说明

一、工作内容

1.1.1 烟风系统调试

烟风系统调试包括引风机系统、送风机系统、一次风机系统、密封风机系统、点火风机系统、扫描风机系统、暖风器系统和空气预热器系统调试。

(1)引风机系统、送风机系统、一次风机系统调试的工作内容：①联锁保护及热工信号校验。②风机调节试运。⑧喘振保护值整定与试验。④配合热工进行设备级和系统级程控调试。⑤风机并列运行试验。⑥轴承振动、温度测量。⑦进行动力油压调整及动叶调节试验。⑧进行液力耦合器或变频器带负荷调试。

(2)密封风机系统、点火风机系统和扫描风机系统调试的工作内容：①进行系统压力及风量的检查和调整。②配合热工进行设备级和系统级程控调试。③轴承振动、温度测量。

(3)暖风器系统调试的工作内容：①疏水箱水位调整。②自动放水门调整。③暖风器出口风温调整。④加热蒸汽压力调整。⑤暖风器、疏水泵及系统调试。

(4)空气预热器系统调试的工作内容：①空气预热器水冲洗装置调试。②空气预热器吹灰程控试验。③漏风自检系统调整。④空预器联锁试验。⑤空预器试运行。

1.1.2 锅炉冷态通风试验

工作内容：①风门、烟气挡板开关方向及操作机构试验与定位。②测速管设计及配合制作。③测点选择及配合安装。④风压计布置、安装，胶皮管连接。⑤一、二、三次风固定测速管的标定。⑥一次风速调平。⑦烟气系统负压测定。⑧风流量测量装置校核。

1.1.3 输煤、制粉系统调试

输煤、制粉系统调试包括卸煤系统、上煤系统、制粉系统调试。

(1)卸煤系统调试的工作内容：①配合卸煤机械出力试验。②配合输送设备空载及实载试验。③配合计量装置空载校验。④除铁器、木块分离器分离效果确认。⑤配合除尘装置调试。⑥煤样自动取样正确性确认。⑦卸煤输送系统联锁保护校验及配合程控投运试验。

(2)上煤系统调试的工作内容：①配合进行原煤仓煤位测量正确性确认。②磁铁分离器吸铁试验。③配合除尘装置调试。④联锁保护校验。⑤系统联合试运。⑥配合程控投运试验。

(3)制粉系统有三种类型，其调试工作内容分别如下：

1)钢球磨储仓式制粉系统冷态调试的工作内容：①测粉装置投运中正确性、锁气器投运时密封性能确认。②粗粉分离器细度调节挡板（折向门）位置开度检查与确认。③油系统保护、风门开关及联锁保护确认。④磨煤机油泵油压及联锁保护校验。⑤装球量与电流关系、磨煤机通风量试验。⑥配合热工进行电子秤校验。⑦灭火装置、粉仓测温装置、煤粉取样装置调试。⑧制粉系统冷态通风时各部位阻力确认。⑨各煤粉管内风速均匀性测试与调整。⑩输煤设备投运切换确认。

2)双进双出钢球磨、中速磨直吹式制粉系统冷态调试的工作内容：①弹簧加载或液压加载的调整与压力值的确认或装球量试验。②润滑油系统油压油量确认。③排石装置程控投运确认。④磨煤机入口风量测量元件流量系数校验标定。⑤磨煤机及润滑油系统联锁保护校验确认。⑥一次风管内风速均匀性测定与调整。⑦分离器折向门位置开度检查确认，回转式分离器转速核对。⑧磨煤机各部位密封风量合理性确认。⑨制粉系统各部分通风阻力确认。⑩配合热工进行给煤机转速及煤称量装置校验和投运。

3)风扇磨直吹式制粉系统冷态调试的工作内容：①冷态通风特性测量。②回粉锁气器调整。③分离器煤粉细度调节监控位置开度检查确认。④制粉系统及磨煤机联锁保护确认。⑤配合热工进行给煤机速度调整。⑥制粉系统通风阻力确认。

1.1.4 灰、渣系统调试

灰、渣系统调试包括除尘系统，吹灰系统，除灰、除渣系统，输灰、输渣和灰库系统调试。

(1)除尘系统有电除尘和布袋式除尘两种方式。

1)电除尘器系统调试的工作内容：①确认大梁与灰斗加热装置运行正常。②配合进行振打试验。③配合进行程控试验。

2)布袋式除尘系统调试的工作内容：①系统相关阀门的检查与验收。②喷吹装置与程控装置的检查与验收。③配合进行布袋预涂灰试验。

(2)吹灰系统调试的工作内容。①配合吹灰蒸汽减压装置调试，安全阀校验与管道吹洗。②配合吹灰器行程与旋转试验。③吹灰时间整定。④配合吹灰器程控试验及进汽门、疏水门自动打开试验。

(3)除灰、除渣系统调试的工作内容。①系统内各锁气器调试。②配合电除尘灰斗出灰门程控试验。

③冲灰水母管压力调整。

(4)输灰、输渣和灰库系统调试的工作内容。①输灰系统联动试验和参数整定。②输渣系统联动试验和参数整定。③灰库系统联动试验和参数整定。④配合输灰、输渣和灰库系统程控调试。

1.1.5 燃油系统调试

燃油系统调试包括卸油、储油、燃油系统调试。

(1)卸油、储油系统调试的工作内容：①配合卸油系统及油库加热装置调试。②配合卸油计量装置调试。③油管路冲洗及油库废水除油系统调试。④污油系统调试。

(2)燃油系统调试的工作内容：①蒸汽加热系统压力与温度调整确认。②油管路冲洗。③油泵联锁试验与低油压报警试验。④油泵出口及油系统压力调整。⑤各电磁阀泄漏试验。⑥重油温度调整。⑦速断阀无介质动作试验。③油枪冷态雾化试验及出力测定。

1.1.6 等离子（微油）点火装置调整

点火装置有等离子点火装置和微油点火装置两种类型。

等离子点火装置调试的工作内容：①冷却水系统调试。②压缩空气系统调试。③一、二次风系统冷态调试。④电气系统调试（包括冷态拉弧试验）。⑤图像火检系统的调试。⑥各项联锁保护的传动试验。⑦热态调整试验。

