说明

1．工作内容：

(1)基础检查验收、纵横中心线校核、基础铲平、垫铁配制。

(2)设备开箱、清点、编号、分类、复核、搬运，制造焊口的抽检，校正、组合，焊接或螺栓连接，吊装、找正、固定。

(3)管材、管件及焊缝的无损检验（光谱、射线、超声波等），受热面焊缝的质量抽验。

(4)合金钢部件及厚壁碳钢管的焊前预热及焊后热处理。

(5)校管平台、组装平台及组合支架的搭拆、修整。

(6)随设备供货的平台、扶梯、栏杆的安装。

(7)配合基础二次灌浆。

2．未包括的工作内容：

(1)不随设备供货而与设备连接的各种管道的安装。

(2)设备和管道保温及保温面油漆。

(3)设备本体表面底漆修补及表面油漆。

带有油循环系统的润滑油和辅机轴承箱用油等按设备供货考虑。

（一）燃气轮发电机组及其附属设备安装

1．燃气轮机间（本体）安装：

(1)工程范围：燃气轮机间、辅机间、排气室、联轴器及齿轮箱安装；各种一次仪表安装；随设备供货的管道（含阀门、管件）安装及吹扫、试压和各种支架、平台、扶梯、栏杆安装。

(2)工作内容：检查清理，中心线校核，划线，铲平，地脚螺栓及其临时敷设框架安装，底板安装，垫铁的配制、安装；燃机就位找正找平，燃机底板印色试验，燃机落差试验，燃机一发电机联轴器短轴安装，辅机一燃机联轴器短轴安装，滑销配置安装，辅机一燃机联轴器找中心，辅机一燃机联轴器连接；润滑油管道和液压油管道、顶轴油管道安装，阀门连接，随本体设备供应的附件及一次仪表、信号管等安装，燃料分配管道安装，本体冷却空气管道、雾化空气管道安装。

2．燃气轮发电机间（本体）安装：

(1)工程范围：发电机、励磁机、顶轴油泵、空（氢）气冷却器安装，一次仪表安装；随本体设备供货的管道、支架、平台、扶梯、栏杆的安装。

(2)工作内容：检查清理，中心线校核，划线，铲平，地脚螺栓及其临时敷设框架安装，底板安装，垫铁的配制、安装；发电机、励磁机就位找正找平，燃机一发电机联轴器找中心，发电机底板印色试验，发电机底部密封件安装，联轴器铰孔连接，随设备供应的一次仪表及附件安装：润滑油系统和顶轴油系统安装，空（氢）气冷却系统安装和水压试验；随本体供货的各种支架及平台、扶梯、栏杆安装。

3．进气装置钢结构安装：

(1)工程范围：进气装置钢结构的立柱、横梁、垂直与水平支撑及其连接件和平台、扶梯的安装。

(2)工作内容：基础预留孔洞清理，垫铁配制，地脚螺栓紧固，临时设施的制作、安装、拆除，钢架几何尺寸复测、校正、组合、吊装、调整、找正、固定。

4．空气过滤装置安装：

(1)工程范围：进气室框架与密封板安装，进气室入口格栅板安装，空气过滤器滤芯及其支架安装，防雨板、灰斗安装；反吹装置及其管道安装。

(2)工作内容：进气室框架及进气室密封板拼装、找正、固定，进气室入口格栅板装配、启闭调试，空气过滤器滤芯支架安装；进气过滤室内部的清理、透光检验及渗水密封试验；进气反吹模块就位、找正，反吹管道及其阀门、过滤器等安装。

5．进气室安装：

(1)工程范围：进气室、进气风道、过渡段、弯头安装，进气消声器及膨胀节安装。

(2)工作内容：燃机进气室吊装、组合、螺栓紧固，进口膨胀节安装，进气弯头安装找正，进气过渡段拼装、接缝、密封，进气风道（内含消声器）吊装、组合、密封，风道膨胀节安装、调整，进气风道密封检查、内部清理、检查、封闭。

