说明
一、本章内容包括生物质锅炉钢结构（炉架、平台、扶梯、栏杆、金属结构）、汽包、水冷系统、过热器系统、节能器系统、空气预热器系统、本体管道系统、吹灰器、炉排、燃烧装置、除渣设备等安装工程等10节共54个子目。
二、本章是按照锅炉设计压力P<9.8MPa编制，当工程锅炉设计P≥9.8MPa时，水冷系统、过热系统、节能器系统安装及锅炉水压试验子目乘以系数1.18（该系数综合考虑了焊材、检测等费用调整）。
三、本章综合考虑了焊接或螺栓连接、合金管件焊前的预热及焊后热处理、不同形式的无损检验、受热面焊缝质量抽查和补焊、检验与抽查过程中配合用工。
四、本章包括校管平台、组合支架或平台、临时梯子与平台、硬支撑的搭拆；包括临时加固铁构件的制作、安装、拆除；包括设备、平台、扶梯等安装后补漆。
五、锅炉钢结构安装包括钢架拉结件、护板、框架、桁架、金属内外墙板、密封条、联箱罩壳、炉顶罩壳、灰斗、旋风筒、连接烟（风）道、节能器支撑梁、各类门孔（含引出管）、由锅炉厂家供应的炉顶雨水系统（檐沟、水斗、水口、虹吸装置、水落管）及锅炉零星构件安装。
不包括下列工作内容：
1．节能器支撑梁的通风管安装：
2．支撑梁耐火塑料浇灌：
3．炉墙砌筑用的小型铁件（炉墙支撑件、拉钩、耐火塑料挂钩）安装；
4．金属结构制作：
5．除锈、刷油漆。
六、锅炉钢架采用柱包筋方式安装时，钢架按系数调整子目，其中人工乘1.11，材料乘1.06，机械乘1.10。
七、汽包安装包括汽包及其内部装置、汽包底座、膨胀指示器安装以及膨胀指示器支架配制，不包括膨胀指示器制作（按照设备供货考虑）。
八、锅炉采用双汽包配置时，执行相应子目系数乘以1.40。
九、锅炉平台、扶梯安装是指锅炉本体所属平台、扶梯、栏杆及栏板的安装，包括随锅炉供货的平台扶梯和根据安装设计配制的平台扶梯。不包括由建筑结构设计的相邻锅炉之间及锅炉与主厂房之间的连接平台扶梯的安装。
十、水冷系统安装包括普通水冷壁组件及联箱、降水管、汽水引出管、管系支吊架、联箱支座或吊杆、水冷壁固定装置安装。
十一、过热器安装综合考虑了低温和高温过热器或前部和后部过热器安装。包括蛇形管排及组件、联箱、减温器、蒸汽联络管、联箱支座或吊杆、管排定位或支架铁件、防磨装置、管系支吊架安装。
十二、节能器安装包括蛇形管排及管段、联箱、水联络管、联箱支座或吊杆、管排支吊铁件、防磨装置、管系支吊架安装。
十三、空气预热器安装包括管式预热器本体（管箱）、框架、护板、伸缩节、连通管及连接法兰、本体烟道挡板及其操作装置、防磨套管及密封结构安装。包括管箱本体渗油试验及一般性缺陷处理。不包括管箱上防磨套管间的塑料浇灌，工程发生时，执行本册第六章”炉墙保温与砌筑、耐磨衬砌工程”相应的子目。
十四、本体管路系统安装是指由制造厂定型设计并随锅炉供货的节能器至汽包的给水管、事故放水管、再循环管、定期排污、连续排污、汽水取样、加药、联箱疏水、放水及冲洗管、放空气管、加温水管、启动加热管、安全门、水位计、汽水阀门及传动装置、法兰孔板、过滤器、取样冷却器、压力表等及其管路支吊架的安装。
1．本体管路系统安装中包括下列工作内容：
(1)管道坡口加工、对口焊接；
(2)随锅炉本体供货的阀门、安全门、水位计、取样冷却器的检查及水压试验；