微油点火装置调试的工作内容：①各项联锁保护的传动试验。②阀门、挡板试验。③小型雾化试验。④热态调整。

1.1.7 汽水系统调试

汽水系统调试包括炉水循环泵系统，减温水系统，疏水、放气、排污系统调试，炉前系统冲冼和锅炉工作压力试验。

(1)炉水循环泵系统调试的工作内容：①炉水循环泵灌水与排气。②电动机温度报警与保护试验。③低流量及差压报警试验。④启动联锁试验。⑤高、低压冷却水系统冲洗。⑥排出阀开关试验。

(2)减温水系统调试的工作内容：①过热器减温水管道蒸汽冲洗。②过热器减温水管道水冲洗。③再热器减温水管道水冲洗。

(3)疏水、放气、排污系统调试的工作内容：①热工信号及联锁保护校验。②系统阀门状态确认和调整。

(4)炉前系统冲洗的工作内容：①设计临时管道系统、检查安装质量。②阀门开关检查。③系统冲洗。

(5)锅炉工作压力试验的工作内容：①参加工作压力试验，进行监督指导。②协助施工单位对承压部件及锅炉膨胀进行详细检查和记录。

1.1.8 锅炉吹管

锅炉吹管工作由锅炉专业、汽机专业和化学专业共同完成。

(1)锅炉专业的工作内容：①临时系统设计，配合安装与质量检查。②消音器、集粒器、靶板架设计及配合安装。⑨冲管流量与动量计算。④冲管温度与压力控制点选择。⑤临冲门开关试验。⑥冲管前各系统投运。⑦热工信号及联锁保护校验。⑧点火系统试验与投运。⑨锅炉升温升压及配合膨胀检查。⑩吹管阶段值班及操作指导。⑩监督噪声测量。

(2)汽机专业的工作内容：①投运凝结水、补给水系统，辅助蒸汽系统，循环水系统，开式、闭式冷却水、除氧给水等系统。②主蒸汽、再热蒸汽管道冲管。③小汽机高低压蒸汽管道冲管。④轴封蒸汽管道冲管。⑤部分辅助蒸汽管道冲管。

(3)化学专业的工作内容：①取样系统水冲洗，取样管位置校对。②热力系统、锅炉水冲洗及排污监督。③给水、炉水、蒸汽品质监督。④机组冲管加氧系统调试，包括系统检漏、阀门检查、阀门及管道除油。

1.1.9 脱硫工艺系统调试

脱硫工艺系统调试包括工艺水系统、烟气系统、二氧化硫吸收系统、烟气换热器系统、石灰石粉储存及浆液制备系统、石膏脱水系统和脱硫废水处理系统调试。

(1)工艺水系统调试的工作内容：①泵的联锁调试。②泵组切换调试。⑧顺序控制调试。④泵组带水调试。⑤水箱补水自动控制调试。⑥工艺水泵、除雾器水泵出口压力调整。检查和确认电动门、气动门、手动门、安全门等阀门的动作情况。

(2)烟气系统冷态调试的工作内容：①烟气挡板门及其附属系统调试。②增压风机及附属系统调试。③烟气系统的保护、联锁、顺序控制、自动调试。④增压风机系统、挡板门附属系统设备切换试验，风机冷态出力、叶片调节性能及振动检测。

(3)二氧化硫吸收系统调试的工作内容：①浆液循环泵带水试运调试。②氧化空气系统调试。③除雾器冲洗系统调试。④吸收塔搅拌器系统带水调试。⑤石膏浆液排出系统调试。⑥pH计、密度计调试。⑦吸收塔区域浆池系统调试。⑨事故浆液箱调试。⑨二氧化硫吸收系统的联锁、保护、切换、顺序控制调试。

(4)烟气换热器系统调试的工作内容：①GGH系统主辅驱动电机调试。②密封风及低泄漏风系统调试。⑨高压冲洗水系统调试。④吹灰器系统调试。⑤GGH蒸汽吹扫、压缩空气吹扫相关设备调试。⑥GGH系统的联锁、保护、切换、顺序控制调试。

(5)石灰石粉储存及浆液制备系统调试的工作内容：①石灰石粉卸料机、储存系统调试。②石灰石浆液箱及附属设备调试。③石灰石浆液输送系统调试，浆液泵出口压力调整。④地坑系统调试。⑤浆液制备系统相关设备的保护、联锁、切换、顺序控制调试。

(6)石膏脱水系统调试的工作内容：①石膏脱水皮带机及其附属设备调试。②石膏输送及卸料系统调试。③地坑系统调试。④回用水系统调试，补水控制调试。⑤脱水系统联锁、保护、顺序控制及功能试验。⑥浆液缓冲箱系统调试。

(7)脱硫废水处理系统调试的工作内容：①废水旋流器调试。②废水泵调试。③废水加药系统调试。④污泥处理系统调试。⑤地坑系统调试。⑥废水系统相关设备的保护、联锁、顺序控制、自动调试。

1.1.10 脱硝工艺系统调试

脱硝工艺系统调试包括氨卸料与存储系统、液氨蒸发系统和SCR反应器系统调试。

(1)氨卸料与存储系统调试的工作内容：①系统所有安全阀的整定检查。②卸料压缩机的试运。③配合水压试验及液氨罐充水试验。④系统管路残水吹扫。⑤配合系统气密性试验。⑥进行N2置换及卸氨试验。

(2)液氨蒸发系统调试的工作内容：①系统阀门的调试及整定检查。②稀释风系统调试。③系统管路吹扫及注水试验。④配合系统气密性检查。⑤液氨蒸发及喷淋系统调试。

(3)SCR反应器系统调试的工作内容：①SCR反应器检查及出口烟气分析仪的静态调试。②SCR反应系统的冷态通风试验。③挡板密封风系统调试。④吹灰系统调试。⑤脱硝废水池调试。

1.1.11 循环流化床分系统调试

循环流化床分系统调试包括流化床返料风机系统、流化床拨料增压风机系统、流化床锅炉冷态通风试验、流化床锅炉烘炉、流化床给煤系统冷态试验、流化床床料添加系统、流化床石灰石系统、循环流化床煤泥系统、流化床锅炉冷渣系统、流化床床上床下点火系统调试。

(1)流化床返料风机系统、流化床拨料增压风机系统调试的工作内容：①联锁保护及热工信号校验。②配合热工进行设备级、系统级程控调试。③系统试运前条件检查。④风机试转及调整。⑤轴承振动、温度测量。⑥风管道压力及风量检查。

