、滚筒的检查,轴瓦研刮;
(2) 卸料车、减速机、电动机﹑三通落煤管及导煤槽的安装。
2. 定额中卸料车按轻型卸料车考虑;如采用重型卸料车时,乘以系统 1.5 。
3. 轨道安装另执行相应定额。
八、电磁分离器安装:
1. 悬挂式电磁分离器安装的工程范围及工作内容:分离器本体的安装,单轨吊车的检查、安装。
2. 传动式电磁分离器安装的工程范围及工作内容:电动滚筒、改向滚筒、上托辊、下托辊的检查,分离器整体安装。
九、油过滤器、燃油加热器安装:
1. 工程范围及工作内容:设备解体、清理、组装、就位、固定、垫铁配制及表面油漆。
2. 不包括的内容:设备的制作和保温。
第十五章 水力冲渣﹑冲灰设备安装
说 明
一、工作内容:
1. 基础验收、铲平,基础框架的安装;
2. 设备开箱、清点、运搬、检查、安装,分部试运;
3. 垫铁、对轮保护罩(包括主材)的配制、安装;
4. 设备及金属表面的油漆;
5. 二次灌浆的配合工作。
二、凡定额中包括的配制工作,均已将配制所需主材计算在定额内。
三、不包括的工作内容:
1. 电动机的检查﹑干燥﹑电气检查﹑接线与空载试转;
2. 整套设备的电气联锁试验;
3. 平台﹑扶梯﹑栏杆﹑基础框架及地脚螺丝的配制。
四、带有油循环系统的润滑油量,按设备供货考虑,未计入定额,但定额中已包括滤油损耗,无循环系统的轴承箱用油,已按正常装油量和分部试运消费量包括在定额内。
五、不包括的费用:
1. 轴承等设备冷却水管﹑油管的主材费;
2. 电动机吸风筒的制作材料费。
六、捞渣机安装的工作范围及工作内容:
1. 减速机检查,轴瓦研刮及组装。
2. 本体﹑减速机﹑电动机﹑粗破碎设备及附件安装。
七、碎渣机安装的工作范围及工作内容:
1. 减速机检查,轴瓦研刮及组装。
2. 机体﹑减速机﹑电动机﹑水灰箱﹑金属分离器及附件安装。
八、喷射器安装定额,适用于酸﹑碱﹑盐﹑石灰﹑凝聚剂﹑蒸汽﹑树脂输送等各种类型﹑材质的喷射器安装,定额中已包括喷嘴的调整和支架的配制及安装。
第十六章 化学水预处理系统设备安装
说 明
一、工作内容:
1. 基础检查验收、铲平﹑垫铁的配制及安装。
2. 设备﹑管子﹑阀门等的搬运﹑开箱﹑清点﹑检查﹑安装。
3. 随设备供应的一次仪表安装。
4. 设备﹑管子等非保温金属面的油漆。
5. 配合防腐施工及基础二次灌浆。
二、不包括的工作内容:
1. 不随设备供货的平台﹑梯子﹑栏杆的制作及安装。
2. 设备接口法兰以外管子安装及管道支吊架配制及安装。
3. 设备的保温及保温面油漆。
4. 基础二次灌浆。
5. 各种填料的化学稳定性试验。
三、未包括填料 ( 石英砂﹑磺化煤﹑无烟煤﹑活性炭﹑焦炭﹑树脂﹑瓷环﹑塑料环等 ) 本身费用。
四、电渗析器的安装定额中,不包括本体塑料 ( 或衬里 ) 管子﹑管件﹑阀门的安装,浓盐水泵的安装,以及精密过滤器的安装。
五、澄清器安装定额中包括澄清器本体的组装焊接,空气分离器的安装,但不包括澄清器顶部小屋的搭设。
六、水箱安装定额中,包括水箱箱底与基础接触面的油漆,以及自动液位信号接座的开孔与安装,但不包括信号装置的安装。
七、钢筋混凝土池类工艺流程装置安装
1. 工程范围及工作内容:
(1) 池体范围内的钢制平台﹑梯子﹑栏杆﹑反应室﹑导流窗﹑集水槽﹑取样槽等安装;
(2) 池体范围内的各种管子﹑管件﹑阀门的安装;
(3) 加速澄清池的转动机械﹑刮泥机的安装与调整;
(4) 水力循环澄清池的喷嘴安装与调整;
(5) 填料的装填。
2. 不包括的工作内容:
(1) 混凝土预制件的安装;
