说明

一、污水处理机械检修分为两节
第一节 刮泥、排泥机检修
第二节 其它污水处理机械检修
二、定额包括的内容
（一）刮泥、排泥机
1.桁车式刮泥机
施工准备；检查各部轴承及润滑油；解体、检查、更换提升机构易损件；检查齿轮磨损情况，调整同步齿轮间隙；检查或局部更换刮泥、刮沫板，连接紧固螺栓；调整各部间隙；减速机按行星摆线针轮减速机修理；解体检查、调整或更换减速齿轮；检查修理或更换传动轴；检查轴承座，更换轴承及润滑脂；联轴器、轴承座检修找正；桁架结构整形；回装，设备对中找正。
2.刮油刮泥机
（1）检查、紧固各连接螺栓
准备工作，检查减速器地脚、各传动轴轴承座螺栓是否松动，对松动的螺栓进行紧固；检查各传动链和刮板连接螺栓是否松动，对松动的螺栓进行紧固；检修现场清理；配合试车验收。
（2）垂直链条拆装
准备工作，垂直链条拆除、清理检查；输出齿轮检查和拆装；减速器输出轴齿轮与输入轮齿轮齿厚中心线调整；垂直链条安装，链条张紧度调整；检修现场清理；配合试车验收。
（3）检查或局部更换刮泥、刮沫橡胶板
准备工作，检查刮泥、刮沫橡胶板的损坏情况；拆除损坏的刮泥、刮沫橡胶板；清理并测量安装尺寸、新旧件数据；安装局部新的刮泥、刮沫橡胶板胶皮；检修现场清理；配合试车验收。
（4）水平链条拆装、更换刮板
准备工作，拆除刮泥、刮沫橡胶板胶皮；拆除旧链条，清理、测量安装尺寸、数据；旧配件移出，新配件入现场；检查道轨，安装新链条，调整张紧度；安装新的刮泥、刮沫橡胶板胶皮；检修现场清理；配合试车验收。
（5）传动轴拆装
准备工作，拆开轴承座螺栓；拆除传动轴，传动轴吊出；解体轴承座，更换轴承及油封；传动轴与轴承座就位；安装螺栓；检查调整传动轴的水平交叉度；紧固轴承座螺栓。检修现场清理；配合试车验收。
（6）行星摆线针轮减速机检修
准备工作，拆装链轮；解体减速机拆装轴承、销套和密封件；减速器就位，检修现场清理；配合试车验收。
3.虹吸刮泥机
施工准备；行走机构及提升机构的减速机检修；检查各部位润滑油（脂）；解体检查、更换提升机构易损件；检查齿轮磨损情况，调整同步齿轮间隙；检查、更换刮泥板；检查、紧固连接螺栓；调整各部间隙；减速机修理；解体检查、更换减速齿轮；检查、修理或更换传动轴；检查轴承座，更换轴承及润滑脂；各联轴器、轴承座检修找正；桁架结构整形；回装，设备对中找正，配合检查验收。
4.虹吸排泥机
施工准备；检查、紧固各部位连接螺栓；检查润滑油；检查、更换密封件；检查、疏通虹吸管系统；检查修理机本体系统中的阀门；减速机检修；检查更换轴承、轴承座；检查校正刮泥板，疏通吸头；调整各部间隙；检查、修理或更换行车轮；调校虹吸排泥机轨道；回装，设备对中找正。
5.吸泥机
施工准备；检查、更换各部轴承及润滑油；检查传动链磨损情况，调整松弛度；检查、调整刮臂及刮泥板。蜗杆减速器、摆线针轮减速器大修；检查轴承座，更换轴承；检查、调整刮泥臂同池底间隙；刮臂维修；刮板更换；回装，设备对中找正。
（二）其它污水处理机械
1.曝气机
（1）卧式曝气机:施工准备；检查、紧固各连接螺栓；调整基座水平度；调整安全检查门；清洗减速箱，更换润滑油；拆装、检查曝气头，检查叶片，消除各种机械损伤；消除水封系统缺陷；解体齿轮减速箱，清洗检查各零部件；回装，设备对中找正；配合检查验收。
立式曝气机:施工准备；清除机件和齿轮箱内的油污和杂物；检查更换密封圈、润滑油、填料等；检查更换联轴节、键等；检查齿轮的啮合情况；解体、修理、更换检查齿轮；检查、紧固各连接螺栓。检查、更换轴承或调整轴瓦间隙；检查、更换轴；检查润滑系统，更换损坏的部件；检查、修理叶轮升降调节器；回装，设备对中找正；配合检查验收。
（2）曝气头拆装检修：施工准备；移动提升机，提升曝气管，固定曝气管；拆除曝气头，清理检查接头，安装曝气头；解除曝气管固定，曝气管复位，整理复位提升机，清理施工现场；配合检查验收。
2.调节堰板修理
施工准备；检查修理减速机和提升机构；清理、更换导轨；清理、更换堰板。
3.刮渣机修理
（1）检查、紧固各连接螺栓
准备工作；检查减速器地脚、各传动轴轴承座螺栓是否松动，对松动的螺栓进行紧固；检查各传动链和刮板连接螺栓是否松动，对松动的螺栓进行紧固；检修现场清理；配合试车验收。
（2）垂直链条拆装