(2)流化床锅炉冷态通风试验的工作内容：①毕托管校核与安装。②风压计安装、胶皮管连接。③燃烧器角度、位置校核试验。④各风机投运与总风压调整。⑤布风板阻力试验。⑥料层阻力试验。

⑦料层流化试验，确定临界流化风量。⑧料层均布试验。⑨返料器的返料试验。⑩不同工况下燃料风、辅助风风门或燃烧器一、二次风门特性试验。

(3)流化床锅炉烘炉的工作内容：①参与烘炉方案、措施制定。②烘炉前组织对锅炉系统进行全面检查和条件确认。③配合烘炉。④参与烘炉质量评定。

(4)流化床给煤系统冷态试验的工作内容：①联锁保护及热工信号校验。②阀门开关及联锁试验确认。③系统试运前条件检查。④给煤机试转及调整。⑤给煤机最低转速确定。⑥配合热工进行电子秤校验。⑦配合热工进行设备级、系统级程控调试。

(5)流化床床料添加系统、石灰石系统、煤泥系统和锅炉冷渣系统调试的工作内容：①联锁保护及热工信号校验。②配合热工进行设备级、系统级程控调试。③系统试运前条件检查。④设备试转及调整。

(6)流化床床上、床下点火系统调试的工作内容：①燃烧器联锁保护试验。②燃烧器冷态雾化试验及出力测定。⑧燃烧器冷态定位检查。④燃烧器火检及冷却风调整。⑤燃烧调整试验。

二、未包括的工作内容

本节不包括设备和系统的特殊调试、性能试验、特性试验和转动机械动平衡试验。

三、工程量计算规则

本节所有项目均根据图示数量以机组“台”为单位计量。

四、其他说明

1.670t/h以下锅炉的制粉系统调试按钢球磨储仓式计列，若采用直吹式制粉系统，定额乘以系数0.95;670t/h以上锅炉按直吹式计列，若采用储仓式制粉系统，定额乘以系数1.05。

2.灰、渣系统调试按电除尘系统计列。若采用布袋除尘器系统，定额乘以系数1.05；若同时采用布袋式除尘系统和电除尘器系统，定额乘以系数1.5。

3.锅炉吹管按降压蒸汽吹管方式计算。若采用稳压蒸汽吹管方式，定额乘以系数1.5。锅炉吹管定额中锅炉专业工作量比例为48%，汽机专业工作量比例为37%，化学专业工作量比例为15%。

1.2 汽机分系统调试

说明

一、工作内容

1.2.1 蒸汽系统调试

蒸汽系统调试包括辅助蒸汽系统，抽汽回热系统，轴封蒸汽系统和法兰、螺栓及汽缸加热系统调试。

(1)辅助蒸汽系统调试的工作内容：①热工信号及联锁保护校验。②辅助蒸汽系统管道蒸汽冲管。③辅助蒸汽系统及减温水管道冲洗。④配合辅助蒸汽系统安全门热态校验。⑤减温减压装置投运及调整。⑥系统投运及动态调整。

(2)抽汽回热系统调试的工作内容：①热工信号及联锁保护校验。②系统管道冲洗。③低压加热器自动疏水装置调整及投用。④高压加热器自动疏水装置调整及投用。⑤低压加热器危急疏水装置调整及投用。⑥高压加热器危急疏水装置调整及投用。⑦抽汽逆止门控制系统调整。⑧系统投运。

(3)轴封蒸汽系统调试的工作内容：①热工信号及联锁保护校验。②系统轴封蒸汽管道冲管。③系统减温水管道冲洗。④供汽减温减压装置调整。⑤轴封压力装置调整。⑥轴封汽冷却器（轴加）投运及轴凝风机试转与负压调整。⑦系统投运。⑧轴封汽加热装置调试。

(4)法兰、螺栓及汽缸加热系统调试的工作内容：①系统管道冲洗及阀门调整。②配合安全门热态校验。③系统投、停及动态调整。

1.2.2 给水系统调试

给水系统调试包括凝结水及补给水系统、除氧给水系统、前置泵系统、电动给水泵、汽动给水泵调试。

(1)凝结水及补给水系统调试的工作内容：①热工信号及联锁保护校验。②凝结水泵试转（变频改造后的凝结水泵须进行不同转速的试转）及再循环系统调整。③系统管道水冲洗及阀门调整。④凝结水输送泵试转及系统调整。⑤凝结水输送系统水冲洗及系统阀门调整。⑥凝结水补给水系统试运及凝结水箱自动补给水调节器投运调整。⑦系统投运及动态调整。

(2)除氧给水系统调试的工作内容：①热工信号及联锁保护校验。②系统水冲洗（给水管道、再循环管道）。③系统阀门调整。④配合除氧器安全门热态校验。⑤除氧器再循环泵试转及调整。⑥系统投、停及动态调整。

(3)前置泵系统调试的工作内容：①热工信号及联锁保护校验。②前置泵试转及系统冲洗。③前置泵投运。

(4)电动给水泵调试的工作内容：①热工信号及联锁保护校验。②电机带耦合器试转。③耦合器润滑油压、工作油压调整及油温调整。④泵密封水管道冲洗。⑤泵组带再循环试转。⑥减温水管道冲洗及高压给水管道冲洗。⑦泵组带负荷试转。

(5)汽动给水泵调试的工作内容：①热工信号及联锁保护校验。②小汽机进汽管道冲管。③小汽机轴封汽调试及投运。④小汽机单转及超速试验。⑤汽动给水泵组再循环试转。⑥高低压减温水管及高压给水管道冲洗。⑦泵密封水管道冲洗。⑧泵组振动测量及监视。

1.2.3 发电机水、氢、油系统调试

发电机水、氢、油系统调试包括发电机水冷系统、密封油系统和氢冷却系统调试。

(1)发电机水冷系统调试的工作内容：①热工信号及联锁保护校验。②冷却水泵试转及调整。③冷却水系统各管道冲洗及阀门调整。④冷却水水箱自动补水系统调整。⑤水箱充气系统调试。⑥水系统水处理装置的调试。⑦发电机水冷装置调试及系统投运调整。