(3)脉冲安全门支架、取样冷却器水槽及支架的配制与安装。
2．本体管路系统安装中不包括下列工作内容：
(1)点火管路与阀门及油枪的安装；
(2)安全门排汽管与点火排汽管及消音器的安装；
(3)给水操作平台阀门及管件安装。
十五、吹灰器安装包括吹灰器安装与调整，含吹灰器管路、阀门、支吊架及吹灰管路的蒸汽吹洗系统安装。
十六、炉排安装适用于生物质锅炉链条炉炉排安装。锅炉炉排安装包括炉排、传动机（包括轨道、风室、闸门及挡灰装置等）安装、试转及调整。
十七、燃烧装置安装包括燃烧器及其支架、托架、平衡装置安装。助燃油装置安装包括重油或轻油点火管路与阀门及油枪的安装，不包括燃油锅炉燃烧器安装。
十八、除渣设备安装中包括电动机安装、随设备供货的金属构件安装、设备安装后补漆、配合灌浆、就地一次仪表安装、设备水位计（表）及护罩安装。就地一次仪表的表计、表管、玻璃管、阀门等均按照设备成套供货考虑。
不包括下列工作内容：
1．电动机的检查、接线及空载试转：
2．支吊架、平台、扶梯、栏杆、基础框架及地脚螺栓、电动机吸风筒等金属3．结构配制、组合、安装与刷漆；
3．设备保温及刷漆、衬里；灌浆。
十九、机械除渣设备安装包括炉内除渣装置、除渣机、冷渣机、刮板捞渣机、带式排渣机安装、碎渣机安装、斗式提升机等安装。
1．炉底除渣装置安装包括水冷或风冷灰渣室、灰渣斗内装置安装，含护板框架结构、除渣槽、排渣门、浇渣喷嘴、水封槽等安装。
2．除渣机及冷渣机安装包括设备本体、冷渣器、减速机、电动机、内置式碎渣机及其附件安装。
3．刮板捞渣机、带式排渣机安装根据出力按照基准长度进行编制，工程实际安装长度（斜长）>标准时，长度每增加10m计算一个增加段，长度增加<10m时亦计算一个增加段。
4．带式排渣机安装包括机体、冷渣器、减速机、内置式碎渣机、电动机及附件安装。
5．碎渣机安装包括设备本体、减速机、电动机、水灰箱、金属分离器及其附件安装。
工程量计算规则
一、锅炉本体设备钢结构安装，按照设计图示成品重量计算。生物质锅炉本体平台扶梯均执行本章钢结构安装相应子目。
1．钢结构炉架安装重量包括：燃烧室本体及尾部对流井的立柱、横梁、柱梁间连接铁件、斜撑、垂直拉结件（小柱）、框架结构等重量。随锅炉厂供应的电梯井架计算重量，并入钢结构炉架安装重量中。
2．锅炉平台、扶梯安装重量包括：锅炉本体所属平台、扶梯、栏杆及栏板、按照设计配制的平台扶梯重量。
不包括由建筑结构设计的相邻锅炉之间及锅炉与主厂房之间的连接平台扶梯的重量。
3．金属结构安装重量包括：钢结构拉结件、护板、框架、桁架、金属内外墙板、密封条、联箱罩壳、炉顶罩壳、灰斗、连接烟（风）道、省煤器支撑梁、各类孔门、锅炉露天布置时炉顶雨水系统及锅炉零星构件重量，锅炉露天布置时，随锅炉厂家供应的铝合金、塑料等非黑色金属结构炉顶雨水系统（檐沟、水斗、水口、虹吸装置、水落管）按照其重量3倍计算安装重量。
(1)钢结构拉结件系指非主体结构系统内部使用，承受构件间拉力的系杆、水平支撑、斜十字形杆、对拉螺栓、U形螺栓等构件。
(2)护板系指Ⅱ型布置锅炉冷灰斗护板、斜烟道护板、炉膛及对流井连续的转折罩等。
(3)框架系指浇制耐热混凝土墙的框架、斜炉顶框架、框架之间的密封铁板。