(2) 池与池及池体外部的平台﹑梯子﹑栏杆安装;
(3) 池体范围内的钢制平台﹑梯子﹑栏杆﹑反应室﹑导流窗﹑集水槽﹑取样槽的配制;
(4) 池体范围各部件及池壁的防腐和油漆。
八、搅拌器安装中,带有电动搅拌装置时,定额乘以 1.2 系数。
九、贮气罐安装定额中,已包括罐体压力表与安全阀的安装。
十、取样设备安装:取样器内部清理﹑检查﹑就位﹑安装﹑固定,取样架的配置安装 ( 但不包括取样架主材 ) 。
十一、油处理设备安装:
1. 油箱内部清理,箱体及附件的安装,炉体支座﹑烟气热交换器﹑风管﹑鼓风机﹑水—气喷射器等平台﹑梯子﹑栏杆的安装。
2. 未包括油处理设备内部的除锈防腐工作。
第十七章 锅炉补给水除盐系统设备安装
说 明
一、工程范围及工作内容:
设备及随设备供应的管子、管件、阀门等的安装,设备本体范围内平台、梯子、栏杆的安装;滤板﹑滤帽(水嘴)的精选与安装,填料的运搬、筛分、装填,衬里设备防腐层的检验,设备试运前的灌水或水压试验。
二、未包括填料(石英砂、磺化煤、无烟煤、活性炭、焦炭、树脂、瓷环、塑料环等)本身费用。
三、机械过滤器安装定额是按石英砂垫层考虑的。定额对不同型式的排水系统及不同的装填高度,不作换算。
四、水处理设备系统试运:
1. 本定额所考虑的为水处理系统的试运转,以达到生产合格产品的条件要求。定额中包括试运准备及试运中所需的人工、材料及机械费用。
2. 未包括的费用:
(1) 机、炉试运时,需要配合发生的人工、材料及机械费(以成品单价计入机、炉试运的有关定额中);
(2) 水处理设备在制出合格产品后,为检验设计质量和设备质量,以及为取得经济合理的运行方式而进行的各种生产调整试验费用(属全厂联合试运转)。
3. 水处理设备系统水压试验及试运转定额,按固定床顺流再生方式考虑,同样适用于固定床逆流再生和浮床系统。
五、除二氧化碳器安装定额中,包括风机的安装,但不包括风道的制作与安装,也不包括平台、梯子﹑栏杆的制作与安装。填料装填高度每增加 1m ,定额乘以系数 1.2 ;不足 1m 时不予调整。
六、衬胶离子交换器安装定额的使用:
1. 阴阳离子交换器的树脂装填高度,每增加 1m 定额乘以系数 1.3 ,增加不足 1m 时不予调整;
2. 采用体内再生的阴阳混合离子交换器时,定额乘以系数 1.1 ,但对体外再生的阴阳混合离子交换器,逆流再生或浮床运行的设备,执行定额时均不作调整;
3. 体外再生罐安装中,带有空气擦洗装置的设备时,定额乘以系数 1.1 。
第十八章 凝结水处理系统设备安装
说 明
一、工作内容:
1. 基础检查验收、铲平、垫铁的配制及安装。
2. 设备、管子、阀门等的运搬、开箱、清点、检查、安装。
3. 随设备供应的一次仪表安装。
4. 设备、管子等非保温金属面的油漆。
5. 配合防腐施工及基础二次灌浆。
二、不包括的工作内容:
1. 不随设备供货的平台、梯子、栏杆的制作及安装。
2. 设备接口法兰以外管子安装及管道支吊架配制及安装。
3. 设备的保温和保温面油漆。
4. 基础二次灌浆。
5. 各种填料的化学稳定性试验。
三、未包括填料(石英砂、磺化煤、无烟煤、活性炭、焦炭、树脂、瓷环、塑料环等)本身费用。
四、酸碱储罐(槽)安装定额中,不包括内外壁的防腐工作。
五、泡沫吸收器安装定额中,不包括烟道的安装。
第十九章 循环水处理系统设备安装
说 明
一、工作内容:
1. 基础检查验收、铲平、垫铁的配制及安装。
2. 设备、管子、阀门等的运搬、开箱、清点、检查、安装。
3. 随设备供应的一次仪表安装。
