说明
一、 本节指标共分为
1. 压缩机安装
2. 汽轮机安装
3. 膨胀机安装
4. 风机安装
5. 主风机安装
6. 泵安装
7. 千燥机械安装
8. 过滤压滤机械安装
9. 分离机械安装
10. 脱蜡套管结晶器安装
11. 产品成型包装机械安装
12. 水力除焦系统安装
13. 装卸油设备安装
14. 特殊阀门安装
15. 起重输送机械安装
16. 独立搅拌装置安装
二、 指标组合内容
1. 压缩机安装包括垫铁设置、设备吊装就位、设备部件清洗组装、与机械本体联接的冷却系统（润滑系统）安装以及机组油系统管线清洗。
2. 汽轮机安装包括垫铁设置、设备吊装就位、与机械本体联接的冷却系统（润滑系统）安装以及机组油系统管线清洗。其中抽汽凝汽式汽轮机还包括沸水器安装，烟汽轮机还包括设备部件清洗组装。
3. 膨胀机安装包括垫铁设置、设备吊装就位。
4. 风机安装包括垫铁设置、设备吊装就位。
5. 主风机安装包括设备本体安装和主风机拆装清洗检查。本体安装包括垫铁设置、设备吊装就位、设备部件清洗组装、与机械本体联接的冷却系统、润滑系统安装以及机组油系统管线清洗；主风机拆装清洗检查包括设备本体及部件以及第一个阀门以内的管道等拆卸、清洗、检查、刮研、换油、调间隙、找正、找中心、记录、组装复原。
6. 泵安装包括垫铁设置、设备吊装就位、泵入口过滤网、联轴节（或皮带）以及深井泵扬水管的安装，离心泵还包括油系统管线清洗。泵类工艺撬块安装包括垫铁设置、单元整体吊装就位。
7. 干燥机械安装包括垫铁设置、设备吊装就位、设备部件清洗组装、与机械本体联接的冷却系统（润滑系统）安装以及油系统管线清洗。
8. 过滤压滤机械安装包括垫铁设置、设备吊装就位、设备部件清洗组装、与机械本体联接的冷却系统安装。
9. 分离机械安装包括吊装就位。
10. 脱蜡套管结晶器安装包括吊装就位。
11. 产品成型包装机械：
(1) 混炼机安装包括设备吊装就位、本体附属设备的安装。
(2) 扒料机、压块机（带油压装置）安装包括垫铁设置、设备吊装就位、设备部件清洗组装、与机械本体联接的冷却系统（润滑系统）安装及油系统管线清洗。
(3) 自动秤安装包括找正找平、本体附属设备的安装。
(4) 挤压造粒机组对安装包括垫铁设置、设备吊装就位、设备部件清洗组装、与机械本体联接的冷却系统、润滑系统以及支架、防护罩等零件附件的安装、油系统管线
清洗。
(5) 包装系统和装车系统包括垫铁设置、设备吊装就位、润滑系统的安装。
(6) 石蜡连续成型机和沥青成型机安装包括吊装就位。
12. 水力除焦系统安装包括塔底盖装卸机吊装就位、安装找正、井架导轨、钻机绞车、固定和导向滑轮组、高压胶管、钢丝绳、风动水龙头、钻杆、自动切焦器、支架及顶部检修小车的吊装就位、动力线导轨、支架安装调整、钻杆组对焊接及焊口热处理、高压胶管和钻杆系统的水压试验、各移动部件单体试运行、系统整体试运行。
13. 装卸油设备安装包括吊装就位。
14. 特殊阀门安装包括阀门检查验收、清理阀体、吊装就位、组对安装、螺栓连接 (焊接）调整找正、控制系统连接、配合调校。
15. 起重机械安装（除电动葫芦外）包括吊装就位、端梁铆接、起重机现场组装、起重机静负荷（动负荷）及超负荷试运转、电气安装（含电动机检查接线）及电气系统调试。
16. 电动葫芦安装包括吊装就位、散件现场组装、静负荷（动负荷）及超负荷试运转。
