
一、本节指标适用于炼油及化工工程、LNG液化站及接收站工程等厂区范围内的工艺管道安装。
二、指标内容包括:
(一)管道安装包括:
1.直管安装、管件连接、法兰安装。
2.管道焊接预热及后热、焊缝热处理、硬度检测、焊口局部充氩保护、渗透检测、合金材质组成件的光谱分析检测。
3.管道的水压试验、冲洗和吹扫,并包括消耗用水、蒸汽的费用。
4.管道预制钢平台及临时管线摊销。
(二)管道支架制作安装包括一般管道支架制作安装和弹簧式管道支架制作安装。
(三)管道焊缝无损检测包括管道X射线和γ射线探伤,超声波探伤、磁粉探伤和渗透探伤。
(四)预制半成品管段场外运输包括2km以内和每增加0.5km预制半成品管段场外运输。
(五)管道系统清洗包括临时管线的安装及拆除,配制清洗剂、清洗、中和处理、检查,料剂回收,现场清理。
三、指标未包括的内容:
(一)管道的特殊化学处理、管道的静电接地。
(二)波纹补偿器的安装。
(三)管道系统清洗所用介质和水的材料费,清洗废液的运输、处理费用。
(四)调节阀临时短管的制作装拆,其工作内容包含在自控章节中。
(五)管道及支吊架的除锈、防腐、绝热。
(六)施工高度超过20m的超高增加费。
四、使用说明:
(一)指标压力等级划分:低压≤1.6MPa、1.6MPa<中压≤10MPa、10MPa<高压≤42MPa(蒸汽管道p≥9MPa,工作温度≥500℃时为高压)。
(二)指标分不同规格、材质、压力等级,以“10m”(延长米)为计量单位套用相应子目。实际套用中,当低(中)压管道的壁厚达到中(高)压壁厚取定时,套中(高)压管道相应的子目;反之,中(高)压管道套低(中)压管道相应子目,即压力级别与壁厚标准冲突时,壁厚标准优先。
一般情况下,小于Sch40(Sch40s)套用低压管道,Sch40~Sch100(Sch40s~80s)套用中压管道,大于Sch100套用高压管道。
(三)低温碳钢管适用于设计温度低于-29℃的管道。
(四)下列工艺管道安装套用化工工艺管道指标相应子目时,应进行调整:
1.各类型炼油厂生产装置的工艺管道套用指标乘以0.95系数、各类型炼油厂及化工厂的公用及辅助生产设施的工艺管道套用指标乘以0.8系数。
2.LNG液化站中装置区的工艺管道套用指标乘以0.95系数、LNG接收站中装置区的工艺管道套用相应指标乘以0.9系数,公用及辅助生产设施的工艺管道套用指标乘以0.8系数。
3.全厂工艺及供热外管套用指标乘以0.65系数。
4.厂区生产用及生产与生活共用的给排水管道套用指标乘以0.7系数,全厂给排水地下管网套用指标乘以0.65系数。给排水非金属管、厂区生活设施管道套用第七章有关内容。
5.复合板卷管套用不锈钢钢板卷管安装乘以0.85系数。
6.304L不锈钢管套用指标乘以1.15系数,316L不锈钢管套用指标乘以1.20系数。
7.ASTMA335P11、ASTMA335P22、ASTMA335P5铬钼合金钢管套用合金钢管指标乘以1.15系数。
8.SHA1.SHB1级管道碳钢管套用指标乘以1.1系数,合金钢管、不锈钢管套用指标乘以1.2系数。
根据《石油化工管道设计器材选用规范》(SH/T3059-2012)规定,SHA1、SHB1级管道适用范围见表3-2。
表3-2 SHA1、SHB1级管道适用范围
(五)管径≥DN700的低压碳钢管道和低压低温碳钢管道、管径≥DN300的中压碳钢管道和中压低温碳钢管道、管径≥DN80的高压碳钢管道和高压低温碳钢管道安装指标子目,组合了焊口预热费用;管径≥DN400的中压碳钢管道和中压低温碳钢管道、管径≥DN125的高压碳钢管道和高压低温碳钢管道安装指标子目,组合了焊缝热处理费用和热处理后焊缝硬度测定费用;相同压力其他口径的碳钢管道和低温碳钢管道安装指标子目未包括,需要焊口预热及焊缝热处理和热处理后焊缝硬度测定时,可套用预算定额相关子目另行计算其费用。
(六)衬里管道安装可参照第二节相关指标子目编制;夹套管可参考预算定额及工程量计算规则编制。
(七)炼油化工工艺管道主材费的组成及使用说明:
1.管道安装指标的“管材和管件综合单价”组成为单位重量(t)所含的管材、法兰、弯头、三通、异径管、管接头、管箍、管台、盲板、垫片、紧固件等材料及其损耗的综合材料费用。
2.不同规格、材质的工艺管道,按管道长度(延长米)折算出的重量以“t”为计量单位。
3.炼油装置工艺管道安装套用指标子目计算主材费时,管件按同类材质乘以0.95调整系数;炼油及化工的公用及辅助生产设施管道安装套用指标子目计算主材费时,管件按同类材质乘以0.8调整系数。
4.LNG液化站中的装置管道安装套用指标子目计算主材费时,管件按同类材质乘以0.95系数;LNG接收站中的装置区管道安装套用指标子目计算主材费时,管件按同类材质乘以0.85系数;公用及辅助装置管道安装套用指标子目计算主材费时,管件按同类材质乘以0.8系数。
5.全厂工艺及供热外管安装套用指标子目计算主材费时,管件按同类材质乘以0.7系数。
6.厂区生产用及生产与生活共用的给排水管道安装套用指标子目计算主材费时,管件按同类材质乘以0.75系数;全厂给排水地下管网安装套用指标子目计算主材费时,管件按同类材质乘以0.65系数。
7.碳钢无缝管道主材费适用于20#碳钢材质无缝管;抗硫化氢碳钢无缝管,高压锅炉管、化肥专用管、催化裂化管,以及ASTMA106Gr.B管套用碳钢无缝管道安装指标子目计算主材费时,乘以1.15调整系数。
8.不锈钢管道安装指标管材和管件综合单价适用于0Cr18Ni9(304)材质不锈钢管道,其他材质不锈钢管道套用指标管材和管件综合单价计算主材费时应进行系数调整:304L、304/304L、304H乘以1.05调整系数,321乘以1.15调整系数,316乘以1.4调整系数,316L、316/316L、316H乘以1.45调整系数。
9.合金钢管道安装指标管材和管件综合单价适用于15CrMo、12CrMo等低合金铬钼材质管道,其他相应材质管道套用指标管材和管件综合单价计算主材费时应进行系数调整:ASTMA335P11材质管道乘以1.05调整系数,ASTMA335P22材质管道乘以1.15调整系数,ASTMA335P5材质乘以1.7调整系数。
10.复合板卷管套用主材费时按不锈钢板卷管乘以0.85系数。
11.碳钢焊接钢管、碳钢板卷管道安装指标管材和管件综合单价适用于Q235A/B材质管道,L485材质管道套用指标管材和管件综合单价计算主材费时乘以1.15调整系数。管径≥DN200碳钢板卷管主材费适用于螺旋缝焊接钢管,直缝焊接钢管道套用指标管材和管件综合单价计算主材费时乘以1.10调整系数。
12.低温碳钢管道安装指标管材和管件综合单价适用于ASTMA333Gr.6材质管道。
13.指标管材和管件综合单价中不包括膨胀节、特殊管件的材料费,需另行计算。
(八)采用预制半成品管道支吊架时,一般管道支吊架按制作65%.安装35%进行调整,弹簧支吊架按制作78%、安装22%进行调整。管道支架制作、安装子目不
含主材费,主材费需另计。管道支架制作、安装子目不适用于保冷管托组对安装。一般管道支架制作、安装子目适用于单重100kg以内的管道支架,单重100kg以上的管道支架制作、安装套用一般管道支架制作、安装子目时应进行系数调整:人工费、机械费乘以0.87系数。
(九)每100m管道系统清洗的主材(水、清洗剂)用量可参考表3-3。
表3-3 管道(100m)系统清洗主材用量表
(十)管道安装指标中未组合管道焊缝的X射线及γ射线探伤检测费用以及P91管道的磁粉探伤检测费用,根据表3-4进行探伤工程量计算,SHA1、SHB1级管道及低温碳钢管按100%拍片数量计算,除此之外的管道按规范拍片数量计算。使用指标时,壁厚按双壁厚进行计算,壁厚≤30mm的管道,使用X光射线探伤子目;壁厚>30mm的管道,50%使用X光射线探伤检测,50%使用γ射线探伤检测;管径<DN150套用X光射线探伤80mm×150mm子目,管径≥DN150的套用X光射线探伤80mm×300mm子目。各类装置(全区性)管道探伤拍片数量计算调整系数同管道安装。
表3-4
管道(10m)无损检测比例及探伤数量表
管道安装指标中各种材质和压力的管径及壁厚取定见表3-5。
表3-5
指标各种材质和压力的管径及壁厚取定