(4)金属内外墙板：内墙板系指密封炉顶耐热混凝土与保温层之间的埋置金属板；外墙板系指炉顶四周的金属板或波形板、与外墙板连接的铁构件、各部位埋置铁件与支撑等。
(5)联箱罩壳系指各个联箱罩壳和构架及铁件。
(6)炉顶罩壳系指炉顶盖板和构件及铁件。
(7)灰斗系指Ⅱ型布置锅炉斜烟道（对流过热器下部）灰斗、对流井出口灰斗、内部平台和落灰管。
(8)各种孔门系指人孔、窥视孔、防爆门、防护短管、点火孔等门及引
出管。
(9)黑色金属结构炉顶雨水系统系指铁制或钢制的檐沟、水斗、水口、虹吸装置、水落管等。
(10)锅炉零星构件系指上述项目以外且需要计算重量的锅炉组成构件。
4．同一构件或配件出现不同材质时，应分别计算工程量。
二、汽包安装根据锅炉结构形式，按照锅炉台数计算。锅炉采用双汽包配置时，按照一套计算。
三、水冷系统、过热器系统、节能器系统、空气预热器系统安装根据设计图示尺寸，按照成品重量计算。
1．水冷系统安装重量包括：水冷壁管、上下联箱、拉钩装置及组件的重量；侧水冷壁上联箱支座或吊架组件的重量；前后水冷壁中段和下联箱部位冷拉装置的重量；降水管及支吊装置的重量；升汽管（水冷壁上联箱至汽包导汽管）及支吊装置的重量
；循环硫化床锅炉的湿式旋风分离器的重量，干式旋风分离器执行锅炉金属结构定额子目。
2．过热器系统安装重量包括：蛇形管排、进出口联箱、蒸汽连通管、表面式减温器或喷水减温器及减温器进出口管路和各个部位的支吊装置、梳形定位板、连接铁件等重量。
3．节能器系统安装重量包括：蛇形管排、管夹、防磨铁、支吊架、进出口联箱及支座、出口联箱至汽包的给水管和吊架等重量。区分低温和高温节能器时，应计算低温段出口联箱至高温段进出口联箱连通管的重量，并入节能器系统安装重量中。
4．空气预热器安装重量包括：管箱及支座、护板、连通管、伸缩节及槽钢框架、密封装置、管箱防磨套管等重量。
四、本体管路系统安装根据设计图示尺寸，按照成品重量计算。计算随本体设备供货的本体管路重量，超出部分属于扩大供货，其重量按照第八册《工业管道工程》相关规定计算，并执行管道子目计算安装费。
本体管路包括：
1．事故放水管：由汽包接出至两只串联阀门止。
2．定期排污管：由水冷壁下联箱接出至两只串联阀门止。
3．连续排污管：由汽包接出至两只串联阀门止。
4．节能器再循环管：由汽包至节能器进口联箱止。包括电动阀门和支吊架。
5．疏、放水及冲洗管：从有关联箱接出至两只串联阀门止。
6．放空气管：由各放空气管接出至两只串联阀门止。
7．取样管：由各取样点接出至两只串联阀门止。包括冷却器及中间管路、取样槽和支架。
8．水位计、安全门、点火排汽电动门。
9．加药管路：由汽包接出至两只串联阀门止。
10．就地表计和阀门。
五、吹灰器安装根据设备工作原理，按照设计图示数量计算。
六、炉排安装根据设计图示尺寸，按照成品重量计算。
七、燃烧装置安装根据单台装置重量，按照锅炉数量计算。
八、炉底除灰渣装置安装根据锅炉类型，按照成品重量计算。
九、除渣机、冷渣机、刮板捞渣机、带式排渣机安装、碎渣机安装根据工艺系统设计流程及设备出力，按照设计图示数量计算。
十、斗式提升机安装根据工艺系统设计流程及提升高度，按照设计图示数量计算。