(2)发电机密封油系统调试的工作内容：①热工信号及联锁保护校验。②密封油泵试转及系统调整。③密封油箱真空调整。④密封油管道冲洗。⑤密封油装置（油/氢差压调节）调整。⑥系统投运及动态调整。

(3)发电机氢冷却系统调试的工作内容：①热工信号及联锁保护校验。②系统吹扫。③配合发电机氢系统严密性试验。④系统干燥器调整与投用。⑤氢气控制装置调整及投运。⑥发电机绝缘过热监测装置调整及投运。⑦发电机漏液检测装置调整及投运。⑧发电机漏氢检测装置调整及投运。⑨发电机充氯、排氢的投运及调整。

1.2.4真空系统调试

真空系统有机械真空泵系统、射水抽气器（或射汽抽气器）真空系统两种类型。

(1)机械真空泵系统调试的工作内容：①热工信号及联锁保护校验。②机械真空泵试转及调整。③气水分离箱水位自动调节装置调整。④真空系统管道冲洗及阀门调整。⑤配合凝汽器真空系统灌水检查。⑥真空泵试转及投运。⑦真空系统试抽真空及严密性检查。⑧真空系统投运及动态调整。

(2)射水抽气器（或射汽抽气器）真空系统调试的工作内容：①热工信号及联锁保护校验。②射水泵试转及系统调整（或射汽抽气器试运及系统调整）。③真空系统管道冲洗及阀门的调整。④配合凝汽器真空系统灌水检查。⑤真空系统试抽真空及严密性检查。⑥真空系统投运及动态调整。

1.2.5 汽机油系统调试

汽机油系统调试包括调节、保安系统，控制油系统，润滑油净化处理系统，主机润滑油、顶轴油系统及盘车装置调试。

(1)调节、保安系统调试的工作内容：①热工信号及联锁保护校验。②液压调节系统静态调试。③保安系统静态调试。④主汽门及调速汽门关闭时间测定。⑤配合电液调节控制系统静态调试。

(2)控制油系统调试的工作内容：①热工信号及联锁保护校验。②控制油泵试转及调整。③控制油系统压力调整。④高压备用密封油泵试转及系统调整。⑤油处理装置调试。⑥系统蓄能器调整。⑦系统投运及联动调试。

(3)润滑油净化处理系统调试的工作内容：①热工信号及联锁保护校验。②油输送泵试转及调试。③净化装置调试。④配合热控进行程控投运试验。⑤系统投运及动态调试。

(4)主机润滑油、顶轴油系统及盘车装置调试的工作内容：①热工信号及联锁保护校验。②润滑油泵（交、直流）试转及调整。③项轴油泵试转及调整。④顶轴油压分配及轴颈抬起高度调整。⑤排烟风机试转，油箱真空调整。⑥冷油器投用。⑦事故排油系统调试。⑧润滑油压、流量分配调整。⑨盘车装置自动及手动投运调试。

1.2.6 高、低压旁路系统调试

工作内容：①旁路管道及减温水系统的冲洗。②控制油泵试转、控制油油站静态调试。③控制油再生系统调整。④热工信号及联锁保护校验。⑤系统联动调试。⑥系统投运及功能调整。

1.2.7 小汽轮机调试

小汽轮机调试包括小机调节、保安、控制油系统和小机润滑油、顶轴油系统及盘车装置调试。

(1)小机调节、保安、控制油系统调试的工作内容：①热工信号及联锁保护校验。②液压调节系统静态调试。③保安系统静态调试。④控制油系统调试。⑤汽门阀位核对。⑥配合电液调节控制系统静态调试。

(2)小机润滑油、顶轴油系统及盘车装置的工作内容：①热工信号及联锁保护校验。②润滑油泵试转及调整。③顶轴油泵试转及调整。④顶轴油压分配及轴颈抬起高度调整。⑤排烟风机试转，油箱真空调整。⑥冷油器投用。⑦事故排油系统调试。⑧润滑油压、流量分配调整。⑨盘车装置自动及手动投运调试。

1.2.8循环水系统调试

循环水系统调试包括循环水系统和胶球清洗系统调试，其中循环水系统有开式和闭式两种类型。

(1)循环水系统调试的工作内容：①热工信号及联锁保护校验。②循环水泵试运转及调整。③系统管道水冲洗及阀门调整。④水池自动补水系统调试（闭式）。⑤出口蝶阀及液压装置调整。⑥配合热控程控投运试验。⑦旋转滤网、清污机、冲洗水泵试转及调整投运。⑧冷却水泵试转及投运。⑨系统投运及动态调整。

(2)胶球清洗系统调试的工作内容：①热工信号及联锁保护校验。②胶球泵试转及调整。③胶球清洗装置投运及调整。④配合热控进行程控装置投运。⑤配合胶球清洗装置收球率试验及调整。

1.2.9 冷却水系统调试

冷却水系统调试包括开式辅机冷却水系统和闭式辅机冷却水系统调试。

(1)开式辅机冷却水系统调试的工作内容：①热工信号及联锁保护校验。②开式水泵试转及调整。③系统管道冲洗及阀门调整。④旋转滤网试转及调整。⑤冷却器投运及调整。⑥冷却器胶球清洗装置投运及调整。⑦系统投运及动态调整。

(2)闭式辅机冷却水系统调试的工作内容：①热工信号及联锁保护校验。②闭式水泵试转及调整。③系统管道冲洗及阀门调整（母管及各辅机支管）。④水箱自动补水系统调试。⑤停机冷却水泵试转及系统调整。⑥热交换器投运及调整。⑦系统投运及动态调整。

1.2.10 直接空冷系统调试

工作内容：①配合空冷系统气密性试验。②热工信号及联锁保护校验。③空冷风机、相关转动机械试转及调整。④其他辅助设备投运及调整。⑤空冷系统冲洗及阀门调整。

二、未包括的工作内容

设备和系统的特殊调试、性能试验、特性试验和转动机械动平衡试验。

三、工程量计算规则

本节所有项目均根据图示数量以机组“台”为单位计量。

四、其他说明

1.蒸汽系统调试未包括加热器汽侧的安全门校验。200MW及以下机组按采用法兰、螺栓及汽缸加热系统计列，若实际工程配置中不采用，定额乘以系数0.95。200MW以上机组按不采用螺栓及汽缸加热系统计算，如实际工程配置中采用，则定额乘以系数1.05。

