说  明

一、本章定额适用于拱顶、浮顶、内浮顶金属油罐，低温双层拱顶罐及储罐附件的预制安装、储罐附件安装、储罐水压试验及储罐胎具制作、安装与拆除等工程。

二、本章定额不包括下列工作内容

（一）钢卷板的开卷与平直。

（二）油罐外部的平台、梯子、栏杆制作安装。

（三）现场组装平台铺设与拆除。

（四）附件、机加工件的制作与加工。

（五）焊缝的预热、后热和焊后局部热处理。

（六）储罐壁板的复验，包括化学成分、力学性能及焊接工艺评定。

（七）储罐标定费用。

（八）特殊施工技术措施费。

（九）油罐水压试验时油罐基础沉降观测。

三、使用定额的有关规定

（一）金属油罐预制安装项目是按一个工地同时建造同系列两座以上（包括两座）油罐考虑的，如果一个工地只建造一座油罐时，定额人工费、机械费乘以系数1.25。

（二）油罐水压试验是按同容量的两座（包括两座）以上油罐连续交替试压考虑的，如一座油罐单独试压，定额人工费、机械费乘以系数1.30。

（三）内浮顶油罐水压试验执行拱顶油罐水压试验定额项目，定额人工费、机械费乘以系数1.10。

（四）油罐密封、附件（包括孔颈或加强板）均按成品合格件供货考虑。

（五）油罐预制安装定额项目中型钢圈煨制和擗八字，执行第七章相应定额项目。

（六）不锈钢油罐的配件（不含加热器制作安装）安装执行碳钢油罐配件安装相应定额项目，基价乘以系数1.30。

（七）金属储罐本体预制安装中未列主材用量，执行定额时，型钢、钢板、钢管应根据工程项目的供应条件，按设计施工图或现场实际配板图所列净重量，依据下表所列主材损耗率另行计算主材用量。

（八）浮顶油罐（自动焊）底板板幅调整

油罐底板预制安装项目中，每块中幅板规格按下表尺寸取定；每块中幅板周长不足或超过表中取定尺寸时，执行底板板幅调整相应子目，如周长减少，定额基价增加；如周长增加，定额基价减少；边缘板板幅变化不调整。

 

序 号	油罐容量 （m3）	每块中幅板板幅（m）
		长	宽	周长
1	50000	14.8	3	35.6
2	100000	14.8	3	35.6
3	125000	15	2.75	35.5
4	150000	12	2.6	29.2

（九）浮顶油罐（自动焊）壁板板幅调整：油罐壁板预制安装项目中壁板规格和数量按下表尺寸取定；如壁板节数和张数不足或超过下表时，执行壁板板幅调整相应子目。节数、张数增加，定额基价增加；节数、张数减少，定额基价减少。

 

（十）浮顶油罐（5万立方米以上）预制安装项目中未包括罐底圈带接管壁板的整体热处理。

（十一）浮顶油罐附件DN500导向管、量油管制作安装，定额包括量油管、导波管、平均温度计管的制作安装；拱顶罐、内浮顶罐导向管、量油管制作安装执行浮顶罐相应定额项目。

（十二）油罐焊接时采用的焊接材料与定额中取定的焊接材料不同时，可按实调整焊接材料单价。

（十三）油罐的胎具未包括在罐本体预制安装定额内；胎具均按重复使用考虑，每套胎具的制作定额按一个工地同一时期安装同结构、同容量的台数一次摊入，并提供胎具的参考周转次数，即同一工地建造的同结构、同容量的台数在周转使用次数范围以内时按配置一套计算，批量超过周转使用次数范围时可增加计算一次。胎具周转使用次数见下表：

 

 

