说明

一、塔、反应器检修分为三节
第一节 塔检修
第二节 反应器检修
第三节 填料、催化剂装卸
二、使用方法
（一）塔盘检修
1.塔盘检修中，浮阀脱落个数或圆型泡罩更换数量超过该塔此次检修总数的5%时，超过数量按浮阀安装或圆型泡罩安装定额计算。
2.塔盘检修中塔盘及附件的垂直运输按使用卷扬机取定，执行时不得调整。
3.塔盘检修连接螺栓点焊按碳钢取定，不锈钢塔盘点焊时，焊接材料单价按实换算。
（二）破沫网检修按丝网换新考虑，不包括旧丝网的清洗。
（三）塔内壁不锈钢衬板更换，每处面积不足0.30平方米时，按0.30平方米计算；每处更换面积大于0.30平方米时，按实际面积计算。
（四）圆型泡罩、浮阀安装按塔内安装考虑，在地面安装时，人工工日和机械台班的定额含量乘以系数0.20；升气管及泡罩支承螺栓安装按塔内安装考虑，在地面安装时，人工工日和机械台班的定额含量乘以系数0.67。
（五）各种塔内件安装定额中按碳钢取定，实际材质为不锈钢时，人工乘以系数1.15，焊接材料单价按实换算。
（六）反应器内部加衬不锈钢板每处面积不足0.30平方米时，按0.30平方米计算；每处面积大于0.30平方米时，按实际面积计算。
（七）反应器大盖（封头）、催化剂卸料口、热电偶套管拆装按设计压力P≤6.4MPa取定，设计压力6.4MPa＜P≤10MPa时，人工工日、材料消耗、机械台班的定额含量乘以系数1.30；反应设计压力10MPa＜P＜42MPa时，人工工日、材料消耗、机械台班的定额含量乘以系数2.0。
（八）填料、催化剂装卸按一般条件编制，若工艺要求必须进行密相装填时，定额基价乘以系数2.0；如工艺要求在无氧（充氮保护）环境中作业时，人工工日、材料消耗、机械台班的定额含量乘以系数2.60。渣油加氢卸剂材料费未包含成膜剂。
（九）本章综合考虑超高作业和设备内部作业时人工、机械的施工降效因素。
三、工程量计算规则
（一）塔、反应器的检修，分别以“层”或“平方米”为计量单位计算。
（二）塔壁清灰、清油泥，按塔壁清灰、清油泥的面积，以“平方米”为计量单位计算。塔底清油泥执行“金属油罐罐内清油泥”定额项目。
（三）反应器内部加衬不锈钢板，依据实际加衬板厚度，以“平方米”为计量单位计算。