3.1.1凿梁窝定额中每个梁窝的体积(m³)，应按设计图纸注明的尺寸计算。无注明时，可按表3.1.1确定每个梁窝的尺寸。当井筒中的钢梁＜30#(托管梁、托罐梁等零星梁除外)，且每层梁窝少于4个时，则按每l00m井筒增加凿梁窝用工10个。

表3.1.1梁窝尺寸

3.1.2钢梁安装定额已包括堵梁窝用的人工，而未包括堵梁窝用的材料，其用量可按表3.1.2另行计算。

3.1.3树脂锚杆安装：如每层锚杆少于20根，则以系数1.05调整定额人工消耗量。锚杆材料费用按实另计。
3.1.4钢壁座安装：
1 如每层壁座少于5个，则以1.05系数调整其定额人工消耗量。
2 若单个钢壁座重量大于80kg时，每增加10kg，则可用小于80kg的定额子目乘以1.05系数计算定额基价。
3 固定罐道用的悬臂式牛腿，是与固定罐道梁座栓联为一体的非标结构件，可以套用锚杆固定式罐道梁座安装定额，并将树脂胶泥材料换成带帽螺栓（定额外材料），其他不变。
3.1.5钢丝绳罐道安装：
1 绳长不足400m时，按400m计算；超过400m时，每超100m (不足l00m的按100m计），则增加相应定额人工消耗量20%。
2 钢丝绳罐道的拉紧装置，是按下端固定式考虑的。如为重锤拉紧装置时，套用本章相应定额。
3 防撞绳的挂设，可套用相应的钢丝绳罐道安装定额。
3.1.6木罐道、钢轨罐道、型钢(球扁钢)组合罐道的安装：单行不足400m时，按400m计算；超过400m
时，每超100m(不足100m的按100m计)，则应增加相应定额人工消耗量30%。
3.1.7罐道梁层间距：木罐道是按2m、钢轨罐道是按4.168m、型钢(方钢、球扁钢)组合罐道是按4m综合制定的，如在实际施工中，主副井钢梁的层间距和每层根数不一致时，定额不作调整。
3.1.8对于井径＞8m的立井井筒钢梁安装费用，井径每增大1m，则可以实施井筒与定额设定井筒(＜8m）截面积之差额系数调整计算。
3.1.9在钢梁安装定额中，钢梁是按＜30#工字钢整根梁选取的，超出范围部分可按表3.1.9系数调整其定额人工消耗量。

表3.1.9其他钢梁定额调整人工消耗量系数

3.1.10托罐(防撞)梁、管座梁安装：安装内容包括落吊盘、安装梁及罐座方木找平、固定、检查。
3.1.11本章工作内容还包括：
1 凿梁窝：升降吊盘、接风管、号窝、凿窝、检查、验收。
2 树脂锚杆安装：升降吊盘、接风管、号眼、钻眼、充填树脂药包、栽锚杆、拉力试验、检查验收。
3 锚杆固定式钢壁座安装：运料、测量挂线、安装、填树脂胶泥、补刷油漆、检查。
4 焊接固定式钢壁座安装：升降吊盘、运料、测量挂线、焊接固定、补刷油漆、检查。
5 钢壁座支承固定式钢梁安装：升降吊盘、运料、安装、操平找正。
6 锚杆固定式钢梁安装：升降吊盘、运料、测量挂线、质量检查。
7 木罐道安装：排尺、编号、运料、升降吊架、号孔、钻孔、安装、检查及调整。
8钢轨罐道和型钢(球扁钢)组合罐道安装：排尺、编号、升降吊架、运料、安装、检查及调整。
9 钢丝绳罐道安装：量尺、切断、扎绳头、放绳、拉紧装置安装、固定、拉力调整(未包括钢丝绳刷涂防腐油脂的工料；也未包括钢丝绳罐道的稳罐装置安装)。
10 刚性稳罐罐道安装：材料吊运、脚手架搭拆、量尺、钻孔、安装、检查、调整。
11 四角罐道安装：材料吊运、脚手架搭拆、量尺、钻孔、安装、焊接、磨平、检查、调整。
12 梯子间安装：运料，平台板、梯子梁安装，固定梯子及围板。如为玻璃钢封闭式围板安装，其定额人工应增加15%。
13 手动罐座安装:安装罐座、传动连杆和操作手柄。
14 固定活动平台:立柱、支撑梁、平台、栅栏等安装。
15 淋水棚、望板:固定支撑梁、安装棚板及堵梁窝。
3.1.12本定额已综合考虑了井筒装备从井架到井底的各种因素，因此，在井口安装部分仍使用本定额，不得调整。立井井筒装备工程的井筒内垂直运搬工作，已包括在本定额内，不得再行另计。
3.1.13井筒装备构件制作，执行“非标制作定额”。实施安装时，必须按照施工组织设计安排施工。对其防腐工程，可按设计工艺要求，执行防腐分章定额。
3.1.14立井井筒装备辅助费、井筒装备供热系统月费用，可执行第三十一分章定额。 3.1.15为立井井筒永久装备和井筒永久管线施工服务而新增的多层吊盘安装、天轮平台改制、稳车安装等措施工程费用以及稳车棚、稳车基础和结构件防腐等所需的土建临时工程费用，可按施工组织设计另行计算。