2.真空系统调试按机械真空泵系统计列，若采用射水抽气器（或射汽抽气器）真空系统，定额乘以系数0.85。

3.循环水系统调试按闭式循环水系统计列，若采用开式循环水系统，定额乘以系数0.85；

4.若实际工程为间接空冷系统，则相应调试项目根据直接空冷系统调试定额乘以系数0.45;采用空冷设备的机组，其循环水系统调试按定额乘以系数0.5。

1.3 电气分系统调试

说明

一、工作内容

1.3.1发电机主变压器组调试

工作内容：①发电机、主变压器、断路器、隔离开关、接地开关及保护、测量、控制、调速、指挥信号等二次回路调试。②主变压器测温、冷却系统、有载调压系统调试。③通流升压试验。④整组传动试验。⑤机、电、炉横向保护试验。⑥交接验收。

1.3.2发电机励磁系统调试

工作内容：①手动、自动励磁系统及相关二次回路调试。②整组传动试验。③交接验收。

1.3.3发电机同期系统调试

工作内容：①同期电压回路、同期系统的调频、调压等二次回路调试。②同期系统与励磁系统、调速系统、ECS系统联调试验。③交接验收。

1.3.4发电厂直流电源系统调试

工作内容：①直流屏、直流电源及二次回路调试。②试运行。

1.3.5发电厂中央信号系统调试

工作内容：①二次回路调试。②系统联调。③自动打印系统的计算机软、硬件调试和打印显示回路调试。④试运行。

1.3.6保安电源系统调试

工作内容：①保安电源二次回路调试。②保安电源投运试验。

1.3.7发电厂事故照明系统调试

工作内容：①系统二次回路检查与切换试验。②试运行。

1.3.8电除尘系统调试

工作内容：①电除尘二次回路调试。②空载升压试验。③振打投运试验。

1.3.9发电机故障录波系统调试

工作内容：①电压、电流、信号二次回路调试。②与故障信息子站联调。③试运行。

1.3.10厂用电切换系统调试

工作内容：①二次回路查线。②通流升压试验。⑧切换试验。④试运行。

1.3.11零功率切机系统调试

工作内容：①二次回路调试。②整组传动试验。③交接验收。

1.3.12发电机PMU同步相量系统调试

工作内容：①二次回路调试。②PMU系统集成及联调。③与省调及网调通信联调。

1.3.13变频系统调试

工作内容：①输入端电能质量测试（谐波、不平衡度、电压波动和闪变）。②输出端电能质量测试（谐波、不平衡度、电压波动和闪变）。③功率元件红外测温试验。④变频器内部控制器电气测量准确度校核。

1.3.14厂用辅机系统电气调试

工作内容：①二次回路调试。②操作试验。③配合电动机空载试运。

1.3,15发电厂微机监控系统调试

工作内容：①元件检查。②二次回路调试。③遥信、遥控、遥测功能试验。④网络设备试验。⑤闭锁逻辑验证。⑥AVQC功能设定、测试。⑦UPS系统调试。⑧GPS系统调试。⑨后台计算机系统调试。⑩同期系统调试。⑨运动功能系统调试。

1.3.16发电厂时间同步系统调试

工作内容：①二次回路调试。②主钟与从钟通信检查。③时间同步系统对时精度检查。④保护、测控等装置的对时检查。

1.3.17发电厂保护故障信息子（分）站系统调试

工作内容：①二次回路调试。②保护、录波器接入调试，与网络存储器接入调试，录波管理、定值管理、告警管理等功能调试。③与保护故障信息主站、分站信息联调。

1.3.18脱硫系统电气调试

工作内容：①二次回路调试。②操作试验。③配合电动机空载试转。④投运试验。

1.3.19脱硝系统电气调试

工作内容：①二次回路调试。②操作试验。③配合电动机空载试转。④投运试验。

二、未包括的工作内容

1.电气系统的特殊试验项目和性能试验。

2.升压站电气系统调试，相关项目套用本定额第5章内容。

三、工程量计算规则

1.变频系统调试、厂用电切换系统调试、发电厂保护故障信息子（分）站系统调试根据图示数量以设备“套”为单位计量。

2.本节其余项目均根据图示数量以机组“台”为单位计量。

四、其他说明

1.工作内容中所列“二次回路调试”均包括：带整定值继电器的二次通电检查，回路、系统的绝缘测试，电流、电压回路通电检查试验，计算机监控(ECS、NCS)的联调和整组联动试验、交接验收等。

2.发电机主变压器组、发电机励磁系统、电除尘系统、厂用辅机系统的调试均已包括了系统内送配电设备的系统调试工作，不得重复套用送配电设备系统调试定额。电除尘系统、厂用辅机系统均不包含相应电源系统的调试。公用系统均为一台机组的平均值。

3.发电机主变压器组调试已包括主变压器系统调试，但不包括高压厂用变压器系统调试。高压厂用变压器调试可套用电力变压器系统调试定额（相关子目详见本定额第5章）。

4.发电机励磁系统有备用励磁机时，发电机励磁系统调试定额乘以系数2.0。

5.发电机同期系统调试按一个同期点考虑，若为两个及以上同期点时，每增加一个同期点，增加0.2倍的定额。

6.发电机故障录波系统调试为机组公用的故障录波器系统调试。保护 等系统的故障记录仪调试定额，已包括在各系统的调试定额中，不得重复套用。

7.厂用辅机系统为常规燃煤机组的一般配置。主要辅机系统及调试工作比例关系如下表：

注1.输煤系统按5个转运站考虑，每增加1个转运站系数增加0.2。

2.小汽机油系统及盘车装置系统按每台机组2台汽泵考虑，若为1台时定额乘以系数0.9。50MW与135MW机组一般不配置该系统。

3.全厂补充水按厂外单独配置考虑，若为厂内取水时，定额乘以系数0.4。

4.若辅机采用小汽机驱动时，不计取相应辅机的电气调试，应计列汽机分系统及热工分系统调试中小汽机调试相应子目：汽机分系统套用“1.2.7小汽轮机调试”；热工分系统套用“1.4.6保护联锁及报警系统调试”、“1.4.7电液控制系统和旁路控制系统调试”、“1.4.8监视仪表系统调试”，其中小汽机部分比例分别为20%、27%、18%。

