
说明
一、本章包括:拱顶罐、浮顶罐、加热器及附件制作安装,不锈钢油罐制作安装,油罐附件5节共145个子目。
二、本章空气泡沫产生器安装、喷淋冷却管线、泡沫管线及反射板预制安装仅适用油罐、球罐本体附属工程。
三、本章设备均按地上储罐编制,不适用于地下、半地下或洞内油罐施工。
四、本章不包括以下工作内容:
1.型钢圈煨制和擗八字、油罐的平台、梯子、栏杆、扶手制作安装,执行本标准第五章相应子目。
2.压力试验,执行本标准第八章相应子目。
3.油罐胎具制作、安装与拆除。
4.防雷接地,执行第四册《电气设备安装工程》相应子目。
5.油罐的除锈、刷油、防腐、保温及衬里工程,执行第十二册《刷油、防腐蚀、绝热工程》相应子目。
6.基础工程,根据设计要求执行相应子目。
7.储罐壁板的复验,包括化学成分、力学性能及焊接工艺评定。
8.钢板卷材的开卷平直。
9.阴极保护工程。
10.储罐标定费用。
11.罐本体以外各类系统的安装。
12.现场组装平台铺设与拆除、卷材场外成品运输等辅助项目。
13.预热、后热及热处理。
五、油罐制作安装是按一个工地同时建造同系列两座以上(含两座)油罐考虑的,如果只建造一座时,其人工、机械乘系数1.25。
六、油罐附件均按成品合格件供货考虑,如附件到货不带孔颈或加强板时,在计算主材费时应列入孔颈和加强板的费用。
七、机加工件、锻件的外委加工,费用另行计算;油罐附件如为自制者,仍按外购件计算。
八、不锈钢储罐的加热器制作安装,执行碳钢油罐的加热器制作安装相应子目。
九、油罐制作安装的主要材料损耗率按下表计算:
主要材料及名称 | 供应条件 | 损耗率(%) |
平板 | 设计选用的规格钢板 | 4 |
非设计选用的规格钢板 | 按实际情况确定 | |
毛边钢板 | 按实际情况确定 | |
型钢 | 设计选用的规格型钢 | 5 |
钢管 | 设计选用的规格钢管 | 3.5 |
不锈钢钢板 | 设计选用的规格钢板 | 6.5 |
非设计选用的规格钢板 | 按实际情况确定 |
十、油罐板幅调整说明:
油罐底板中幅板、壁板现场排版图尺寸与规定的排版图尺寸有差异时,才允许进行板幅调整。
1.底板板幅调整:
序号 | 罐容积(m3) | 每块中幅板(m) | ||
长 | 宽 | 周长 | ||
1 | 5000 | 6.4 | 1.6 | 16 |
2 | 30000 | 12 | 1.8 | 27.6 |
每块中幅板周长不足或超过上表时,执行底板板幅调整相应子目,如周长减少,人工、材料、机械增加,如周长增加,人工、材料、机械减少。罐底边缘板板幅变化不予调整。
2.壁板板幅调整:
序号 | 罐容积(m3) | 每块板长×宽(m) | 每座罐节数 | 平均每节张数 |
1 | 5000 | 6.4×1.6 | 8 | 11 |
2 | 30000 | 11.8×1.8 | 9 | 13 |
如壁板节数和张数不足或超过上表时,执行壁板板幅调整相应子目。节数、张数增加,人工、材料、机械增加。节数、张数减少,人工、材料、机械减少。
十一、储罐搅拌器安装,按照整体到货考虑编制,散件到货组装,人工、材料、机械乘系数1.5。
工程量计算规则
一、金属油罐本体制作安装,区别种类、容量和构造形式,按设计排版图(如无设计排版图时,按经批准的制作下料配板图)所示几何尺寸,不扣除罐体上孔洞所占面积,以金属油罐本体重量计算。
二、金属油罐本体重量包括罐底板、罐壁板、罐顶板(浮顶、网壳顶)、包边角钢、加强圈、抗风圈以及罐体上垫板、加强板等的金属重量。
三、油罐的各种配件,依据配件种类、规格和型号等以设计图示数量计算。
四、加热器制作安装,依据加热器构造形式、排管长度以设计图示数量计算。
五、加热器连接管制作安装,按主管长度以设计图示数量计算。
六、加热器支座制作,依据加热器构造形式以设计图示数量计算。