说明
一、本章包括制冰设备、冷风机、润滑油处理设备、膨胀机、柴油机、柴油发电机组、电动机及电动发电机组、冷凝器、蒸发器、贮液器（排液桶）、分离器、过滤器、中间冷却器、集油器、紧急泄氨器、油视镜、储气罐、乙炔发生器、小型空气分离塔安装以及制冷容器单体气密试验与排污、灌浆等19节共165个子目。
二、本章适用范围如下：
1．制冷机械包括快速制冰设备、盐水制冰设备、冷风机、润滑油处理设备、搅拌器等。
2．制冷站（库）及制冷空调内与制冷机械配套附属设备包括冷凝器、蒸发器、储液器、分离器、过滤器、冷却器、集油器、油视镜、紧急泄氨器等。
3．低压空气压缩站内空气压缩机配套的储气罐安装。
4．乙炔站内乙炔压缩机配套的乙炔发生器及其附属设备安装。
5．水压机附属的蓄势罐安装。
6．其他机械包括膨胀机、柴油机、柴油发电机组、电动机及电动发电机组等。
三、本章不适用于其他特殊专业制冷工艺工程。
四、本章包括下列内容：
1．设备整体、解体安装；
2．电动机及电动发电机组装联轴器或皮带轮安装；
3．设备带有的电动机安装。
4．制冷机械专用附属设备整体安装；随设备带有与设备联体固定的配件（放油阀、放水阀、安全阀、压力表、水位表）等安装。
5．储气罐本体及与本体联体的安全阀、压力表等附件安装，气密试验。
6．乙炔发生器本体及与本体联体的安全阀、压力表、水位表等附件安装，附属的密闭性和非密闭性设备安装，气密试验或试漏。
7．空气分离塔本体及本体第一个法兰内的管道、阀门安装，与本体联体的仪表、转换开关安装，清洗、调整、气密试验。
五、本章不包括下列内容：
1．与设备本体非同一底座的各种设备、起动装置及仪表盘、柜等的安装、调试。
2．电动机及其他动力机械的拆装检查、配管、配线、调试。
3．刮研工作。
4．非设备带有的支架、平台、梯子、栏杆、沟槽、防护罩等的安装。
5．设备油漆及保温。
6．各种设备本体制作以及设备本体第一个法兰以外的管道、附件安装。
六、随设备本体配备的电动机及电动发电机组安装，不得再执行本章电动机及电动发电机组子目。
七、非设备带有的支架、平台、梯子、栏杆、沟槽、防护罩等各种零星小型金属结构件的制作、安装，执行
第三册《静置设备与工艺金属结构制作安装工程》相应子目。
八、乙炔发生器附属设备是按“密闭性设备”考虑的。如为“非密闭性设备”时，相应子目的人工和机械乘以系数0.80。
九、制冷容器单体气密试验与排污是按试验一次考虑的。如施工技术规范或设计要求需要多次连续试验时，则第二次试验按第一次相应子目乘以系数0.9，第三次及以上试验，从第三次起每次均按第一次相应子目乘以系数0.75。
工程量计算规则
一、本章机械设备安装均按设计图示数量计算。
二、本章子目按设备重量划分时，设备重量计算方法如下：
1．冷风机的设备重量按冷风机本体、电动机及底座的总重量计算；
2．柴油发电机组的设备重量按机组的总重量计算；通信工程柴油发电机组若按容量(kW)划分时，执行本章相应子目，按工程具体情况 自行划分的档次计算；
3．机组安装，凡在同一底座的机组按整体设备总重量计算；非同一底座上的机组，按主机、辅机及底座的总重量计算。
4．设备重量的计算应将设备本体及与设备联体的阀门、管道、支架、平台、梯子、保护罩等的重量计算在内。
三、以“型号”作为项目划分时，应按设计要求（或实物）的型号执行相同的项目。新旧型号可以互换。
相近似的型号，如实物的重量相差在10%以内时，可以执行该项目。
四、立式、卧式管壳式冷凝器、蒸发器、淋水式冷凝器、蒸发式冷凝器、中间冷却器安装，区分设备的冷却或蒸发面积及设备重量按设计图示数量计算。
五、立式低压循环储液器、卧式高压储液器（排液桶）安装，区分设备容积、设备重量按设计图示数量计算。
六、氨油分离器安装，区分设备直径、重量按设计图示数量计算。
七、氨液分离器、空气分离器安装，区分设备冷却面积、直径、重量按设计图示数量计算。
八、氨气过滤器、氨液过滤器安装，区分设备重量、设备直径按设计图示数量计算。
九、集油器、油视镜、紧急泄氨器安装，区分设备直径按设计图示数量计算。
十、储气罐安装，区分设备容量按设计图示数量计算。
十一、乙炔发生器、小型空气分离塔安装，区分设备型号按设计图示数量计算。
十二、地脚螺栓灌浆、设备底座与基础间灌浆按设计图示以灌浆体积计算。
