石油建设安装工程概算指标编制说明 第六章 刷油、防腐蚀、绝热安装工程时间:2022.06.01 00:00 来源:本站整理
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一、适用范围
本章适用于管道、设备、金属结构等刷漆、防腐蚀及绝热安装工程。
第一节
除锈工程：管道、设备、金属结构的动力工具除锈、喷砂除锈、抛丸除锈及气柜除锈。
第二节
刷漆、防腐蚀及防火涂料工程：管道、设备、金属结构刷漆及防火涂料，灰面、布面、玛蹄脂面刷漆，气柜刷漆，埋地管线防腐。
第三节
绝热工程：管道、设备绝热、保护层（防潮层）安装。
第四节
玻璃钢衬里工程：设备玻璃钢衬里、管道玻璃钢聚合。
第五节
橡胶板及塑料板衬里工程：橡胶板衬里工程、塑料板衬里工程。
第六节
衬铅、搪铅及喷镀工程：衬铅工程、搪铅工程、喷镀工程。
第七节
耐酸砖（板）衬里工程：耐酸砖（板）砌块材、硅质胶泥抹面、表面涂刮鳞片胶泥、衬石墨管接、铺衬石棉板、耐酸砖板衬砌体热处理及龟甲网安装工程：碳钢、不锈钢龟甲网安装。
二、编制依据
（一）有关标准及规范
国家和中国石油天然气集团公司以及其他行业发布的现行施工及验收规范、技术操作规程、质量评定标准、安全操作规程等相关标准。
(1)《钢质石油储罐防腐蚀工程技术规范》(GB 50393-2017)：
(2)《工业设备及管道绝热工程施工规范》(GB 50126-2008)：
(3)《工业设备及管道绝热工程施工质量及验收规范》(GB 50185-2019)；
(4)《工业设备及管道绝热工程设计规范》(GB 50264-2019)；
(5)《工业设备及管道防腐蚀工程施工质量验收规范》(GB 50727-2011)；
(6)《石油化工绝热工程施工技术规程》（SH/T 3522-2017）；
(7)《石油化工设备和管道涂料防腐蚀设计标准》(SH 3022-2019)；
(8)《钢制储罐外防腐层技术标准》(SY/T 0320-2010)；
(9)《钢制储罐内衬环氧玻璃钢技术标准》(SY/T 0326-2012)；
(10)《钢制储罐液体环氧涂料内防腐层技术标准》(SY/T 0319-2012)；
(11)《涂装前钢材表面预处理规范》(SY/T 0407-2012)。
（二）定额指标
(1)《石油建设安装工程预算定额》（2022年版）；
(2)《石油建设安装工程概算指标》（2015年版）；
(3)《通用安装工程消耗量定额》（2015版）；
(4)《石油化工安装工程概算指标》（2019版）；
(5)《石油化工安装工程预算定额》（2019版）。
（三）设计图纸及其他资料
国家建筑标准设计图集《管道与设备绝热》（2008年合订本）08K507-1、08R418-1。
三、编制方法、使用说明及相关参数的取定
（一）编制方法
本章概算指标的编制方法以预算定额为依据，通过标准图集、规范及典型工程的测算确定具体参数，概算指标未包括的内容套用预算定额或编制单位估价表。
(1)动力工具除锈指标综合了除轻锈、中锈及重锈内容，并按4:5:1权重组合。
(2)管道、设备的刷漆指标综合了刷涂与喷涂内容，并按1:1权重组合。
(3)管道的刷漆指标综合考虑了各种管件、法兰、阀门等管路附件的相关工作内容。通过综合测算调整系数为1.10。
(4)设备保温指标综合了绝热层、保温钉及托盘的工作内容。综合考虑卧式设备与立式设备，托盘取定为35.3kg/m3。 |
(5)环氧酚醛玻璃钢、环氧呋喃玻璃钢、酚醛玻璃钢、环氧煤焦油玻璃钢、酚醛呋喃玻璃钢、YJ型呋喃玻璃钢、聚酯树脂玻璃钢合并为一类。
(6)聚酯树脂胶泥砌块材各规格耐酸砖（板）与硅质胶泥耐酸砖（板）合并为一类。
（二）使用说明及有关参数取定
(1)管道的除锈、刷漆、防火涂料及保温指标，组合了各种管件、法兰、阀门等管路附件的相关工作内容，不得另行计算。计算工程量时不扣除管件、法兰、阀门等管路附件所占长度。
(2)铸铁管刷漆套用相应的管道刷漆指标时，基价乘以1.15系数。
(3)指标编制为两遍油漆，当设计为一遍时指标乘以0.52系数，为三遍时，指标乘以1.48系数。
(4)设备内防腐需增加照明及通风设施等措施费，套用指标时人工和机械乘以1.05系数。
(5)矩形管道和公称直径大于DN700管道，其刷漆、防腐、绝热均执行设备相应指标。