6．隔音罩安装：

工程范围和工作内容：隔音罩的钢结构（含平台、扶梯）、罩壳及隔热板的安装。

7．轻（重）油前置装置安装：

工程范围及工作内容：基础清理、检查、划线，前置供油装置吊装就位、安装找正，滤网清理、检查，设备本体附件、一次仪表、排污管道等安装。

8．轻（重）油加热装置安装：

工程范围及工作内容：基础清理、检查、划线、凿平，垫铁配置；吊装就位、安装找正；温度控制器及阀门安装；设备本体的油管道、蒸汽管道、凝结水管道及支吊架安装，水压试验；随设备供应的附件和一次仪表安装。

9．轻（重）油过滤装置安装：

工程范围及工作内容：过滤装置清理、滤芯检查，基础清理、检查、划线，过滤装置吊装就位、安装找正；蓄能器压力检查、充压；设备本体附件、一次仪表、排污管道等安装。

10.天然气前置装置安装：

工程范围及工作内容：天然气前置装置箱体及钢架垫铁与基础接触面凿平，垫铁配置，吊装就位，安装找正；气体燃料组合控制伺服装置、截止速比阀、放空电磁阀、速断阀安装，气体燃料压力报警装置、泄压装置安装，危险气体泄漏检测报警装置安装；设备本体管道及支架、阀门的安装，随设备供应的附件和一次仪表安装；水压试验、气密性试验。

11.天然气过滤装置安装：

工程范围及工作内容：气、液分离装置，天然气过滤分离器，调压、加热装置及安全泄压阀及吹扫释放设施的吊装就位、安装找正；设备本体管道及支架、阀门的安装，随设备供应的附件和一次仪表安装；水压试验，气密性试验。

12.抑钒装置安装：

工程范围及工作内容：基础清理、检查、划线，抑钒装置吊装就位、安装找正，加药泵、计量泵、加药电磁阀、变频器就位与安装，控制柜就位与安装，设备本体加药管道、阀门、液位计、附件和一次仪表等安装，水压试验。

13.双联滤网安装：

工程范围及工作内容：基础清理、检查、划线，双联滤网吊装就位、安装找正，滤网清理、检查，设备本体附件、一次仪表、排污管道等安装。

14.二氧化碳灭火保护装置安装：

工程范围及工作内容：基础清理、检查、划线；二氧化碳瓶架吊装就位、安装找正，瓶架顶棚安装；

二氧化碳瓶安装：二氧化碳火灾探测器、声光报警器、启动装置安装；灭火剂输送管道、喷嘴、安全阀门安装、吹扫，支吊架安装，气压试验；二氧化碳系统模拟试验。

15.闭式冷却水装置安装：

工程范围及工作内容：闭式循环水泵基础检查、测量、划线，基础接触面凿平、垫铁配置及吊装就位、找正安装；电动机、入口滤网、进出口阀门、放气阀门、滤网阀门安装，随设备供应的冷却水管道、附件、一次仪表、平台扶梯等的安装；水压试验，加药冲洗。

闭式冷却稳压水箱安装，可执行本章清洗水箱安装定额。

16.水一水热交换装置安装：

工程范围及工作内容：基础清理、检查、划线，水-水热交换装置吊装就位、安装找正，排污管道等安装。

17.冷却风机装置安装：

工程范围及工作内容：基础检查、测量、清理、划线，离心式冷却风机组装，机壳、叶轮、风口安装、间隙调整，调节板校验、检查安装，电动机安装，钢制隔音罩垫铁与基础接触面凿平、垫铁配置、拼装、就位、找正。

18.注水及水清洗装置安装：

工程范围及工作内容：基础清理、检查、划线，注水模块吊装就位、安装找正，设备本体附件、一次仪表等安装。蒸汽加热装置调试及安装，电加热装置、流量孔板调整、安装，就地控制柜就位与安装，随设备供应的管道、阀门、附件和一次仪表等安装，水压试验。