1.4 热控分系统调试

说明

一、工作内容

1.4.1机组自控装置复原调试

机组自控装置复原调试包括组装式综合控制装置、单回路调节器、机组自动控制装置、计算机数据采集监控装置、机组辅机顺序控制装置、机组事故追忆装置、锅炉炉膛安全监控装置、ECS控制系统、汽机数字电液控制装置、给水泵小汽机电液控制装置、汽机旁路控制装置、分散型微机多功能控制装置、可编程、其他调节与控制装置的复原调试。

机组自控装置复原调试的工作内容：①预制电缆、电源电缆、组件就位检查。②接地电阻、绝缘电阻测试。⑧电源部件测试，供电电压调整。④电源冗余检查。⑤机柜、运行员站、工程师站硬件及基本软件调试。⑥中心处理单元冗余检查。⑦输入、输出通道精度测试。

1.4.2四功能分散型控制系统调试

四功能分散型控制系统调试包括机组自动调节系统、计算机数据采集监控系统、机组辅机顺序控制系统和锅炉炉膛安全监控系统的调试。

(1)机组自动调节系统调试的工作内容：①校正回路参数计算。②执行机构遥控手操试验。③调节回路跟踪，手/自动切换试验。④控制方式回路试验。⑤逻辑回路试验及报警功能检查。⑥与其他控制系统联调试验。⑦调节参数预设置。⑧配合机炉分系统调试，部分调节回路投运及维护。

(2)计算机数据采集监控系统调试的工作内容：①输入、输出信号回路测试。②画面检查与修正。③参数报警值设置。④报表打印功能调试。

(3)机组辅机顺序控制系统调试的工作内容：①执行机构遥控手操联动试验。②逻辑保护回路试验及参数设置。③设备联动、互为备用试验。④设备级、功能组级顺序启停回路试验。⑤报警回路确认。⑥与其他控制系统联调试验。⑦配合机炉分部试运转。⑧分系统调试阶段部分顺控系统投运试验。

(4)锅炉炉膛安全监控系统调试的工作内容：①执行机构遥控手操联动试验。②设备联动、互为备用试验。⑨公共部分逻辑保护回路试验及参数设置。④油层、煤层部分逻辑保护回路试验及参数设置。⑤角、层燃料启停回路试验。⑥火焰检测回路调试。⑦发火试验。⑧报警回路确认。⑨与其他控制系统联调试验。⑩配合锅炉分部试运转及锅炉点火时投运燃料控制，调整火焰检测信号的强度与频率，部分顺控系统投运调试。

1.4.3电气分散型控制系统调试

工作内容：①I/O通道精度校验。②检测仪表及信号回路调试。③执行机构遥控手操联动试验。④自动调节回路试验及投运。⑤逻辑保护，联锁回路试验及投运。⑥报警功能检查。⑦顺序控制功能的试验及投运。

1.4.4事故追忆、协调控制和AGC控制系统调试

本项工作包括机组事故追忆、机组协调控制、机组AGC控制系统调试。

(1)机组事故追忆系统调试的工作内容：①输入、输出信号回路测试。②事故追忆功能调试。③打印功能调试。

(2)机组协调控制系统调试的工作内容：①与其他控制系统联调试验。②汽机跟踪方式回路试验。③锅炉跟踪方式回路试验。④机炉协调方式回路试验。⑤动、静态参数设置。

(3)机组AGC控制系统调试的工作内容：①与其他控制系统联调试验。②机炉协调方式AGC加减负荷回路试验。③动、静态参数设置。④逻辑保护及方式切换试验。

1.4.5机组自启停顺序控制系统调试

工作内容：①装置复原调试。②与其他控制系统联调试验。③机组冷态顺序启停回路试验及投运。④机组热态顺序启停回路试验及投运。⑤机组极热态顺序启停回路试验及投运。⑥逻辑保护报警功能检查及投运。

1.4.6保护联锁及报警系统调试

保护联锁及报警系统调试包括锅炉保护联锁、汽机保护联锁、给水泵小汽机保护联锁、机组横向保护联锁和热工信号逻辑报警系统的调试。

(1)锅炉保护联锁调试的工作内容：①装置通电调试。②汽包高水位紧急放水保护回路试验。③汽包压力电磁排放阀保护回路试验。④主蒸汽压力电磁排放阀保护回路试验。⑤锅炉主要辅机跳闸保护回路试验。⑥再热器保护回路试验。⑦主燃料跳闸保护回路试验。⑧与其他系统联调试验。

(2)汽机保护联锁调试工作内容：①装置通电调试。②防进水保护回路试验。③除氧器水位保护回路试验。④加热器水位保护回路试验。⑤汽机油泵保护回路试验。⑥汽机本体紧急跳闸保护回路试验。⑦抽汽逆止门保护回路试验。⑧与其他系统联调试验。

(3)给水泵小汽机保护联锁调试的工作内容：①装置通电调试。②给水泵小汽机油泵保护回路试验。③给水泵小汽机本体紧急跳闸保护回路试验。④与其他系统联调试验。

(4)机组横向保护联锁调试的工作内容：①装置通电调试。②炉跳机保护回路试验。③机跳炉保护回路试验。④电跳机保护回路试验。⑤与其他系统联调试验。

(5)热工信号逻辑报警系统调试的工作内容：①信号接线查核。②装置通电调试。③报警系统联调。

1.4.7电液控制系统和旁路控制系统调试

电液控制系统和旁路控制系统调试包括汽轮机电液控制系统、给水泵小汽机微机电液控制系统和汽机旁路控制系统调试。

(1)汽机电液控制系统调试的工作内容：①主、再热汽门、调门校验。②动、静态参数设置。③手动/自动/遥控切换及监控功能调试。④转速控制回路调试。⑤功率控制回路调试。⑥阀门管理回路调试。⑦运行员自动控制方式回路调试。⑧超速保护功能调试。⑨自启动控制方式回路调试。⑩与其他控制系统联调试验。

(2)给水泵小汽机微机电液控制系统调试的工作内容：①主汽门、调门校验。②动、静态参数设置。③手动/自动/遥控切换及监控功能调试。④超速控制回路调试。⑤与其他控制系统联调试验。⑥配合给水泵小汽机启动及超速试验。

(3)汽机旁路控制系统调试的工作内容：①执行机构遥控手操试验。②手/自动切换试验。③温度、压力控制回路调试。④逻辑保护回路试验。⑤动、静态参数设置。⑥与其他控制系统联调试验。