准备工作，垂直链条拆除、清理检查；输出齿轮检查和拆装；减速器输出轴齿轮与输入轮齿轮齿厚中心线调整；垂直链条安装，链条张紧度调整；检修现场清理；配合试车验收。
（3）检查或局部更换刮泥、刮沫橡胶板
准备工作，检查刮泥、刮沫橡胶板的损坏情况；拆除损坏的刮泥、刮沫橡胶板；清理并测量安装尺寸，新旧件数据；安装局部新的刮泥、刮沫橡胶板胶皮；检修现场清理；配合试车验收。
（4）水平链条拆装、更换刮板
准备工作，拆除刮泥、刮沫橡胶板胶皮；拆除旧链条，清理并测量安装尺寸，新旧件数据；旧废件移吊出池面，新配件入现场；安装新链条，调整张紧度；安装新的刮泥、刮沫橡胶板胶皮；检修现场清理；配合试车验收。
（5）传动轴拆装
准备工作，拆开轴承座螺栓；拆除传动轴，传动轴吊出；解体轴承座，更换轴承及油封；传动轴与轴承座就位；安装螺栓；检查调整传动轴的水平交叉度；紧固轴承座螺栓。检修现场清理；配合试车验收。
（6）行星摆线针轮减速机检修
准备工作，拆装链轮；解体减速机拆装轴承、销套和密封件；减速器就位，检修现场清理；配合试车验收。
4.机械反应池搅拌器
（1）检查漏点、紧固各连接螺栓：
施工准备，检查减速器地脚螺栓、轴承座连接螺栓是否松动，对松动的螺栓进行紧固；检查密封漏点；检查、疏通冷却水管；检查油路，检查油泵检修现场清理；配合试车验收。
（2）拆装定位轴承：
施工准备，拆除输入对轮；主轴提升、固定；拆除压盖、轴承座；检查、拆装轴承；油封检查更换；回装轴承座；主轴复位；回装输入对轮，检修现场清理；配合试车验收。
（3）拆装水下轴承：
施工准备，测量轴承间隙，拆除轴承座；检查、拆装轴承，加润滑脂；轴承座就位回装，检修现场清理；配合试车验收。
（4）更换桨板、损坏桨叶：
施工准备，拆除桨板、损坏桨叶；旧件移吊出，新件吊入设备内；清理并测量安装尺寸，新旧件数据；组装桨板、桨叶，检修现场清理；配合试车验收。
（5）联轴器检修：
施工准备，拆开联轴器螺栓；联轴器移出，变速器与主轴找正调整；联轴器组装，检修现场清理；配合试车验收。
（6）行星摆线针轮减速机检修：
施工准备，拆除对轮；解体减速机拆装轴承、销套和密封件；回装对轮，减速器就位，检修现场清理；配合试车验收。
5.螺旋卸料离心机
施工准备；检查、调整张紧力或更换皮带；检查、紧固各部连接螺栓；检查、消除润滑油泵等辅助系统漏点，更换易损件；检查、更换油过滤器滤芯；检查、修理润滑油泵及密封冷却油泵；检修进料管、冲洗管的腐蚀和底部减震环的磨损情况；解体检查和修理减速机构；转子解体修理；检查、更换大盖壳体的减震块；检查、修理心轴组件；检查、修理差速齿轮箱组件；检查、更换机械密封组件，更换唇封；检查、修理转鼓与螺旋输送器；检查、修理底部轴承组件；检查、调整进料管的垂直度；检查、调整主电动机皮带轮端面的水平度及液压联轴节的同轴度；检查、清洗、修理油冷器；检查调整转鼓部分间隙；回装，设备对中找正。
6.格栅除污机
（1）检查紧固各连接螺栓：
准备工作；检查减速器地脚、各传动轴轴承座螺栓是否松动，对松动的螺栓进行紧固；检查各传动链连接螺栓是否松动，对松动的螺栓进行紧固。
（2）拆除传动链条、橡胶皮：
准备工作；拆除链条、橡胶皮；清理并测量安装尺寸，新旧件数据；调整主从动轮厚中心线；链条安装，链条张紧度调整；安装橡胶皮，检修现场清理；配合试车验收。
（3）更换主从动轮轴承、密封：
准备工作；拆除主从动轮；解体拆除主从动轮轴承、密封；清理并测量安装尺寸，新旧件数据；组装主从动轮轴承、密封；主从动轮就位安装；检修现场清理；配合试车验收。
（4）检查、修复梳齿：
准备工作；梳齿拆除吊出；修复梳齿，安装梳齿。
（5）检查、调直栅条：
准备工作；检查栅条，调直栅条。
（6）行星摆线针轮减速机检修：
准备工作；拆除链轮；解体减速器更换轴承、销套和密封件；减速器就位；减速器输出轴与主动轴找正；检修现场清理；配合试车验收。
7.加氯机修理
施工准备；拆除塑料管线；拆除水浮子流量计；拆除喷射器；清理检查管线、流量计、喷射器；回装、调整；配合气密性试验，检查验收。
三、定额不包括的内容
（一）机体找水平用垫铁。
（二）曝气头拆装检修不包括接拆电。
四、工程量计算规则
（一）污水处理设备的检修，根据设备型号规格、重量，以“台”为计量单位计算。
（二）曝气头拆装检修的类型是按曝气头（微孔型管式）拆装检修，数量按曝气头一组48个，提升曝气管一次计取，微孔型盘式检修按0.65计取。