说明
3.1锅炉特殊调试项目
说明
一、工作内容
3.1.1给水、减温水调节阀漏流量与特性试验
工作内容：①配合热工电动门、调节门检查与整定。②配合调节门漏流量测定。③配合自动调节门流量特性试验。
3.1.2单侧辅机运行调整
工作内容：①单侧辅机运行调整。②参数记录及调整优化。
3.1.3冷炉空气动力场试验
工作内容：①炉内网面布置。②毕托管校核与安装。③风压计安装、胶皮管连接。④燃烧器角度、水平校核与摆动试验。⑤各风机投运与总风压调整。⑥炉内动力场测量。⑦测量贴壁风速，一、二、三次风机及其他风的出口风速。⑧测量切圆大小及位置。⑨测量炉膛出口沿宽度方向的气流分布。⑩不同工况下空气动力场试验，燃烧风、辅助风风门或燃烧器一、二次风门特性试验。
二、工程量计算规则
本节所有项目根据图示数量以机组“台”为单位计量。
三、其他说明
冷炉空气动力场试验若采用火花拍摄，定额乘以系数2.0。
3.2汽机特殊调试项目
说明
一、工作内容
3.2.1供热系统调试
工作内容：①热网供热减温减压装置投运及调整。②热网管道、蒸发站管道、加热站管道冲洗及阀门调整。③热工信号及联锁保护校验。④配合安全门热态检验。⑤热网回水及处理系统投运及调整。⑥系统投停及动态调整。
3.2.2发电机定子绕组固有振动频率测试及模态分析
工作内容：①试验准备工作检查及调整。②定子绕组端部固有振动频率测试及模态分析。③试验情况分析与总结。
3.2.3发电机定子绕组及引出线水测量试验
工作内容：①试验准备工作检查及调整。②流量测量。③试验情况分析与总结。
二、工程量计算规则
本节所有项目根据图示数量以机组“台”为单位计量。
3.3电气特殊试验项目
说明
一、工作内容
3.3.1发电机试验
3.3.1.1发电机直流耐压试验。
工作内容：①发电机直流耐压试验。②包括现场试验方案的编写、现场试验设备的组装与拆卸、现场试验的实施及试验所需的安全围闭。
3.3.1.2发电机交流耐压试验。
工作内容：①发电机交流耐压试验。②包括现场试验方案的编写、现场试验设备的组装与拆卸、现场试验的实施及试验所需的安全围闭。
3.3.1.3发电机定子绕组施加直流电源测量端部手包绝缘。
工作内容：①发电机定子绕组端部手包绝缘施加直流电压测量。②包括现场试验方案的编写、现场试验设备的组装与拆卸、现场试验的实施及试验所需的安全围闭。
3.3.2发电厂AVC系统调试
工作内容：①AVC装置功能校核。②二次回路检查。③AVC增减无功负荷试验。
3.3.3接地网参数测试
3.3.3.1接地网阻抗测试。
工作内容：大型接地网、独立避雷针、铁塔接地阻抗测量，现场试验方案的编写、现场试验的实施及试验所需的安全围闭。
3.3.3.2接地引下线及接地网导通测试。
工作内容：大型接地网接地引下线及接地网连接情况测试，包括现场试验方案的编写、现场试验的实施及试验所需的安全围闭。
3.3.4相关表计校验
工作内容：①试验前准备工作。②表计校验。③数据处理，出具报告。
二、工程量计算规则
1．相关表计校验根据图示数量以“块”为单位计量；独立避雷针接地、铁塔接地阻抗测试以“基”为单位计量。
2．本节其余项目根据图示数量以机组“台”为单位计量。
3.4热控特殊调试项目
说明
一、工作内容
3.4.1全厂辅助控制网及设备调试
工作内容：①配合装置复原调试。②配合与其他控制系统联调试验。③配合控制回路调试及投运。④配合逻辑回路调试及投运。⑤配合显示报警回路检查及投运。
3.4.2DCS性能测试
工作内容：①接地系统检查测试。②控制系统基本功能试验。③控制系统基本性能试验。④数据采集系统测试。
3.4.3消防监控系统调试
工作内容：①装置通电调试。②检测元件及喷雾装置检查。③区域消防回路调试。④中央程序控制装置调试。⑤系统投运及运行维护。
二、工程量计算规则
本节所有项目根据图示数量以机组“台”为单位计量。
3.5性能试验项目
说明
一、工作内容
3.5.1炉热效率
工作内容：①按照试验方案要求配合进行试验仪表设备安装。②系统运行方式及运行参数调整，系统隔离。③预备性试验。④正式试验。⑤试验结果计算、分析、总结。