(6)镀锌薄板保护层指标是按0.5mm厚取定，不锈钢薄板指标按0.6mm厚取定，若厚度大于取定时，指标人工费乘以1.20系数。
(7)防火涂料按耐火极限套用定额，设计厚度与指标取定厚度不同时，主材用量按实调整，人工与机械不予调整。
(8)绝热工程保温材料的划分如下：
纤维类制品：包括玻璃棉管壳（板）、岩棉管壳（板）、复合硅酸盐管壳（板）制品等；
泡沫类制品：包括聚苯乙烯泡沫塑料、聚氨酯泡沫塑料、酚醛泡沫塑料等；
毡类制品：包括羊毛毡、网布类薄而软的轻型毡品；
硬质材料：包括珍珠岩、微孔硅酸钙、蛭石制品、泡沫玻璃制品等；
棉席（被）类制品：玻璃棉被、岩棉被、矿棉被等。
(9)玻璃钢衬里等级及结构见表6-2。
表6-2 玻璃钢内衬等级及结构
(11)设备衬铅不分直径大小，按卧放在滚动器上施工考虑，对已安装的设备进行挂衬铅板施工时，人工费乘以1.39系数。
(12)设备、型钢表面衬铅层的厚度按3mm考虑，若铅层厚度大于3mm时，每增加1mm指标基价调增20%。
(13)超高作业降效增加费：
超高增加费取定的高度：按设计标高正负零至作业面的高度。当作业面高度超过6m时，超过部分按定额人工费和机械费分别乘以表6-4中系数计算。
表6-4 超高作业降效增加费系数
(14)金属罐防腐绝热施工高度超过6m时，超高部分计算超高费，超高部分工程量分别按罐体防腐及绝热总面积乘以表6-5、表6-6的超高比例计算。
表6-5
拱顶罐超高比例表
|
序号 |
规格(m3) |
防腐面积超高比例(%) |
绝热体积超高比例(%) |
|
|
内防腐 |
外防腐 |
|||
|
1 |
200 |
19 |
23 |
13 |
|
2 |
300 |
26 |
31 |
16 |
|
3 |
400 |
30 |
36 |
25 |
|
4 |
500 |
35 |
42 |
33 |
|
5 |
700 |
39 |
48 |
33 |
|
6 |
1000 |
44 |
54 |
44 |
|
7 |
2000 |
46 |
59 |
48 |
|
8 |
3000 |
48 |
62 |
52 |
|
9 |
5000 |
49 |
65 |
52 |
|
10 |
10000 |
53 |
72 |
63 |
|
11 |
20000 |
56 |
78 |
66 |
表6-6
浮顶罐罐壁超高比例表
|
序号 |
规格(m3) |
6＜h≤20超高比例(%) |
20＜h≤40超高比例(%) |
|
1 |
5000 |
58 |
|
|
2 |
20000 |
62 |
|
|
3 |
30000 |
66 |
|
|
4 |
50000 |
69 |
|
|
5 |
100000 |
64 |
9 |
|
6 |
150000 |
59 |
16 |
(15)安装与生产同时进行施工降效费及有害身体健康环境施工降效费按表6-7中费率计取。
表6-7
安装与生产同时进行及有害身体健康环境施工降效表计费系数表
|
项目名称 |
计费基数 |
计费系数(%) |
其中人工费(%) |
|
安装与生产同时进行施工降效费 |
人工费 |
5 |
100 |
|
有害身体健康环境施工降效费 |
人工费 |
5 |
100 |
(16)金属球罐防腐、绝热超高部分工程量分别按罐体防腐、绝热总面积乘以表6-8。
表6-8 球罐超高比例表
|
序号 |
规格(m3) |
防腐面积超高比例(%) |
绝热面积超高比例(%) |
|
1 |
120 |
2 |
2 |
|
2 |
200 |
15 |
15 |
|
3 |
400 |
34 |
34 |
|
4 |
650 |
43 |
43 |
|
5 |
1000 |
51 |
51 |
|
6 |
1500 |
57 |
57 |
|
7 |
2000 |
61 |
61 |
|
8 |
3000 |
66 |
66 |
|
9 |
4000 |
69 |
69 |
|
10 |
5000 |
71 |
71 |
|
11 |
6000 |
73 |
73 |
|
12 |
8000 |
75 |
75 |
|
13 |
10000 |
77 |
77 |
四、其他说明
(1)喷砂与抛丸除锈按Sa2.5级的标准取定。
(2)热硫化橡胶板衬里的硫化方法按间接硫化处理考虑。
(3)玻璃钢聚合采用间接聚合法。
(4)衬砌砖、板按自然养护考虑。
(5)塑料板衬里工程，搭接缝按胶接考虑。