序号	胎具项目	适用储罐容量（m3）	周转使用次数
1	立式油罐壁板卷弧胎具制作	100～150000	一个工地一套
2	拱顶、内浮顶油罐顶板预制胎具制作	100～20000	一个工地一套
3	拱顶、内浮顶油罐顶板组装胎具制作	100～20000	10
4	拱顶、内浮顶油罐顶板组装胎具安装拆除	100～20000	每台罐计算一次
5	内浮顶钢制浮盘组装胎具制作	100～10000	10
6	内浮顶钢制浮盘组装胎具安装拆除	100～10000	每台罐计算一次
7	浮顶罐壁板施工脚手架正装胎具制作	50000～150000	10
8	浮顶罐壁板施工脚手架正装胎具安装拆除	50000～150000	每台罐计算一次
9	浮顶罐船舱胎具制作	3000～150000	10
10	拱顶、内浮顶油罐倒装提升装置制作	100～20000	10
11	拱顶、内浮顶油罐倒装提升装置安装拆除	100～20000	每台罐计算一次
12	拱顶、内浮顶油罐临时加固件制作	100～20000	5
13	拱顶、内浮顶油罐临时加固件安装拆除	100～20000	每台罐计算一次

5万立方米以上（含5万立方米）内浮顶钢制浮盘组装胎具制作、安装和拆除，发生时按实际价格计取；1万立方米-5万立方米内浮顶钢制浮盘组装胎具制作、安装和拆除执行1万立方米的定额子目。

（十四）金属油罐预制安装中预制和安装的人工费、材料费、机械费比例见下表：

序 号	项目名称	制作（％）			安装（％）
		人工	材料	机械	人工	材料	机械
1	拱顶油罐预制安装	35.00	38.17	31.54	65.00	61.83	68.46
2	浮顶油罐预制安装	34.28	30.59	27.09	65.72	69.41	72.91
3	内拱顶油罐预制安装	35.00	26.90	19.20	65.00	73.10	80.80
4	不锈钢油罐预制安装	32.66	15.20	31.44	67.34	84.80	68.56

（十五）复合钢材质金属储罐预制安装执行不锈钢储罐预制安装定额项目，焊接材料单价按实调整。

（十六）16万立方米LNG罐使用定额有关规定：

1.LNG罐预制安装工作内容：施工准备，外罐内侧预埋件，外罐壁和罐底衬板、抗压环、钢制穹顶、铝吊顶、二次底板、热角保护、内罐底板、内罐壁板、罐内接管及罐内梯子平台的预制安装，罐顶悬臂吊安装、假泵安装，罐内低温泵安装（不含调试），充水试验、正负压试验以及组装胎具制作安装拆除；

2.铝吊顶不锈钢连接板、罐内接管中铝吊顶下方喷淋冷却环管、环形空间底部吹扫环管、内罐接管需钻孔的底板按外委加工件考虑；

3.定额中不包括罐体充水试验时引水临时管线敷设及拆除、牺牲阳极及电流保护、淡水冲洗、材料摊销等特殊措施费用；

4.施工场地临时路基及临时大门洞入口坡道处理费用另计。

四、工程量计算规则

（一）罐本体制作安装

1.金属油罐预制安装根据油罐种类、形式、容量，按经过批准的实际下料配板图所示几何尺寸，以"吨"为计量单位计算；不扣除人孔、手孔、接管孔所占面积的重量；

2.金属油罐本体的金属重量包括底板、壁板、顶板（浮顶、碳钢制内浮顶及网壳顶）、包边角钢、加强圈、抗风圈以及本体上的垫板、补强板的金属重量；

3.低温双层拱顶罐预制安装，按实际下料配板图所示几何尺寸，以"吨"为计量单位计算；不扣除人孔、手孔、接管孔所占面积的重量；

4. 16万立LNG罐罐体预制安装按照图纸设计工程量，以"吨"为计量单位计算，其重量包括罐本体、热角保护、抗压环、罐顶开孔接管、罐内管线、罐内梯子平台、铝浮盘、悬臂吊、低温泵以及罐顶部平台等全部金属重量。

（二）附件安装

1.附件安装区分不同种类、规格、型号，分别以"个"、"套"、"台"、"吨"、"10米"为计量单位计算；

2.储罐搅拌器安装，按照整体到货考虑，散件到货组装时，定额基价乘以系数1.25。

（三）金属储罐的水压试验和浮船升降试验，按不同规格以"座"为计量单位计算。定额内已包括储罐至试压泵临时水管线敷设、拆除及材料摊销，不包括水源地至试压泵前水箱的临时管线敷设、拆除。

（四）胎具的制作、安装及拆除

1.胎具按储罐的不同构造、施工方法和规格，分别以"座"、"套"为计量单位计算；

2.按定额规定储罐胎具摊销次数及材料摊销量，不得调整。