B.0.1　工程量计算单位
　　1　以体积计算的为立方米（m3）。
　　2　以面积计算的为平方米（m2）。
　　3　以长度计算的为米（m）。
　　4　以质量计算的为吨、千克（t、kg）。
　　5　以件数计算的为个、副、套、节。
　　6　以冷量计算的为万千卡/时（107cal/h）。
　　7　以时间计算的为天、月。
　　8　以机械班次计算的为台班。
B.0.2　冻结工程
　　1　氨压缩机标准制冷能力：是指氨压缩机在标准工作条件（冷凝温度为25℃，蒸发温度为-15℃）下的制冷能力，即设备铭牌制冷能力。单位换算：1万千卡=41.868兆焦（MJ)=11.63kW。
　　2　冷冻站标准制冷量：是指冻结施工设计中，经计算确定需要的冷冻站氨压缩机总标准制冷量。
　　3　根据冻结施工组织设计，在工程量计算表中应分别摘录下列设计参数：
　　1）立井井筒净直径，斜井井筒净断面。
　　2）井筒冻结深度、表土深度。
　　3）冻结孔（长腿、短腿、辅助孔）深度、数量、管材规格。
　　4）测温孔深度、数量、管材规格。
　　5）水文孔深度、数量、管材规格、报导层位。
　　6）冷冻站服务几个井筒，及冷冻站标准制冷量。
　　7）冷冻站总运转工期（天）。
　　8）冷冻站运转后，井筒冻结顺序及间隔时间（天）。
　　9）各井筒冻结运转时间（天），其中：积极期冻结运转时间（天），维护冻结期运转时间（天）。
4　工程量计算。
　　1）钻机造孔工程量：
　　地层类别划分：按井筒地质检查孔柱状图及描述确定；
　　砂土层：各种成分的中、粗、细砂及黏土质砂；
　　黏土层：各种类型的黏土及砂质黏土；
　　砾石层：上述地层中有含量50%以上，粒径大于5mm小于20mm的角、圆砾石或地质柱状图直接描述的砾石层；
　　卵石层：上述地层中有含量50%以上，粒径大于20mm的角、圆砾石或地质柱状图直接描述的卵石层；
　　风化岩：指冲积层下部受侵蚀的氧化带，即风化的岩层；
　　基岩：指未被风化的岩石层。
　　各类地层厚度计算：根据检查孔柱状图中各类地层分类后，按同类地层厚的厚度累加计算。
　　造孔工程最接定额中规定的钻孔深度档次、地层类别，分别按下式进行计算（设计钻孔深度不同时，应分别计算）。
　　　　　　　　　　　造孔工程量=∑各类地层厚度×钻孔数量×（1+补孔率）
　　2）冻结管、测温管安装工程量：钻孔深度不同时，应分别计算。冻结管（测温管)安装工程量按定额中规定的深度档、管材规格，分别按下式进行计算：
　　　　　　　　　　冻结管安装工程量=∑冻结孔深度×冻结孔数量x（1+补孔率）
　　　　　　　　　　　　　　　测温管安装工程量=∑测温孔深度×测温孔数量
　　3）水文管安装工程量：钻孔深度不同时，应分别计算。水文管安装工程量按定额中规定的深度档，分别按下式进行计算：
水文管安装工程量=∑水文孔深度×水文孔数量
　　4）供液管安装工程量：冻结孔深度不同时，应分别计算。供液管安装工程量按定额中规定的深度档、供液管规格，分别按下式进行计算：
　　　　　　　　　　　供液管安装工程量=∑冻结孔深度×冻结孔数量x（1+补孔率）
　　5）集配液圈制作（安装）工程量：米，按施工设计图中的规格、设计长度计算。
　　6）冻结器头部安装工程量：
　　　　　　　　　　　　　　工程量=冻结孔数量×（1+补孔率）
　　7)　盐水干管安装工程量：按施工设计图中的规格、设计长度计算。
　　8）首次充氨、溶化氯化钙工程量：根据施工组织设计中的首次使用量计算。
　　9）冻结制冷人工、材料消耗工程量：按施工组织设计中冻结站设备运转工期按月计算。
　　10）冻结制冷机械台班量计算：根据施工组织设计中配备安装的各种制冷、供冷设备（含辅助设备，如：氨蒸发器、冷凝器、冷器等）的型号、数量、运行时间，计算机械运行台班消耗量。安装的氨压机、各种水泵等备用设备以及维护冻结期不运行的设备，应计算停滞（备用）台班量。
　　如：设计中，螺杆氨压缩机HJLG25Ⅲ（高压）运转3台75天。