19.燃气轮发电机组空负荷试运配合：

工程范围及工作内容：

(1)危急保安器试验和调整；

(2)润滑油系统的灌油、油循环、油质过滤处理、更换合格的汽轮机油；

(3)调速系统静态试验和调整；

(4)配合电气和热工进行汽轮机保护装置的试验和调整；

(5)燃气轮发电机组空负荷试运（包括：附属设备启动投入、暖管、暖机、升速、超速试验；调速系统动态试验和调整；配合发电机的电气试验，以及停机后的清扫检查等）。

燃气轮发电机组空负荷试运所消耗的燃料见表14-1和表14-2。

表14-1 燃气轮发电机组空负荷试运（液体燃料时）所消耗的液体燃料及除盐水参照表
机组容量等级(MW)	单位	燃油(t)	除盐水(t)
36～56	套	43	70
115～130	套	100	85
145～165	套	126	95
230～275	套	210	155

表14-2 燃气轮发电机组空负荷试运（气体燃料时）所消耗的气体燃料及除盐水参照表
机组容量等级(MW)	单位	天然气（万m3，标况）	除盐水(t)
36～56	套	4.536	70
115～130	套	10.53	85
145～165	套	13.365	95
230～275	套	22.275	155

（二）余热锅炉及其附属设备安装

1．高温排气烟道及烟气挡板门安装：

(1)工程范围：高温烟道安装，烟道钢支脚就位固定，消声器安装，膨胀节安装；烟气挡板门及其液压启闭装置、就地电气启闭控制柜安装。

(2)工作内容：高温烟道及烟气挡板门拼装、组合、调整、固定安装；烟道钢支脚与基础接触面凿平、垫铁配置、就位焊接固定；消声器吊装、就位、连接；膨胀节安装；高温烟道接缝密封焊接；挡板的调节、开度指示的校核、密闭装置的安装，就地电气启闭控制柜的吊装就位、找正、安装调整；烟气挡板门渗水检查、密封试验、烟气严密性试验。

2．钢旁路烟囱安装：

工程范围及工作内容：钢旁路烟囱筒体的中心线校核、测量标高、吊装就位、组合安装；烟囱钢结构支撑吊装就位、组合安装；遮雨罩的安装、调试；检查观察爬梯及平台安装；渗水检查、烟气密闭试验。

旁路烟囱按厂家供货考虑。

3．钢结构安装：

(1)工程范围：炉本体立柱、横梁、斜拉支撑及其连接件连接（螺栓或焊接）的安装；受热面管箱悬吊结构（炉顶大钢梁、次梁、过渡梁、吊杆、销轴等）的安装。

(2)工作内容：基础清理、检查、验收、划线，垫铁配制，立柱、横梁、斜拉支撑、悬吊结构的编号、测量校正、组合、加固、吊装、找正及固定安装；钢炉架整体结构复查，标高及上、中、下对角线、跨距、垂直度调整固定。

4．出口钢烟道安装：

工程范围及工作内容：出口烟道拼装、组合、吊装就位、固定焊接；出口烟道与管箱和钢烟囱的找正连接；焊缝的渗油检查；膨胀节安装。

5．本体钢烟囱安装：

工程范围及工作内容：本体钢烟囱中心线校核、量测标高、吊装就位、组合安装；烟囱钢结构支撑吊装就位、组合安装；烟囱遮雨罩的安装、调试；烟囱内外检查观察爬梯及平台安装；焊缝的渗油检查。

6．平台、扶梯及其他金属结构安装：

工程范围及工作内容：随制造厂定型设计供货范围内的余热锅炉本体所属平台、扶梯、栏杆、炉顶小室、炉顶罩壳、炉体外护板、吊挂装置及其他零星金属结构的清点、工艺性测量校正、组合、安装及固定焊接。

不包括炉顶小室墙体维护结构及门窗安装。

7．受热面安装：

受热面包括过热器管箱、蒸发器管箱、省煤器管箱、凝结水加热器管箱和除氧蒸发器管箱。

(1)工程范围：管箱、前后密封管、减温器、进出口集汽箱、过渡管、支撑板、人孔门、膨胀接头、压力调节器、喷淋装置、疏水和启动排汽管路安装。

(2)工作内容：受热面管箱本体的检查、起吊、找正、就位、固定和焊接；前后密封箱、进出口集箱、喷淋装置、过渡管、疏水和启动排汽管路的调整、检查、对口焊接，膨胀接头安装；受热面管箱本体起吊框架和加固，铁钩的制作及安拆。

