说明
第一部分 静置设备制作
定额是以施工现场的加工条件为基础编制的，定额适用于碳钢、不锈钢Ⅰ类、不锈钢Ⅱ类金属容器的整体制作，以及手孔、接管、鞍座、支座、地脚螺栓、设备法兰、设备制作胎具等制作与装配。
一、定额包括内容
（一）金属容器整体制作、静置设备附件及胎具制作。
（二）筐式过滤器制作及收发球筒制作、加热缓冲装置制作、水套加热炉制作、火筒式加热炉制作、天然气除油器制作、三相分离器制作（填料式）、出砂机构制作安装、填料式游离水脱除器制作、游离水脱除器沉降板制作安装。
（三）沉降罐及φ6m单阀滤罐内部构件制作，沉降罐及φ6m单阀滤罐内部构件安装，斜板箱的制作、安装及乙丙共聚蜂窝板安装。
二、定额子目不包括内容
（一）容器制作主体项目不包括：各种角钢圈、支撑圈及加固圈的煨制；地脚螺栓制作；设备附属的梯子、平台、栏杆、扶手的制作安装；压力试验与无损探伤检验；预热、后热与整体热处理；工艺评定及产品试板检验。
（二）加热炉、三项分离器、填料式游离水脱除器、天然气除油器主体项目不包括：接管、人手孔、鞍座、支座制作安装；胎具制作安装及拆除；设备附属的梯子、平台、栏杆、扶手制作安装；设备壳体压力试验；预热、后热与整体热处理；集油器、调油（水）阀、测水电极、燃烧器、燃烧道、浮球液位计安装；工艺评定及产品试板检验；设备内外除锈防腐、绝热、保温、衬里；无损探伤检验。
（三）沉降罐、除油器制作安装不包括：沉降罐、除油罐内斜板箱制作安装、罐内填料制作；沉降罐、除油罐双封头中心筒试压；无损探伤检验；沉降罐、除油罐内的管材、型钢除锈、刷漆。
三、相关说明
（一）金属材质分别以碳钢、不锈钢的制造工艺进行编制的，除超低碳不锈钢按不锈钢定额基价乘以1.35系数调整外，其余材质不得调整定额基价。如设计采用复合钢板时，按复合层的材质分别套用相应定额子目。
（二）按外购件计算的内容
1．平焊法兰、对焊法兰、弯头、异径管、标准紧固件、液面计、电动机、减速机、浮球、集油器、调油（水）阀、燃烧器、燃烧道、测水电极、电极板；
2．填料式沉降罐、除油罐钢格栅、单阀滤罐不锈钢筛板、污水沉降调节器；
3．其他未列入国家、各省、市产品目录，但以图纸委托加工的铸件、锻件及特殊机械加工件。
（三）矩形容器按平底平盖定额基价乘以1.10系数。
（四）夹套式容器按内外容器的容积分别执行本定额相应定额子目并乘以1.10系数。
（五）胎具材料用量已按摊销量进入定额。
第二部分 静置设备安装
一、定额包括内容
（一）碳钢、合金钢、不锈钢设备分片组对、分段组对安装，催化反应一再生器、沉降器、三级旋风分离器分片组对安装，空气分馏塔组对安装，聚丙烯环管反应器组对安装。
（二）卧式设备、反应器、立式设备等设备整体安装。
（三）专用塔安装，塔盘等塔内件安装。
（四）电解槽、除雾器、除尘器安装。
（五）天然气分离器、过滤器安装。
（六）撬块安装。
（七）设备填充。
（八）设备组对安装辅助项目。
（九）设备压力试验与设备清洗、钝化、脱脂。
二、定额子目不包括内容
（一）设备的除锈、刷油、防腐、衬里、保温、保冷及砌筑工程。
（二）设备本体法兰外的管道安装。
（三）设备外表面的平台、梯子、栏杆的制作安装。
（四）电除雾器玻璃钢接缝处的处理。
（五）管式除雾器壳体的衬铅、木栅栏的制作。
（六）撬上设备、部件、配管等的安装就位；撬上的房屋搭设；防腐、保温、电伴热。
（七）设备抽芯检查。
（八）无损检验。
三、相关说明
（一）设备分片、分段组对：
1．设备分段组对不适用于散装供货螺栓组对的设备组装。
2.设备分段组对中不包括组装成整体后就位吊装，该部分工作内容套用整体设备安装定额子目。
3．设备分片组对按设备分片到货后组装成整体设备考虑。
4．设备分段组对按三段两道口取定，若分两段一道口时，定额基价乘以系数0.75，三段以上每增加一段，定额基价增加35%。
5．不同材质的分段分片设备组对按下列系数调整：
| 材质 | 合金钢 | 低温钢 | 复合板 | |
| 碳钢 | 不锈钢 | |||
| 人工费 | 1.15 | 1.20 | 1.15 | 1.20 |
| 材料费 | 1.02 | 1.12 | 1.02 | 1.10 |
| 机械费 | 1.12 | 1.20 | 1.12 | 1.20 |
注：合金钢、低温钢设备以碳钢设备为基数；复合板设备只计算复合板部分。