17. 输送机械安装包括垫铁设置、设备吊装就位、设备部件清洗组装、与机械本体 联接的冷却系统（润滑系统）安装及油系统管线清洗。
18. 独立搅拌装置安装包括吊装就位。
19. 吊装措施费。
20. 单机试车（包含大型机组空负荷试车）及单机试车的临时措施费用。
21. 带附属设备的机械设备安装指标中，己包括与设备本体联体的平台、梯子、栏 杆、支架、屏盘、电动机、安全罩以及设备本体第一道法兰以内的管道安装（上述附件均为成品或半成品到货）。
三、 指标未组合内容
1. 设备的平台、梯子、栏杆、支架、防护罩以及其他金属构件的制作。
2. 大型设备安装所需的专用机具。
3. 输送设备的钢制外壳、刮板、漏斗的制作安装。
4. 起重设备试运转所需重物的供应和搬运，轨道和滑触线及支架安装。
5. 特殊阀门安装中执行机构的调校。
6. 机械本体及随机配件、附属设备的酸洗。
7. 泵和风机的拆装清洗检查。
8. 除起重机外，其他机械设备安装中均未包括电动机检查接线。
9. 泵类工艺撬块安装仪表系统调试。
四、 指标使用方法
1. 离心式压缩机安装是按单级和单轴考虑的，安装同类双级、双轴压缩机时，按相应指标人工费乘以系数1.40。
2. 液环泵安装执行相应离心泵指标，并按指标基价乘以系数1.25。
3. 刮板输送机指标是按一组驱动装置取定的，如超过一组时，将输送长度除以驱动装置组数，按相应的“米/组”指标并乘以驱动装置组数。
4.高温插板阀、掺合阀安装执行电动高温闸阀指标，气动阻尼阀安装执行气动蝶阀指标。
5. 压缩机安装按设备重量以“台”为计量单位计算；其重量不包括汽轮机的重量,汽轮机的安装执行本节相应指标；往复DMH型对称平衡式压缩机的重量，按主机、电动机及随主机到货的附属设备、附属管线的总重量计算。压缩机安装不包括附属设备、机组控制系统的安装，按相应指标另行计算。
6. 泵、风机的设备重量包括本体、电动机及底座。泵类工艺撬块安装重量包括底座上设备、管道、阀门、钢结构、电气、仪表等全部构件重量；单元底座截面积按底座外围正投影尺寸计算。
7. 膨胀机、干燥机械、过滤压滤机械、分离机械、脱蜡套管结晶器、产品成型包装机械设备重量包括设备的本体及随本体成套供货的辅机、走台、扶梯、防护罩等全部金属重量。
8. 独立搅拌装置的设备重量包括支架、搅拌器及其附属的电动机、减速器、保护罩等全部重量。
9. 自动包装系统包括包装系统安装和装车系统安装。其中包装系统安装包括包装机机组、计量秤、皮带（托辊）输送机、重量检测器、金属检测器、打印机、计数器及输送中的各种压袋、伺服、转向、排列、推进机构的安装和配合系统试运转；装车系统安装包括码垛机组、输送机械、升降机械、托盘输送机械的安装。
10. 除蒸汽离心泵和蒸汽往复泵以蒸汽驱动外，其余各类泵均以电动机驱动。
11. 与主风机配套的汽轮机安装执行本节相应指标。
12. 起重机轨道、挡板参考本章第五节相应指标。
13. 压缩机、汽轮机、膨胀机、风机、主风机、泵、干燥机、过滤压滤机、分离机械、脱蜡套管结晶器、产品成型包装机械（包装系统、装车系统除外）、装卸油设备中的输油臂、特殊阀门、起重输送机械、独立搅拌装置以“台”为计量单位计算，水力除焦设备以“系统”为计量单位计算，包装系统、装车系统、装卸油台牵引设备、装卸油台鹤管以“套”为计量单位计算。