8．汽包安装：

包括高、中、低压汽包及其附件。

(1)工程范围：汽包及其附件（安全阀、压力表、水位表、水位平衡器、汽水分离装置、给水管、加药管、排污管、给水分配管、事故放水管等）、充氮保护接口、汽包底座、人孔门的安装。

(2)工作内容：检查、划线、起吊、安装，内部装置的拆装，汽包底座或吊架的检查、安装，人孔门的清理、封闭；汽包底座、吊架的修整；各种指示器的安装及支架的配制。

9．本体管道安装：

(1)工程范围：由制造厂定型设计的强制循环泵（给水泵）至蒸发器引入管、省煤器至汽包引出管、汽包至过热器管道、蒸发器至汽包上升管、省煤器管箱连接管、汽包至循环泵下降管、主蒸汽管、再循环管、给水泵进口管道、集汽集箱安全阀放空管、安全阀排汽管、循环泵出口管道、省煤器旁通管道、主蒸汽启动及安全阀放汽管、汽包附属管道、汽水取样、加药、放气管道、疏水管道、排污管道、除氧器紧急放水管道的安装；安全阀门、水位计、汽水阀门及传动装置、法兰孔板、压力表、水位计、电磁泄放装置等及其管路支吊架的安装；随炉供货的各种阀门及支吊架安装。

(2)工作内容：管道的煨弯、切割配制、坡口加工、对口焊接、管路及管路附件、阀门、支吊架的安装；阀门、安全门及水位计的检查、研磨、取样；冷却器检查、脉冲安全阀支架、取样冷却器水槽及支架的配制、安装；阀门传动装置及阀门电动头的检查、安装、调整；吹灰器及其管道、阀门、支吊架的安装、调整；管道吹扫、水压试验。

不包括消声器的安装和制造厂供货的给水操作台阀门及管件的安装。

10.除氧器及水箱安装：

工程范围及工作内容：除氧器水箱托架的清理、安装，水箱本体的组合拖运、就位、固定、附件安装；除氧器起吊、就位、安装，与水箱连接及拉筋连接及拉筋板的找正焊接，除氧器本体组装，填料充填；水位调节阀检查安装，消声管及水箱内梯子安装，水箱内部油漆；蒸汽压力调整阀检查、安装；水封装置或溢水装置安装，水箱人孔盖安装；安全门检查、调整、安装。

11.循环水泵及给水泵安装：

工程范围及工作内容：泵轴和转子的检查，测量各部间隙、瓢偏和晃度，轴承的检查、研刮；间隙调整，水泵垫铁与基础接触面凿平、垫铁配置、就位与安装；电动机安装；就地 一次仪表等附件的安装；水泵管道与锅炉本体管道的连接。

12.吹灰器安装：

工程范围及工作内容：旋转伸缩式吹灰器设备的检查；管路、阀门启闭机构、跑车装置、托板、支吊架的安装和调整；吹灰枪找正、固定、焊接；电气控制装置、行程控制系统、电动机的安装和调试；调整起吹点位置、冷和热状态下的调试。

13．密封风机安装：

(1)工程范围：密封风机包括吹灰器密封风机和烟气挡板门密封风机。

(2)工作内容：密封风机的轴承检查、测量、清理、垫铁与基础接触面凿平、垫铁配置、就位与安装；机壳、叶轮、喇叭口、吸入口滤网等的安装、间隙调整；进口调节挡板校验、检查及安装；电动机安装。

14.风压及烟气密闭试验：

(1)工程范围：锅炉本体进口烟道、过渡烟道、受热面管箱、出口烟道、烟囱的风压试验。

(2)工作内容：锅炉本体进口烟道、过渡烟道、受热面管箱、出口烟道的内部清理；门孔的检查、封闭；风压试验以及试验中的巡视、观察、记录；试验后的缺陷处理以及缺陷处理后的补充试验。