6．现场不具备组对成整体设备安装条件时，底层安装按吨位执行整体设备安装子目，其他层执行设备分多段现场高空组对子目。
（二）设备若为壳体与内芯分别安装时，按壳体与内芯质量之和选用相应子目，其人工费、机械费乘以1.50的调整系数。
（三）整体设备吊装的重量包括本体（含随本体一起吊装的附件）、吊耳、绝热及随本体吊装的管线、梯子、平台等的重量。
（四）立式容器与卧式容器包括油气集输场、站的立式卧式设备及发球和收球装置。
（五）定额最大吊装机械150t，大于150t吊装机械另计，设备吊装机械是按单主机吊装考虑。
（六）单台重量超过60t的设备按运至现场指定地点考虑。
（七）空冷器的安装是按成套供货且风机安装在构架上考虑，若风机非安装在成套供货的构架上，则垫铁按实核算。
（八）设备填充项目是按一般施工工艺要求编制的，若施工工艺要求必须进行密相装填时，定额基价乘以系数2.00；如施工工艺要求必须在无氧状态下装填，定额人工费、机械费乘以系数2.80。
（九）撬块安装是根据目前施工现场较普遍采用的施工方法综合取定，如实际情况与定额不同时，除特殊情况另有规定外，定额不得调整。
（十）水压试验项目按低压设备吊装就位后的水压试验编制，如必须搭设道木堆进行水压试验时，基础工作的定额乘以系数1.35，如设计压力为中、高压，按下表调整：
| 设计压力 | 1.6MPa<PN≤6.4MPa | 6.4MPa<PN≤10MPa | 10MPa<PN≤16MPa |
| 人材机调整系数 | 1.2 | 1.35 | 1.65 |
（十一）设备酸洗、钝化、脱脂需用的手段措施消耗量，按不同项目以“次”摊销计算，定额内的消耗量是指每次摊销的数量，是综合取定的；设备酸洗、钝化后的废液处理费用另行计算。
（十二）设备化学清洗药剂如与定额不同时，材料可进行调整，其他不作调整。
（十三）脱脂项目包括了通风设备的安装与拆除。
（十四）卧式设备包括卧式容器和换热器，立式设备包括立式容器和塔器。
工程量计算规则
一、静置设备制作
（一）整体容器制作、鞍座制作、支座制作、筒体卷弧胎具、设备组对及吊装加固以“t”为单位；
（二）设备接管制作安装、设备人孔安装、设备手孔制作安装、设备法兰制作、有折边锥形封头压制胎具以“个”为单位；
（三）浮头式换热器试压胎具、设备分段组对胎具、设备分片组对胎具以“台”为单位；
（四）加热炉、分离器、收发球筒，沉降罐及φ6m单阀滤罐内部构件，协板箱的制作以“t”为单位；
（五）筐式过滤器制作以“100kg”为单位；
（六）收发球筒制作、加热缓冲装置制作、水套加热炉制作、火筒式加热炉制作、天然气除油器制作、三相分离器制作（填料式）、出砂机构制作安装、填料式游离水脱除器制作、沉降罐及φ6m单阀滤罐内部构件制作、沉降罐及φ6m单阀滤罐内部构件安装、斜板箱制作以“t”为单位；
（七）游离水脱除器沉降板制作安装以“组”为单位；
（八）斜板箱安装以“个”为单位；
（九）乙丙共聚蜂窝板安装以“m3”为单位；
二、静置设备安装
（一）设备分片、分段组装安装以“t”为单位，设备分多段现场高空组对以“段”为单位；
（二）整体设备安装以“台”为单位；
（三）空冷器的管束安装以“片”为单位，构架安装以“t”为单位，风机安装以“台”为单位；
（四）塔盘、分布器、破沫网安装以“层”为单位；降液板（受液盘）安装以“t”为单位；
（五）电解槽安装以“台”为单位；
（六）箱式玻璃钢电除雾器安装以“套”为单位；
（七）电除雾器、电除尘器安装以“t”为单位；
（八）天然气分离器、过滤器安装以“台”为单位；
（九）撬块安装以撬块单元底座截面投影面积，以“套”为单位；
（十）设备填充以“t”为单位；
（十一）塔内衬安装、临时支撑架制作安装拆除以“t”为单位；
（十二）塔类固定件安装以“层”为单位；
（十三）钉头及端板安装以“100组”为单位，V形钉、Ω形钉安装以“100个”为单位，Y形钉头安装以“1000个”为单位；
（十四）龟甲网安装以“m2”为单位；
（十五）吊耳制作安装以“个”为单位；
（十六）设备水压试验基础工作以“台”为单位，水压试验以“m3”为单位；
（十七）设备气密性试验以“台”为单位；
（十八）设备水冲洗、空气吹扫以“台”为单位，设备气体吹扫措施用消耗量摊销以“次”为单位，设备酸洗、钝化以“台”为单位，设备焊缝酸洗、钝化以“10m”为单位，设备脱脂以“10m2”为单位，钢结构脱脂以“t”为单位，设备脱脂措施消耗量摊销以“t”为单位。