　　计算运行台班量：3台×75天×3班/天=675台班。
　　计算停滞（备用）台班量：冷冻站该设备安装台数×冷冻站总运转工期或各井筒冻结运转工期（天）×3班/天-该设备运转台班量。
　　内定额中冷却水的消耗量是以商品水的形式出现，因此水源井供水设备、设施不再计算机械台班量。
　　11）冷站材料摊销工程量：按施工组织设计中的规格型号及安装用量计算。
　　12）打钻场区照明工程量：照明期按施工组织设计中打钻工期计算。
　　13）冻结场区照明工程量：照明期按施工组织设计中冻结站运转工期计算。
　　14）钻孔充填工程量：按钻孔充填施工设计计算。
B.0.3钻井工程
　　1　钻井锁口。
　　1)挖运土方：按设计锁口的外缘尺寸计算。甘赛选高：
　　2）模板制作、安装：按锁口内垂直部分的表面积与自然地坪以上外表面积之和计算。
　　3）钢筋制作、绑扎：按设计锁口钢筋的品种和数量计算。
　　4）锁口混凝土砌筑：按设计的锁口尺寸计算混凝土体积。
　　2　钻进：以设计的钻进荒径和钻井深度计算各类地层的破岩体积。
　　3　泥浆造粒：按钻进破岩土体积的3倍计算。
　　4　钻井井壁制作。
　　1）井壁预制：按设计的井壁厚度和长度计算混凝士体码。
　　2）非壁钢你制作、外扎：按设计的钢筋规格和数量计算。设计图中未注明钢筋搭接长度的，按35d计算钢筋搭接量。
　　3）井壁法兰盘（含梁窝板）制作：按设计的法兰盘与梁窝板质量之和计算。
　　4）井壁起吊环制作：按设计的元钢规格和吊环数量计算总质量。
　　5）井壁钢板筒制作、安装：按设计的钢板井壁筒体质量和衬板、连接板、锚卡质量之和计算。
　　6）井壁模板制作：按设计的钢筋混凝土井壁有关参数按下式计算，其中井壁底曲线段只计算内表面积。如设计为单层钢板井壁时，应计算非钢板壁的面积。
　　　Ｃ=（D+d)×3.14×H
　　式中C——井壁模板的面积，m2；
　　D——井筒外直径，m；
　　d——井筒内直径，m；
　　H——井筒设计深度，m。
　　7）混凝土吊挂支架制作：每井筒按1套计算。
　　8）井壁内导向、井壁吊帽制作：按设计图计算质量，每井筒计算两套。
　　9）井壁内外吊盘制作：按设计图计算质量，每井筒各计算2副。
　　10）井壁外模腰箍制作：按下式计算质量：
　　W=1.186H(D+2δ）×10-3
　　式中W——外模腰箍的质量，t；
　　δ——井壁模板厚度，一般取0.05m。
　　5　井壁下沉：按设计的井壁总节数计算（含井壁锅底一节）。
　　6　壁后充填。
　　1）充填管路安装：壁内充填管路安装工程量，按井筒深度乘以设计充填管路趟数计算；壁外充填管路安装工程量，按设计各次需安装长度，乘以充填管路趟数计算。
　　2）充填：根据施工组织设计有关参数按下式计算充填工程量：
　　V=（D'-b)×b×3.14×∑h
　　式中D'——钻井荒直径，m；
　　b——充填间隙，m；
　　∑h——水泥浆（或碎石）充填各段高之和，m。
　　3）锁口段混凝土充填：按设计的充填高度乘以锁口内水平表面积（扣除井壁部分）计算充填体积量。
　　7　壁后检查、补充填：按设计的井筒深度计算。另外每井简计算1个“壁后检查工作盘”。
　　8　钻机安装周转材料摊销：按井筒设计深度计算。
　　9　钻井场区照明：按施工组织设计中规定的工期按月计算。即正式开钻之日起至井筒壁后充填结束止。
B.0.4地面预注浆工程
　　1　造孔。
１）造孔数目根据设计确定。
　　2）钻孔总工程量=孔数×（灰土盘高度+设计注浆深度+1,0m）。
　　各类地层工程量=各孔、各层位厚度的累加。灰土盘以黏土计算，1.0m以基岩计算。
　　3）定额档次的套用：固管段造孔，以固管深度确定；注浆段造孔，以设计注浆深度确定。
　　2　注浆、浆液注入量参照下表公式进行计算：

　　3　注浆检查孔抽水试验，抽水次数及抽水深度，根据设计的要求确定。
　　4　场区照明，以设计工期按月计算。