15.水压、蒸汽严密性试验及安全门调整：

(1)工程范围：锅炉本体的高、中、低压汽包，除氧器及水箱，高、中、低压汽水管道，受热面管道，各种阀门及压力表等；水压试验临时装置的安装、拆除、恢复。余热锅炉启动、升压、蒸汽严密性试验、安全门调整。

(2)工作内容：临时管道的安装、拆除；安全门、恒力弹簧吊架的锁定；临时固定件的安装、拆除；汽水管道的临时封堵及支吊架加固、拆除；临时压力表的安装、拆除；超压状态下紧急泄压装置的安装、拆除、封闭； 水压试验以及试验中的巡视、观察、记录、冲洗、升压、稳压、检查、泄压和水压试验后的缺陷处理以及缺陷处理后的补充水压试验。

  受热面内部、烟道内部的清理检查；各汽包、膨胀指示器、阀门、人孔门的检查调整；锅炉焊口的检查；汽水管道的严密程度及膨胀的检查；蒸汽严密性试验中的巡视、观察、记录；启动、升压、蒸汽严密性试验、安全门锁定及恢复；安全门调整；停炉后的缺陷处理。

16.碱煮、酸洗：

余热锅炉采用碱煮还是酸洗，由设备制造厂正式出版的设计安装文件及国家相关的安装施工规范确定。

(1)工程范围：锅炉本体省煤器管箱、蒸发器管箱、凝结水加热器管箱、除氧蒸发器管箱的清洗；给水系统管道清洗。

(2)工作内容：临时的水汽管路、阀门、流量装置等安装；清洗用容器的加工制作、安装；法兰及管路附件的配制；清洗泵的检查、安装；临时系统的水压试验、升温试验、试运及缺陷消除；药液防溅设施设置；清洗、效果检查、鉴定；汽包及管箱内部的清理；临时系统的拆除，永久性设备恢复；余物清除，废液中和处理及排放。

17.余热锅炉本体油漆：

(1)工程范围：余热锅炉本体钢架和需要油漆的金属结构、平台、扶梯等的油漆。

(2)工作内容：表面清理、除污垢，调漆、底漆修补及刷面漆。

余热锅炉本体水压试验、酸洗、蒸汽严密性试验时蒸汽、除盐水使用量按表14-3的数量计列。

表14-3 余热锅炉水压、碱煮、酸洗、蒸汽严密性试验时蒸汽、除盐水使用量
蒸发量等级(t/h)	单位	项目	蒸汽(t)	除盐水(t)
60～70	台炉	水压试验、碱煮、蒸汽严密性试验	55	1300
170～210	台炉	水压试验、碱煮、蒸汽严密性试验	150	3650
170～210	台炉	水压试验、盐酸酸洗、蒸汽严密性试验	160	4100
170～210	台炉	水压试验、EDAT酸洗、蒸汽严密性试验	230	2860
360～420	台炉	水压试验、盐酸酸洗、蒸汽严密性试验	235	6100
360～420	台炉	水雁试验、EDAT酸洗、蒸汽严密性试验	340	4230

（三）凝汽式蒸汽轮机发电机组安装

1．凝汽式蒸汽轮机本体安装：

(1)工程范围：汽轮机、调速系统、主汽门、联合汽门的安装；随设备供应的本体管道、阀门安装；随本体设备配置的各种支架及平台、扶梯、栏杆安装。

(2)工作内容：设备检查、清理、各道轴瓦研刮、各部间隙测量、调整、组合、就位、找平、找正；随设备供应的垫铁研刮，现场增配的垫铁制作和研刮；基础处理，砂浆垫块加工、配制；随设备供应的一次表计及阀门的安装；找正用中心线架等专用工具的制作；基础临时栏杆、设备临时堆放架的搭设与拆除；临时工作平台及临时盖板的铺设与拆除；汽轮机罩壳的维修、安装。

