一、第五册《静止设备与工艺金属结构制作安装工程》 ( 以下简称本定额 ) 适用于新建﹑扩建项目的安装工程。
二、本定额主要依据的标准﹑规范有：
1. 《钢制压力容器》 GB150-89 。
2. 《钢制塔式容器》 JB4710-92 。
3. 《钢制压力容器焊接工艺评定》 JB4707-92 。
4. 《现场设备﹑工艺管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236-98 。
5. 《石油化工钢制塔类容器现场焊接施工工艺标准》 SH3542-92 。
6. 《钢制焊接常压设备技术条件》 JB2885-82 。
7. 《钢制管壳式换热器》 GB151-89 。
8. 《浮头式换热器和冷凝器型式与基本参数》 JB/T4715-92 。
9. 《 U 型管式换热器型式与基本参熟》 JB/T4717-92 。
10. 《固定管板换热器型式与基本参数》 JB/T4715-92 。
11. 《钢制球形储罐》 GB12337-90 。
12. 《球形储罐工程施工工艺标准》 SHJ512-90 。
13. 《球形储罐施工及验收规范》 GB50094-98 。
14. 《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》 GBJ128-90 。
15. 《钢结构工程施工及验收规范》 GB50205-95 。
16. 《金属焊接结构湿式气柜施工及验收规范》 HGJ205-83 。
17. 《全国统一施工机械台班费用编制规则》 (2001 年 ) 。
18. 《全国统一安装工程预算定额》 GYD-205-2000 。
19. 《建设工程工程量清单计价规范》 GB50500-2003 。
三、本定额取定的材料损耗率见下表。实行工程量清单计价模式的工程，参照本定额投标报价的，投标人可根据工程实际，自主决定是否采用本定额取定的材料损耗率。
一 . 容器﹑塔器﹑热交换器各结构组成部件主材利用率表
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筒体 ( 常压 ) |
筒体 ( 压力 ) |
圆形平底盖 |
伞型顶盖 |
椭圆封头 |
锥形封头 |
管板 |
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94% |
93% |
75% |
70% |
60% |
50% |
30% |
|
折流板 |
管箱隔板 |
法兰﹤∮ 500 |
法兰﹥∮ 500 |
塔板组合件 |
基础模板 |
拉杆 |
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31% |
88% |
30% |
55% |
72% |
62% |
98% |
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换热管束 |
定距管 |
螺旋盘管 |
接 管 |
裙 座 |
其它结构 |
鞍座 |
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86% |
98% |
92% |
90% |
85% |
90% |
84% |
注： 1. 金属容器按设计压力分常压容器与压力容器，分别执行“筒体 ( 常压 ) ”利用率和“筒体 ( 压力 ) ”利用率；塔器﹑热交换器的筒体均按“筒体 ( 压力 ) ”的主材利用率计算。
2. 外购件 ( 外协件 ) 价格另计，不再另计主材利用率。
3. 塔板组合件是指塔盘﹑受液盘﹑支承板﹑降液板等及其连接件，除外购件以外与塔盘组合的零配件。
4. 换热器管束是指列管式热交换器和 U 型管热交换器的管束。
5. 人孔﹑手孔﹑接管补强板按筒体主材利用率计算。
6. 短管按接管制作的利用率计算。
7. 设备法兰制作按法兰外径的尺寸和金属净重量分别计算主材利用率。
8. 其它结构是指随设备制作的内部梯子﹑档板﹑支架等，不含设备外的梯子﹑平台和栏杆等。
9. 各部件材料毛重＝各部件金属净重量 / 该部件主材利用率。
10. 主材费＝各部件金属材料单价×该部件材料毛重。
二、油罐制作安装的主要材料损耗率表
|
主要材料及名称 |
供 应 条 件 |
损 耗 率 (%) |
|
|
碳 钢 |
平 板 |
设计选用的规格钢板 |
6.2 |
|
非设计选用的规格钢板 |
按 实 际 情 况 确 定 |
||
|
毛 边 钢 板 |
按 实 际 情 况 确 定 |
||
|
型 钢 |
5 |
||
|
钢 管 |
3.5 |
||
|
卷 板 |
卷 筒 钢 板 |
钢板卷材开卷平直定额规定执行 |
|
|
不 锈 钢 钢 板 |
设计选用的规格钢板 |
7.4 |
|
|
非设计选用的规格钢板 |
按 实 际 情 况 确 定 |
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三、胎具的周转使用次数
|
序号 |
胎 具 项 目 |
适用储罐容积 ( ｍ3) |
周转使用次数 |
|
1 |
立式油罐壁板卷弧胎具制作 |
100~30000 |
一个工地一套 |
|
2 |
拱顶﹑内浮顶油罐临时加固件制作 |
100~10000 |
5 |
|
3 |
拱顶﹑内浮顶油罐临时加固件安装﹑拆除 |
100~10000 |
每座罐计算一次 |
|
4 |
拱顶﹑内浮顶油罐顶板预制胎具制作 |
100~10000 |
一个工地一套 |
|
5 |
拱顶﹑内浮顶油罐顶板组装胎具制作 |
1000~10000 |
10 |
|
6 |
拱顶﹑内浮顶油罐顶板组装胎具安装﹑拆除 |
1000~10000 |
每座罐计算一次 |
|
7 |
拱顶﹑内浮顶油罐桅杆倒装吊具制作 |
100~10000 |
10 |
|
8 |
拱顶﹑内浮顶油罐桅杆倒装吊具安装﹑拆除 |
100~10000 |
每座罐计算一次 |
|
9 |
拱顶﹑内浮顶油罐充气顶升装置制作 |
100~10000 |
10 |
|
10 |
拱顶﹑内浮顶油罐充气顶升装置安装﹑拆除 |
1000~10000 |
每座罐计算一次 |
|
11 |
拱顶﹑内浮顶油罐钢制浮盘组装胎具制作 |
1000~10000 |
10 |
|
12 |
拱顶﹑内浮顶油罐钢制浮盘组装胎具安装﹑拆除 |
100~10000 |
每座罐计算一次 |
|
13 |
浮顶油罐内脚手架正装胎具制作 |
3000~30000 |
10 |
|
14 |
浮顶油罐内脚手架正装胎具安装﹑拆除 |
3000~30000 |
每座罐计算一次 |
|
15 |
浮顶油罐船舱顶制胎具制作 |
3000~30000 |
10 |
四、下列费用属直接工程费范围，采用定额计价模式的工程，可按本定额规定标准计算；实行工程量清单计价模式的工程，投标人可根据工程实际，自主选择或调整取费标准。
1. 安装与生产同时进行增加的费用，按人工费的 10% 计算。
2. 在有害身体健康的环境中施工增加的费用，按人工费的 10% 计算。
