说明

一、其它检修项目分为八节
第一节 设备附件拆装
第二节 设备壁开孔接管
第三节 设备焊缝检修
第四节 设备清洗
第五节 设备清焦
第六节 钻孔、套丝及镀镍
第七节 检测
第八节 预热、后热与整体热处理
二、定额不包括的内容
（一）设备分段法兰连接口拆装使用的吊装机械。
（二）化学清洗临时清洗管道系统的安装、拆除及材料摊销。
（三）容器、塔器、反应釜内部高压水清洗。
（四）设备内部封堵后的高压水清洗。
三、使用方法
（一）设备人孔、手孔、法兰口拆装按设计压力为低压取定，设计压力为中压时，人工工日、材料消耗、机械台班的定额含量乘以系数1.20，设计压力为高压时，人工工日、材料消耗、机械台班的定额含量乘以系数3.0。带芯人孔、带衬里人孔拆装执行相应人孔拆装定额项目，人工工日、材料消耗、机械台班的定额含量乘以系数1.10。
（二）设备壁开孔接管按接管材质为碳钢和16MnR取定，接管材质为不锈钢时，人工工日和机械台班的定额含量乘以系数1.30，焊材单价按实换算。
（三）设备内部受限空间作业时，焊缝人工打磨，定额人工、机械含量乘以1.25。
（四）塔、填料、容器、换热器化学清洗
1.定额按碳钢材质设备化学清洗编制；不锈钢材质设备化学清洗时，消耗材料乘以系数1.40，定额人工和机械不作调整；有色金属材质设备化学清洗时，消耗材料乘以系数1.70，定额人工和机械不作调整。
2.容器、塔内部部件表面积超过容器、塔内表面积30%时，人工工日、材料消耗、机械台班的定额含量乘以系数1.25。
3.工艺要求清洗后需要钝化预膜时，人工工日、材料消耗、机械台班的定额含量乘以系数1.30。
（五）高压水清洗
1.清洗垢类的定义，按被清洗介质的破碎门限（破碎压力）界定：
（1）中等硬度水垢/硬质垢类：清洗压力150MPa以内。
（2）粘稠聚合物（轻烃类C4/C5/C6、橡胶类、树脂类）：高粘度/高弹性，暴露在空气中易发生聚合反应，清除后极易再次粘在其他物体上，不流动，需要清洗2~4遍方可达到清除标准。清洗压力150MPa以内，人工工日及机械台班的定额含量乘以系数3.0。
（3）坚硬水垢、结焦物、聚合物（一般工况下产生的聚合物，以固体或半固体形式存在）：清洗压力200MPa以内。
（4）坚硬聚合物：硬度高，韧性大，坚硬固体形式存在的低聚物或高聚物，如已经熔融后爆聚成固体的聚丙烯、聚乙烯等。清洗压力:270MPa。
2.换热器清洗、管壳程区分介质和结垢类型分别计算工程量。封头、花板、管箱、筒体按相应面积计入换热器清洗面积中。
3.换热器高压水清洗子目内容不包括管束的场内外运输、管束清洗过程中翻身发生的吊车台班费用。
（六）塔盘高压水清洗定额按在地面清洗取定，在塔内直接清洗时，人工工日和机械台班的定额含量乘以系数2.0。
（七）在内径不足DN1000的设备（管线）内部清焦，人工工日的定额含量乘以系数1.50。
四、工程量计算规则
（一）设备人孔、手孔、法兰口拆装依据法兰规格，按拆装数量以“个”为计量单位计算。
（二）塔盘水冲洗按人工直接冲洗取定，不分塔盘结构形式，依据不同规格以“层”为计量单位计算。
（三）设备清洗，根据设备的种类、待清洗积垢类别、清洗方式及设备容积，以“台”或“平方米”为计量单位计算。
（四）设备内部清焦，根据装置类型、结焦厚度，按清焦体积以“立方米”为计量单位计算。
（五）钻孔根据所钻孔位置的板厚和孔径，按钻孔数量以“10个”为计量单位计算。
（六）套丝根据套丝方式和所加工工件的规格，按加工数量以“10个”为计量单位计算。
（七）设备对接焊缝修补按修补焊缝长度以“米”为计量单位；每处修补长度不足0.50米时按0.50米计算，大于0.50米按实际长度计算。
（八）设备筒体表面钢板贴补以“平方米”为计量单位；每处面积不足0.30平方米时按0.30平方米计算，大于0.30米时按实际面积计算。