(3)未包括汽轮机叶片频率测定。

2．汽轮发电机本体安装：

(1)工程范围：发电机、励磁机的安装。

(2)工程内容：设备的起吊、就位、组合、安装、找平、找正，联轴器的找正、铰孔及连接；间隙测量、调整；砂浆垫块加工配制，垫铁制作、安装；桥式起重机加固及负荷试验；氢冷发电机的密封瓦的检查、安装，静子、转子的风压试验，转子风压试验，氢气冷却器检查、水压试验、安装；励磁机空气冷却器检查、安装，发电机整套气密性试验。

(3)未包括的工作内容：发电机及励磁机的电气部分的检查、干燥、接线及电气调整试验；随机供应的密封油系统、氢气及二氧化碳系统、冷却水系统设备及管道的安装。

3．汽轮机本体管道安装：

(1)工程范围：随汽轮机本体设备供应的管道、管件、阀门安装。

(2)工作内容：管子清扫、切割、坡口加工、对口焊接、安装，法兰焊接与连接，支吊架安装、调整和固定；φ76以下管子还包括管子煨弯及支吊架制作；阀门的检查、研磨、水压试验、安装及操作装置的检查安装；合金钢管子、管件、阀门的光谱复核，焊口的焊前预热和焊后热处理；焊缝的无损检验；油管及管件的酸洗、钝化处理、压缩空气吹干，法兰研磨；管道系统水压试验。

(3)未包括的工作内容：

1)蒸汽管道的蒸汽吹洗；

2)阀门电气部件的检查、接线及调整；

3)由设计部门设计的非厂供的本体管道的安装。

4．汽轮发电机组空负荷试运配合：

工程范围及工作内容：

(1)危急保安器试验和调整；

(2)润滑油系统（包括给水泵组）的灌油、油循环、油质过滤处理，各轴承油箱等清扫，油质合格后油系统的恢复，更换合格的汽轮机油；

(3)真空系统的灌水试验及试抽真空；

(4)汽轮机汽封系统蒸汽吹扫（包括管道接口的拆除、吹管、系统恢复）；

(5)调速系统静态试验和调整，试验后的前箱清扫封闭；

(6)发电机水冷系统的水冲洗和密封油系统的油循环（包括临时管道的连接、系统的冲洗，水质、油质合格后系统的恢复）；

(7)氢冷发电机启动前的充氢；

(8)低压缸喷水管道的水冲洗，喷水试验；

(9)配合热工进行汽轮机保护装置的试验、调整；

(10)汽轮发电机组空负荷试运配合，包括各附属机械启动投入，暖管、暖机、升速、超速试验、调整系统动态试验，配合发电机的电气试验，以及停机后的清扫、检查等。

汽轮发电机组启动空负荷试运所消耗的蒸汽及除盐水按表14-4数量计列。

表14-4 汽轮发电机组空负荷试运所消耗的蒸汽及除盐水参照表
机组容量等级(MW)	单位	蒸汽(t)	除盐水(t)
10~15	套	650	35
20~30	套	1200	65

（四）重油处理、天然气调压装置设备安装

1．重油处理设备安装：

(1)工程范围：重油输送模块、洗涤模块和水箱、加药破乳装置和储存箱、一、二级油水混合分离过滤装置、渣水分离模块、污水分离模块、抽油悬浮装置、吸油泵、抽水泵、抽渣泵、加药装置及疏水膨胀箱的安装；随设备供应的各种管道、管架、盖板、平台、扶梯及仪表控制柜的就位与安装。

(2)工作内容：设备垫铁与基础接触面凿平、垫铁配置、吊装就位、找正安装，设备管道及支撑吊架安装，水压试验，随设备供应的附件和一次仪表安装。

2．天然气调压装置安装：

(1)工程范围：变频离心式压缩机、旋风分离装置、计量装置、过滤分离装置、调压装置、精过滤装置的安装。

(2)工作内容：设备及精过滤装置气体燃料流量控制器、压力控制器、温度控制器、组合控制装置、放空速断及泄压装置检查；垫铁与基础接触面凿平、垫铁配置；吊装就位与安装；设备本体的管道及支撑吊架安装；设备本体的平台、栏杆、扶梯安装；水压试验，气密性试验以及随设备供应的附件和一次仪表安装。