4. 设备、管子等非保温金属面的油漆。
5. 配合防腐施工及基础二次灌浆。
二、不包括的工作内容:
1. 不随设备供货的平台、梯子、栏杆的制作及安装。
2. 设备接口法兰以外管子安装及管道支吊架配制及安装。
3. 设备的保温和保温面油漆。
4. 基础二次灌浆。
5. 各种填料的化学稳定性试验。
三、未包括填料(石英砂、磺化煤、无烟煤、活性炭、焦炭、树脂、瓷环、塑料环等)本身费用。
四、软化器安装定额中对填料的不同装填高度,不作换算。
第二十章 低压锅炉本体设备安装
说 明
一、本章定额适用于新建、扩建工业与民用锅炉的安装工程,也适用于上述改建安装工程。
二、本章定额中的运输设备用的滚杠、枕木,校管、放样、组装平台,起吊用加固铁件,水压试验临时管路,专用工具等所需周转使用的材料,均按摊销量计入材料费内。
三、环保部门、劳动监察部门的监测、检验费用,均未计入定额。
四、本章定额的工作内容除各节、项已说明者外,其共同性工作包括:施工准备,施工地点范围内的设备、材料、成品、半成品、工具器具的运搬,设备开箱、清点、检查、编号,基础验收、划线、铲除麻面,设备安装,水压试验,烘炉、煮炉,还包括工种间交叉配合停歇时间,临时移动水、电源,配合质量检查、验收和分部试运行,及一般工程的超高作业因素。
五、不包括的工作内容:
1. 电机检查接线等电气性工作。
2. 设备基础二次灌浆工作。
3. 炉墙砌筑、保温及油漆。
4. 给水设备、鼓(引)风机安装,烟囱、烟(风)道制作安装,除尘设备安装。
上述不包括的内容执行相应册定额或本章相应项目。
六、常压、立式锅炉本体设备安装:
1. 适用范围:生产热水或蒸汽的各种常压、立式生活锅炉,不论结构形式,均适用本定额。
2. 工程范围及工作内容:
(1) 炉本体及本体范围内的安全阀、压力表、温度计、水位计、给水阀、蒸汽阀﹑排污阀等附件安装;
(2) 锅炉本体一次门以内的水压试验;
(3) 烘炉、煮炉和调整安全门。
3. 定额不包括的工作内容:
(1) 炉本体一次门以外管道安装,保温、油漆工程;
(2) 各种泵类、箱类安装工程。
七、快装锅炉成套设备安装:
1. 适用范围:快装锅炉是锅炉生产厂除锅炉辅助机械单件供货外,炉本体在生产厂组装 、砌筑、保温、油漆等工序全部完成后整体出厂的锅炉。
2. 工程范围及工作内容:
(1) 炉本体及本体范围的管道、主汽阀门、热水阀门、安全门、给水阀门、排污阀门、水位警报、水位计、温度计、压力表以及相配套的附件安装;
(2) 上煤装置、除灰(渣)装置、体外省煤器等设备安装及随锅炉生产厂配套供货的烟风管系统和非标构件、配件的安装;
(3) 锅炉本体一次门以内的水压试验;
(4) 烘炉、煮炉和调整安全门。
3. 定额不包括的工作内容:
(1) 锅炉本体一次门以外的管道安装及其保温油漆工程;
(2) 除上述外的非锅炉生产厂供应的设备和非标构件的制作和安装。
八、组装锅炉本体安装:
1. 适用范围:本定额主要用于由锅炉生产厂将炉本体分为上下两大件组装后出厂的蒸汽、热水燃煤锅炉。
2. 工程范围及工作内容:
(1) 锅炉本体的上下组件安装,本体范围的管道、主汽阀门、热水阀门、安全门、给水阀门、排污阀门、水位警报、水位计、温度计、压力表以及相配套的附件安装;
(2) 炉本体部分的上煤装置、除灰(渣)装置、调速箱、体外省煤器设备安装,随锅炉生产厂配套供货的烟风管系统和非标构件、配件的安装;
(3) 锅炉本体一次门以内的水压试验;
(4) 烘炉、煮炉和调整安全门。
3. 定额不包括的工作内容:
(1) 锅炉本体一次门以外的管道安装及保温油漆工程;
