册 说 明
一、“刷油、防腐蚀、绝热工程消耗量定额”（以下简称刷油定额）是采用《建设工程工程量清单计价规范（GB50500-2003）模式计价的设备、管道、金属结构等的刷油、防腐蚀、绝热工程社会平均消耗量定额，适用于新建、扩建项目中的设备、管道、金属结构等的刷油、防腐蚀、绝热工程。
二、本刷油定额主要依据的标准、规范：
1．《建设工程工程量清单计价规范》（GB50500-2003）。
2．《设备、管道保温技术通则》（GB4272-84）。
3．《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》（GBJ126-89）。
4．《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》（HGJ229-91）。
5．《全国统一施工机械台班费用编制规则》（2001年）。
6．《全国统一安装工程预算定额》（2000年）。
三、一般钢结构（包括吊、支、托架，梯子，栏杆，平台）、管廊钢结构以“100kg”为单位，大于400mm的型钢及H型钢制钢结构以“10m2”为单位。
四、关于下列各项费用的规定：
1．高层建筑增加费按其附属的主体工程计取。
2、超高降效增加费，以设计标高正负零为准，当安装高度超过±6.00m时，人工和机械分别乘以下表系数：
|
20m 以内 |
30m 以内 |
40m 以内 |
50m 以内 |
60m 以内 |
70m 以内 |
80m 以内 |
80m 以上 |
|
0.30 |
0.40 |
0.50 |
0.60 |
0.70 |
0.80 |
0.90 |
1.00 |
3．安装与生产同时进行增加的费用，按人工费的10%计算。
4．在有害身体健康的环境中施工增加的费用，按人工费的10%计算。
5．厂区外1～10km施工增加的费用，按超过部分的人工和机械乘以系数1.10计算。
6．脚手架搭拆费，按下列系数计算，其中人工工资占25%。
（1）刷油工程：按人工费的8%。
（2）防腐蚀工程：按人工费的12%。
（3）绝热工程：按人工费的20%。
采用工程量清单计价模式的项目，脚手架应列入措施项目清单，单价可参考脚手架搭拆费。
工程量计算规则
1．除锈、刷油工程。
（1）设备筒体、管道表面积计算公式：
s=π×D×L （1）
式中 π——圆周率；
D——设备或管道直径；
L——设备筒体或管道延长米。
（2）计算设备筒体、管道表面积时已包括各种管件、阀门、人孔、管口凹凸部分，不再另外计算。
2．防腐蚀工程。
（1）设备筒体、管道表面积计算公式同1。
（2）阀门、弯头、法兰表面积计算式。
①阀门表面积。
S=π×D×2.5D×K×N （2）
式中 D——直径；
K——1.05；
N——阀门个数。
②弯头表面积。
S=π×D×1.5D×K×2π×N/B （3）
式中 D——直径；
K——1.05；
Ｎ——弯头个数；
B值取定为：90°弯头B=4；45°弯头B=8。
③法兰表面积。
S=π×D×1.5D×K×N （4）
式中 D——直径；
K——1.05；
Ｎ——法兰个数。
（3）设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计算式。
S=π×（D+A）×A （5）
式中 D——直径；
A——法兰翻边宽。
3．绝热工程。
（1）设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式。
V=π×（D+1.033δ）×1.033δ （6）
S=π×（D+2.1δ+0.0082）×L （7）
式中 D——直径；
1.033、2.1——调整系数；
δ——绝热层厚度
L——设备筒体或管道长；
0.0082——捆扎线直径或钢带厚
（2）伴热管道绝热工程量计算式。
① 单管伴热或双管伴热（管径相同，夹角小于90°时）。
D’=D1+D2+（10～20mm） （8）
式中 D’——伴热管道综合值；
D1——主管道直径；
D2——伴热管道直径；
（10～20mm）——主管道与伴热管之间的间隙。
②双管伴热（管径相同，夹角大于90°时）。
D’=D1+1.5D2+（10～20mm） （9）
③双管伴热（管径不同，夹角小于90°时）。