1.4.8监视仪表系统调试

监视仪表系统调试包括BTG盘常规仪表、汽机监视仪表、给水泵小汽机监视仪表、机组主要辅机监视仪表、工业电视系统和分析仪表系统的调试。

(1)BTG盘常规仪表调试的工作内容：①仪表通电调试。②电缆及盘内配线查核。③测点检查。④测量系统调校、线路电阻、表计初始点及系统误差测试。

(2)汽机监视仪表系统调试的工作内容：①传感器检查。②电源及测量回路查核。③装置通电调试。④传感器与显示仪表联调。⑤报警、保护定值设置。⑥与其他系统联调。

(3)给水泵小汽机监视仪表系统调试的工作内容：①传感器检查。②电源及测量回路查核。③装置通电调试。④传感器与显示仪表联调。⑤报警、保护定值设置。⑥与其他系统联调。

(4)机组主要辅机监视仪表系统调试的工作内容：①传感器检查。②电源及测量回路查核。③装置通电调试。④传感器与显示仪表联调。⑤报警保护定值设置。⑥与其他系统联调。

(5)工业电视系统调试的工作内容：①装置通电调试。②冷却装置调试。③摄像装置位置调整。④摄像机、显示器调试。⑤保护回路试验。

(6)分析仪表系统包括化水分析仪表、给水分析仪表、凝结水分析仪表、蒸汽品质分析仪表和烟气分析仪表，其调试工作内容：①取样管道、排放管路检查。②表计通电调校。③测量回路联调。

1.4.9显示系统调试

工作内容：①装置通电调试。②投影显示仪联调及投运。③运行维护。

1.4.10节油点火控制系统调试

工作内容：①逻辑保护回路试验及投运。②程序启停回路试验及投运。③报警功能检查。④配合锅炉分系统调试。

1.4.11直接空冷控制系统调试

工作内容：①自动调节回路试验及投运。②逻辑保护回路试验及投运。③报警功能检查。④配合汽机分部试运转和分系统调试。

1.4.12机组附属设备及外围程序控制系统调试

机组附属设备及外围程序控制系统调试包括锅炉定期排污程控系统、风机油站控制系统、磨煤机油站控制系统、磨煤机充惰程控系统、给煤机控制系统、空气预热器油站控制系统、空气预热器红外线火监系统、锅炉炉管泄漏检测系统、空压机控制系统、空气预热器间隙控制系统、凝汽器小球清洗程控系统、冷却器小球清洗程控系统、汽机盘车控制系统、给水泵小汽机盘车控制系统、汽机EH油控制系统、发电机氢油水控制系统、凝汽器冷却循环水控制系统、补给水处理系统程控系统、凝结水处理系统程控系统、废水系统程控系统、净水系统程控系统、加药系统程控系统、除灰系统程控系统、除渣系统程控系统、脱水仓系统程控系统、制氢站程控系统、燃油泵房热控系统、补水泵房控制系统、启动锅炉热控系统、基地式及单回路调节系统的调试。

(1)附属设备及外围程序控制系统调试工作内容（除基地式及单回路调节系统外）：①测量回路检查。②执行机构遥控手操联调试验。③调节回路试验。④逻辑保护回路试验。⑤程控启停回路试验。⑥报警回路检查。⑦配合机炉化专业分系统调试。

(2)基地式及单回路调节系统调试的工作内容：①空气管路冲洗。②信号与阀门开度特性调试。③自动/手动联动试验。④调节回路试验。⑤动、静参数设置。⑥分系统调试中，部分系统的闭环投运、修改调节器整定参数和定值扰动试验。

1.4.13脱硫控制系统调试

工作内容：①烟气脱硫自动控制装置复原调试、DCS及计算机数据采集监控装置复原调试、烟气脱硫系统辅机顺控装置复原调试、分散型微机控制装置复原调试（多功能系统）、可编程调节、控制器复原调试、PLC控制系统性能确认试验、其他调节、控制装置复原调试、烟气脱硫系统各种控制网络及控制系统间通信接口复原与调试。②烟气脱硫系统自动调节系统、数据采集系统、事故追忆系统（包括SOE系统及各种数据记录系统）、辅机顺序控制系统、热工信号逻辑报警系统、主要辅机监视仪表系统、保护联锁、增压风机油站控制程控系统、电厂主机与脱硫岛信号交换系统调试。③烟气脱硫系统自动调节系统、数据采集系统、辅机顺序控制系统、事故追忆系统调试。④热工信号逻辑报警系统、分散控制系统、可编程调节、控制器、其他调节、控制装置、各种控制网络及控制系统间通信接口、增压风机监视仪表系统、主要辅机监视仪表系统、保护联锁、与主机DCS及工厂要求的信息网接口通信调试等。

1.4.14脱硝控制系统调试

工作内容：①自动调节回路试验及投运。②逻辑保护回路试验及投运。③程序启停回路试验及投运。④报警功能检查。⑤配合分部试运转和分系统调试。

二、未包括的工作内容

1．热控系统的特殊试验项目和性能试验。

2．就地显示的表计及设备修理。

3．电动机控制中心、各类辅机、执行器的就地控制。

三、工程量计算规则

1．显示系统调试根据图示数量以设备“套”为单位计量。

2．本节其余项目均根据图示数量以机组“台”为单位计量。

四、其他说明

1.工作内容中所列“开环调试”均包括：动、静态参数的计算与设置，回路检查与功能调试等。

2.工作内容中所列“部分系统的投运”，是指该项目内在分系统调试阶段可进行投运的那部分系统，不包括在整套启动调试阶段才具备投运条件的另一部分系统。

3.机组自控装置复原调试已考虑采用分散型微机多功能控制装置的情况，相应功能的控制装置的定额未重复计算。如采用了四功能型时，机组自动调节装置、计算机数据采集监控装置、机组辅机顺序控制装置和锅炉炉膛安全监控装置的复原调试未计算在本项定额内。组装式综合控制装置、单回路调节器复原、可编程调节控制装置和其他调节控制装置复原调试的基价均按通用套数配置计算。实际工程有所变化时，不作调整。