(2) 除上述外的非锅炉生产厂供应的设备和非标构件的制作和安装;
(3) 锅炉本体组件接口的耐火砖砌筑、门拱砌筑、保温油漆工程;
(4) 本定额只限锅炉本体组件分为两大件;
(5) 锅炉本体下部组件包括链条炉排、底座等。如为散件供货需在现场组合安装时,应按定额基价乘以系数 1.20 ;
(6) 炉本体外省煤器如为散件供货,需在现场接口研磨、上弯头、组合、水压试验、安装时,应按定额基价乘以系数 1.06 ;
(7) 锅炉的电气、自动控制、遥控配风、热工、仪表校验、调整、安装。
九、散装锅炉本体安装:
1. 适用范围:本定额主要用于通用供热锅炉,也适用于火力发电厂启动用锅炉的安装。
2. 工程范围及工作内容:锅炉本体的钢架、汽包、水冷壁、过热器、省煤器、空气预热器、本体管路、吹灰装置、各种门孔构件、走台梯子、炉排安装、水压试验、烘炉、煮炉等。
3. 定额不包括的工作内容:
(1) 炉墙砌筑、保温和油漆;
(2) 各型锅炉的辅助机械、附属设备的安装;
(3) 炉本体一次门以外的管道、管件、阀门的安装;
(4) 不属于锅炉生产厂随机供货的金属构件、煤斗、连接平台的安装;
(5) 锅炉热工仪表的校验、调整、安装;
(6) 上述未包括的工作内容,执行本章相应项目或相应册定额。
十、燃油(气)锅炉本体安装:
1. 适用范围:本定额只用于蒸发量在 0.5 ~ 20t/h 的各型整装燃油(气)锅炉和蒸发量在 6 ~ 20t/h 的各型散装 ( 分部件出厂 ) 燃油 ( 气 ) 锅炉的本体安装。
2. 工程范围及工作内容:
(1) 各型整装燃油 ( 气 ) 锅炉包括炉本体及本体范围内管道、阀门、管件、仪表及水位计的安装,随炉本体配套供应的油、水泵、燃烧器、调速器、平台、梯子、栏杆、电控箱等的安装,锅炉本体范围内的水压试验、烘炉、煮炉和调整安全门;
(2) 各型散装燃油 ( 气 ) 锅炉包括炉本体钢架、汽包、水冷系统、过热系统、省煤器及管路系统、炉本体的水汽管道、各种钢结构、除灰装置、平台、梯子、栏杆、炉体表皮包钢板、水压试验、烘炉、煮炉和调整安全门。
3. 定额不包括的工作内容:
(1) 炉墙砌筑、保温和油漆;
(2) 各型散装燃油 ( 气 ) 锅炉的泵类、油箱水箱类的安装;
(3) 不属于制造厂供货的金属构件、煤斗、连接平台的安装;
(4) 不论整装或散装炉本体一次门以外的汽、油、水管道、管件、阀门、热工仪表的安装以及保温、水压试验;
(5) 整装炉的上水系统(给水泵和管路、注水器及管路)的安装;
(6) 试运行所需用的轻油或重油、软化水、电力的消耗量均未计入定额,但烘炉、煮炉的油、水、电已计入定额。
4. 其他:本定额所选用的燃油 ( 气 ) 炉型号、规格、种类是按一般普通常规产品考虑的,特殊特种燃油 ( 气 ) 锅炉均不适用本章定额。
5. 本定额烘炉、煮炉是按烧油考虑的,当燃料为气体时,应扣除定额所含轻油,由建设单位提供燃气。
第二十一章 低压锅炉附属及辅助设备安装
说 明
一、工作内容:
1. 基础验收﹑画线﹑铲除麻面。
2. 设备开箱﹑清点﹑检查﹑编号。
3. 设备安装﹑水压试验。
4. 施工准备,施工地点范围内的设备﹑材料﹑成品﹑半成品﹑工具器具的搬运。
二、不包括的工作内容:
1. 电机检查接线等电器性工作。
2. 设备基础二次灌浆工作。
3. 保温及油漆。
三、除尘器安装:
1. 适用范围 :本节定额是为 20t/h 以下工业与民用锅炉安装工程相配套的辅助专用设备安装定额。
2. 工程范围和工作内容:
(1) 单筒干式、多筒式干、多管干式旋风除尘器的安装;
(2) 工作内容包括:设备本体、分离器、导烟管、顶盖、排灰筒及支座的组合安装。
3. 定额不包括的内容:旋风子的蜗壳制作、内衬的镶砌,另执行加工配制和保温砌筑相应项目。
四、锅炉水处理设备安装:
1. 工作内容:
(1) 设备及随设备供应的管子、管件、阀门等的安装,设备本体范围内的平台、梯子、栏杆的安装,填料的运搬、筛分、装填,衬里设备防腐层的检验,设备试运的灌水或水压试验;
(2) 随设备供应的盐液、缸、电子控制仪表等的配套设备安装。
2. 定额不包括的工作内容:
(1) 设备及管道的保温、油漆、设备的二次灌浆,地脚螺栓的配制;
(2) 设备进、出口第一片法兰以外的管道安装工程。
五、板式换热器设备安装:
1. 工程范围及工作内容:设备及随设备供应的管子、管件、阀门、温度计、压力表等安装和水压试验。
2. 定额不包括的工作内容:
(1) 设备及管道的保温、油漆、设备的二次灌浆,地脚螺栓的配制;
(2) 设备进、出口第一片法兰以外的管道安装工程。
六、输煤设备安装:
1. 适用范围:本章定额是为 20t/h 以下工业与民用锅炉安装工程相配套的附属专用设备安装定额。
2. 工程范围和工作内容:
(1) 垂直卷扬翻斗、倾斜卷扬翻斗、带小车翻斗﹑单斗提升上煤机安装;
(2) 工作内容包括:传动装置立柱及支架平台安装、卷扬装置翻斗的组合安装。
3. 定额不包括的工作内容:
(1) 框架、支架的配制及油漆工作;
(2) 电机的检查接线工作。
七、除渣设备安装:
1. 工程范围 及工作内容:
(1) 螺旋除渣机、刮板除渣机、链条除渣机、重型链条除渣打机的安装;
(2) 工作内容包括:设备清洗组装、机壳或机槽安装,渣机头、尾部安装,传动装置及拉链安装。
2. 定额不包括的工作内容:电机的检查接线和油漆工作。
八、双辊齿轮式破碎机安装:
1. 工程范围及工作内容:机架底座安装固定、活动齿轮安装、润滑系统安装、液压管路酸洗安装,随设备供应的梯子、平台、栏杆安装。
2. 定额不包括的工作内容:电机检查接线工作。
附 录
一、周转性材料折旧率表
序号 |
材料名称及用途 |
折旧率( % ) |
序号 |
材料名称及用途 |
折旧率( % ) |
一 |
枕木及运输排子 |
( 2 ) |
阀门 |
50 |
|
1 |
滚杠运输用枕木 |
( 3 ) |
冲管支架 |
25 |
|
设备重量在 80t 以下 |
5 |
( 4 ) |
水压试验堵头 |
25 |
|
设备重量在 80t 以上 |
7 |
( 5 ) |
安装用特配工具模具 |
25 |
|
2 |
垫用枕木 |
10 |
( 6 ) |
其他周转钢材 |
25 |
3 |
运输用排子 |
5 |
三 |
热处理周转材料 |
|
二 |
周转性钢材 |
1 |
预热用导线 |
5 |
|
1 |
受热面校管平台 |
4 |
2 |
热处理用导线 |
20 |
2 |
钢架组合平台 |
8 |
3 |
热处理用石棉布 |
50 |
3 |
受热面组合架 |
10 |
四 |
锅炉砌筑用模板 |
|
4 |
受热面加固铁构件型件 |
12 . 5 |
1 |
预制锅炉炉墙 |
33.3 |
5 |
冲管临时系统 |
2 |
现浇锅炉炉墙 |
50 |
|
(1) |
管道 |
25 |
二、供热式汽轮机参数
1. 背压式汽轮机的基本参数应符合下表的规定:
背压式汽轮机的基本参数
额定功率(KW) |
主 蒸 汽 参 数 |
背 压 ( kgf/cm 2 ,绝对) |
|