D’=D1+D伴大+（10～20mm） （10）
式中 D’——伴热管道综合值；
D1——主管道直径。
将上述D’计算结果分别代入公式（7）、（8）计算出伴热管道的绝热层、防潮层和保护层工程量。
（3）设备封头绝热、防潮和保护层工程量计算式。
V=[（D+1.033δ）/2]2π×1.033δ×1.5×N （11）
S=[（D+2.1δ）/2]2×π×1.5×N （12）
（4） 阀门绝热、防潮和保护层计算公式。
V=π（D+1.033δ）×2.5D×1.033δ×1.05×N （13）
S=π（D+2.1δ）×2.5D×1.05×N （14）
（5） 法兰绝热、防潮和保护层计算公式。
V=π（D+1.033δ）×1.5D×1.033δ×1.05×N （15）
S=π×（D+2.1δ）×1.5D×1.05×N （16）
（6） 弯头绝热、防潮和保护层计算公式。
V=π（D+1.033δ）×1.5D×2π×1.033δ×N/B （17）
S=π×（D+2.1δ）×1.5D×2π×N/B （18）
（7） 拱顶罐封头绝热、防潮和保护层计算公式。
V=2πr×（h+1.033δ）×1.033δ （19）
S=2πr×（h+2.1δ） （20）
1．刷油工程和防腐蚀工程中设备管道以“10m2”为计量单位。一般金属结构和管廊钢结构以“100kg”为计量单位；H型钢制结构（包括大于400mm以上的型钢）以“10m2”为计量单位。
2．绝热工程中绝热层以“m3”为计量单位，防潮层、保护层以“m2”为计量单位。
3．计算设备、管道内壁防腐蚀工程量时，当壁厚大于等于10mm时，按其内径计算；当壁厚小于10mm时，按其外径计算。
1．喷射除锈按Sa2.5级标准确定。若变更级别标准，如Sa3级按人工、材料 、机械乘以系数1.1，Sa2级或Sa1乘以系数0.9计算。
2．本章定额不包括除微锈(标准：氧化皮完全紧附，仅有少量锈点)，发生时按轻锈定额以系数0.2。
3．因施工需要发生的二次除锈 ，其工程量另行计算。
1．本章定额按安装地点就地刷(喷)油漆考虑，如安装前管道集中刷油，人工乘以系统数0.7(暖气片除外)。
2．标志色环等零星刷油，执行本章定额相应项目，其人工乘以系数2.0。
3．本章定额主材与稀干料可换算，但人工与材料量不变。
1．本章定额不包括热固化内容，应按相应定额另行计算。
2．涂料配比与实际设计配合比不同时，应根据设计要求进行换算，但人工、机械不变。
3．本章定额过氯乙烯涂料是按喷涂施工方法考虑的，其他涂料均按刷涂考虑。若发生喷涂施工时，其人工乘以系数0.3，材料乘以系数1.16，增加喷涂机械内容。
1．如因设计要求或施工条件不同，所用胶液配合比、材料品种与本章定额不同时，应按本章各种胶液中树脂用量为基数进行换算。
2．玻璃钢聚合固化方法与定额不同时，按施工方案另行计算。
3．本章定额是按手工糊衬方法考虑的，不适用于手工糊制或机械成型的玻璃钢制品工程。
1．本章热硫化橡胶板衬里的硫化方法，按间接硫化处理考虑，需要直接硫化处理时，其人工乘以系数1.25，其他按施工方案另行计算。
2．本章定额中塑料板衬里工程，搭接缝均按胶接考虑，若采用焊接时，其人工乘以系数1.8，胶浆用量乘以系数0.5。
1．设备衬铅是按安装在滚动器上施工考虑的，若设备安装后进行挂衬铅板施工时，其人工乘以系数1.39，材料、机械不变。
2．本章定额衬铅铅板厚度按3mm考虑，若铅板厚度大于3mm时，人工乘以系数1.29，材料、机械另行计算。
1．采用勾缝方法施工时，勾缝材料按相应定额项目树脂胶泥用量的10%计算，人工按相应项目人工的10%计算。
2．衬砌砖、板按规范进行自然养护考虑，若采用其他方法养护，按施工方案另行计算。
3．胶泥搅拌是按机械拌考虑的，若采用其他方法时不得调整。
1．依据规范要求，保温厚度大于100mm、保冷厚度大于80mm时应分层安装，工程量应分层计算，采用相应厚度定额。
2．保护层镀锌铁皮厚度是按0.8mm以下综合考虑的，若采用厚度大于0.8mm时，其人工乘以系数1.2；卧式设备保护层安装，其人工乘以系数1.05。
3．设备和管道绝热均按现场安装后绝热施工考虑，若先绝热后安装时，其人工乘以系数0.9。
4．采用不锈钢薄板保护层安装时，其人工乘以系数1.25，钻头用量乘以系数2.0，机械台班乘以系数1.15。