3.5.2炉最大出力
工作内容：①按照试验方案要求配合进行试验仪表设备安装。②系统运行方式及运行参数调整，系统隔离。③正式试验。④试验结果计算、分析、总结。
3.5.3炉额定出力
工作内容：①按照试验方案要求配合进行试验仪表设备安装。②系统运行方式及运行参数调整，系统隔离。③正式试验。④试验结果计算、分析、总结。
3.5.4炉断油最低出力
工作内容：①按照试验方案要求配合进行试验仪表设备安装。②系统运行方式及运行参数调整，系统隔离。③正式试验。④试验结果计算、分析、总结。
3.5.5制粉系统出力
工作内容：①按照试验方案要求配合进行试验仪表设备安装。②系统运行方式及运行参数调整，系统隔离。③正式试验。④试验结果计算、分析、总结。
3.5.6磨煤机单耗
工作内容：①按照试验方案要求配合进行试验仪表设备安装。②系统运行方式及运行参数调整，系统隔离。③正式试验。④试验结果计算、分析、总结。
3.5.7机组热耗
工作内容：①试验测点（温度、压力、流量等）安装位置讨论确认。②按照试验方案要求配合进行试验仪表设备（热电偶、变送器、电功率表等）安装。③机组明漏、内漏检查，热力系统检查及优化调整。④机组运行方式及运行参数调整，阀门隔离。⑤流量平衡试验。⑥预备性试验。⑦正式试验。⑧试验结果计算、分析、总结。
3.5.8机组轴系振动试验
工作内容：①按照试验方案要求配合进行试验仪表设备安装。②机组低速下的原始晃动监测。③机组升速和降速过程中的振动监测。④机组带负荷期间典型工况下的振动监测。⑤变排汽温度对主机振动影响试验。⑥变润滑油温对主机振动影响试验。⑦试验情况分析与总结。
3.5.9汽机最大出力
工作内容：①按照试验方案要求配合进行试验仪表设备安装。②机组明漏、内漏检查，热力系统检查及优化调整。③机组运行方式及运行参数调整，阀门隔离。④汽机最大出力试验。⑤试验结果计算、分析、总结。
3.5.10汽机额定出力
工作内容：①按照试验方案要求配合进行试验仪表设备安装。②机组明漏、内漏检查，热力系统检查及优化调整。③机组运行方式及运行参数调整，阀门隔离。④变给水泵组工况带最大出力试验。⑤高加切除工况额定出力试验。⑥高背压工况额定出力试验。⑦试验结果计算、分析、总结。
3.5.11机组供电煤耗测试
工作内容：①按照试验方案要求进行机组热力系统优化调整、运行方式及运行参数调整。②正式试验。③结合炉热效率试验、机组热耗试验结果进行计算、分析、总结。
注释：试验与炉热效率试验、机组热耗试验同期进行。若单独进行本试验，费用须在本定额基础上，加上炉热效率试验、机组热耗试验的定额。
3.5.12机组RB试验
工作内容：①RB动作回路的检查确认。②最大带载能力及RB目标负荷等参数的检查与确认。③与其他控制系统的联调试验。④跳磨程序的联锁试验。⑤现场RB试验。⑥试验结果计算、分析、总结。
3.5.13污染物排放监测试验
工作内容：①大气污染物排放浓度测试。②大气污染物排放速率测试。③水污染物排放浓度测试。
3.5.14噪声测试
工作内容：①各设备噪声测试。②设备背景噪声测试。③厂界噪声测试。④各敏感点噪声测试。⑤测试结果计算、分析、总结。
3.5.15散热测试
工作内容：①按照试验方案要求配合进行试验仪表设备安装。②系统运行方式及运行参数调整，系统隔离。③正式试验。④测试结果计算、分析、总结。
3.5.16粉尘测试
工作内容：①大气压测定。②风速、湿度测定。③厂区粉尘测试。④测试结果计算、分析、总结。
3.5.17除尘器效率试验
工作内容：①除尘器前烟尘浓度测定。②除尘器后烟尘浓度测定。③除尘器前后烟气氧量与湿度测定。④试验结果计算、分析、总结。
3.5.18发电机额定负荷温升试验
工作内容：①现场试验设备的组装与拆卸。②现场试验的实施。③试验所需的安全围闭。④试验结果计算、分析、总结。
3.5.19发电机最大出力试验
工作内容：①现场试验设备的组装与拆卸。②现场试验的实施。③试验结果计算、分析、总结。
二、工程量计算规则
本节所有项目均以机组“台”为单位计量。