压 力 ( kgf/cm 2 ,绝对) |
温 度 ( ℃ ) |
||
6000 |
35 |
435 |
3 ~ 10 |
6000 |
50 |
435 |
7 |
6000 |
90 |
535 |
37 ~ 41 |
12000 |
35 |
435 |
5 ~ 10 |
12000 |
50 |
435 |
5 |
12000 |
90 |
535 |
13 ~ 41 |
25000 |
90 |
535 |
10 ~ 41 |
2. 抽汽背压式汽轮机的基本参数应符合下表的规定:
抽汽背压式汽轮机的基本参数
额定功率 ( KW ) |
主 蒸 汽 参 数 |
调整抽汽压力 ( kgf/cm 2 ,绝对) |
背 压 ( kgf/cm 2 ,绝对) |
额定调整抽汽量 ( t/h ) |
|
压 力 ( kgf/cm 2 ,绝对) |
温 度 ( ℃ ) |
||||
6000 |
35 |
435 |
10 |
3 ~ 5 |
40 ~ 30 |
12000 |
35 |
435 |
10 |
1.2 ~ 5 |
80 ~ 50 |
12000 |
50 |
435 |
10 |
1.2 |
50 |
25000 |
90 |
535 |
10 ~ 41 |
1.2 ~ 1.3 |
80 ~ 100 |
3. 单抽汽式汽轮机的基本参数应符合下表的规定:
单抽汽式汽轮机的基本参数
额定功率 ( KW ) |
主 蒸 汽 参 数 |
调整抽汽压力 ( kgf/cm 2 ,绝对) |
额定调整抽汽量 ( t/h ) |
|
压 力 ( kgf/cm 2 ,绝对) |
温 度 ( ℃ ) |
|||
6000 |
35 |
435 |
5 ~ 10 |
45 ~ 25 |
12000 |
35 |
435 |
5 ~ 10 |
50 ~ 80 |
25000 |
90 |
535 |
5 ~ 13 |
75 ~ 80 |
4. 双抽汽式汽轮机的基本参数应符合下表的规定:
双抽汽式汽轮机的基本参数
额定功率 ( KW ) |
主 蒸 汽 参 数 |
调整抽汽压力 ( kgf/cm 2 ,绝对) |
额定调整抽汽量 ( t/h ) |
|||
压 力 ( kgf/cm 2 ,绝对) |
温 度 ( ℃ ) |
第一级 |
第二级 |
第一级 |
第二级 |
|
12000 |
35 |
435 |
10 |
1.2 ~ 5 |
50 ~ 40 |
40 ~ 50 |
12000 |
35 |
435 |
16 |
5 |
30 |
40 |
25000 |
90 |
535 |
10 ~ 37 |
1.2 ~ 10 |
60 ~ 90 |
50 ~ 65 |
5. 当主蒸汽参数在下表所示范围内变化,而冷却水温为额定值时,供热式汽轮机应仍能保证长期连续发出额定功率,并应保证额定抽汽量。
注: 550 ℃ 参数型待有关部门采取一定措施后,再采用。
主蒸汽参数变化范围
额 定 主 蒸 汽 参 数 |
变 化 范 围 |
||
压 力 ( kgf/cm 2 ,绝对) |
温 度 ( ℃ ) |
压 力 ( kgf/cm 2 ,绝对) |
温 度 ( ℃ ) |
35 |
435 |
32 ~ 37 |
420 ~ 445 |
50 |
435 |
47 ~ 52 |
420 ~ 445 |
90 |
525 |
85 ~ 95 |
525 ~ 540 |
(本标准摘自国家标准供热式汽轮机参数系列 UDC621 . 165 、 GB4773 - 84 )