4.保护联锁及报警系统调试中热工信号逻辑报警系统的基价按通用点数配置计算。实际工程有所变化时，不作调整。

5.若实际工程为间接空冷系统，则相应调试项目根据直接空冷系统调试定额乘以系数0.45。

6.机组附属设备及外围程序控制系统调试中基地式及单回路调节系统的基价按通用套数配置计算。实际工程有所变化时，不作调整。

 

1.5 化学分系统调试

说明

一、工作内容

1.5.1补给水处理系统调试

补给水处理系统调试包括净水处理系统、补给水处理系统的调试和水处理系统加药试验。

(1)净水处理系统包括机械搅拌澄清池、压力式混合器、重力式滤池和空气擦洗滤池。

1)机械搅拌澄清池调试的工作内容：①澄清池集水装置检验。②凝聚剂加药系统调整及药液配制。③取样管冲洗、刮泥机试验、叶轮转速与开度试验。④凝聚剂加入调整、造渣，沉降比、排泥周期测定调整。⑤出力试验，水质测试调整。

2)压力式混合器调试的工作内容：①凝聚剂加药系统调整及药液配制。②凝聚剂加入量调整。③排泥周期，取样管冲洗。④出力试验、水质测试调整。

3)重力式滤池、空气擦洗滤池调试的工作内容：①填层质量鉴定。②滤料反冲洗、冲洗强度调整。③运行周期试验。④出力试验、水质测试调整。

(2)补给水处理系统包括过滤器、软化水系统、固定床一级除盐系统、真空式脱气器、生水加热器和固定床二级除盐系统的调试。

1)过滤器调试的工作内容：①填层或活性炭质量鉴定。②冲洗强度、反洗周期试验。③水质测试调整，出力试验。

2)软化水系统、固定床一级除盐系统调试的工作内容：①塔体布水试验、填层处理。②离子交换树脂装载、预处理。③再生系统调整、流量调整、双倍再生及调整、水质测试调整，出力试验。

3)真空式脱气器调试的工作内容：①系统严密性试验。②三级蒸汽压力，汽量调整、真空抽吸试验。③脱气率试验，水位平衡试验。④冷却水量调整。

4)生水加热器调试的工作内容：①进水量调整。②蒸汽量调整。

5)固定床二级除盐系统调试的工作内容：①塔体布水试验、填层处理。②离子交换树脂装载、预处理。③系统流量调整，树脂分层调整及试验、双倍再生及再生系统调整。④再生剂浓度再生流量平衡调整试验、出力试验。⑤除盐系统、水箱冲洗。

(3)水处理系统加药试验的工作内容：①水处理离子交换树脂、垫料、凝聚剂等材料、药品的性能检测。②各类小型试验方案制定。③处理工艺效果和小型试验的实施。

1.5.2废水处理系统调试

废水处理系统调试包括经常性废水处理系统和非经常性废水处理系统调试。

(1)经常性废水处理系统调试的工作内容：①酸碱液浓度配置、暴气装置调整、暴气率试验。②系统设备联动、循环处理、pH值调整、分析监督。

(2)非经常性废水处理系统调试的工作内容：①暴气装置调整、暴气率试验。②加药剂量系统调整。③系统设备联动、pH中和、氧化、凝聚系统调整。④澄清器系统调整，污泥系统调整，脱水机调整。⑤废水处理工艺的调整。

1.5.3加药、取样系统调试

加药、取样系统调试包括循环水及汽水加药系统、给水加氧系统、制氯及加氯系统、凝汽器铜管镀膜系统、取样装置和制氢系统的调试。

(1)循环水及汽水加药系统调试的工作内容：①系统检查。②水压，药液计量箱校验。③计量泵试转、计量泵压力、安全阀调整。④计量泵流量校验。

(2)给水加氧系统调试的工作内容：①系统检查，系统压力试验。②加氧计压试验，加氧量计量试验调整。

(3)制氯系统调试的工作内容：①输出电流与电解电极电压试验。②输出电流与产氯量试验。③输出电流与加氯量试验。

(4)加氯系统调试的工作内容：①系统严密性测试。②加氯机调整。③蒸发器调整。④加氯量试验。⑤加氯点试验。⑥中和系统调整。⑦漏氯报警试验。

(5)凝汽器铜管镀膜系统调试的工作内容：①系统检查，设备试运，镀膜工艺确定。②镀膜设备投运。

(6)取样装置调试的工作内容：①装置检查，取样点核对，冷却水调整。②取样系统减压阀、安全阀、高压阀调整。③冷却装置调整。

(7)制氢系统调试的工作内容：①电解槽解体检查，系统设备的水、气压试验。②针形阀严密性试验。③安全门整定。④设备启动。⑤制氢系统置换。⑥出力试验。⑦氢气质量监督。⑧配合充氢。

1.5.4化学碱洗

化学碱洗工作由化学专业、锅炉专业和汽机专业共同完成。

(1)化学专业的工作内容：①水冲洗及系统严密性试验，蒸汽加热升温试验。②碱液配置、循环碱洗，碱液浓度检测。③监视管系统调整监测。

(2)锅炉专业的工作内容：①临时系统设计及配合管道安装。②配合施工进行系统严密性检查。③过热器冲通试验。④管道冲洗。⑤系统加热。⑥碱洗、漂洗、钝化等阶段值班及回路切换。⑦进行清洗质量检查。

(3)汽机专业的工作内容：①启动相关热力系统。②系统进水及水冲洗。③碱液排放。④系统循环加热。⑤碱洗、漂洗、钝化等阶段值班及系统切换。⑥凝汽器碱洗时水位控制。

1.5.5炉本体化学酸洗

本项工作包括化学酸洗和化学清洗小型试验、动态试验。化学酸洗工作由化学专业、锅炉专业和汽机专业共同完成。

(1)化学专业的工作内容：①绘制化学清洗系统图及计算化学清洗水容积，清洗药品质量检查，配置酸洗液，水冲洗，系统加温试验，溢流调整试验，流量调整试验。②循环酸洗，化学分析监督，配置漂洗液与钝化液，循环漂洗与钝化。③监视管系统调整监测。④腐蚀指示片检查、计算。⑤清洗效果鉴定。

(2)锅炉专业的工作内容：①临时系统设计及配合管道安装。②配合施工进行系统严密性检查。③过热器冲通试验。④管道冲洗。⑤系统加热。⑥酸洗、漂洗、钝化等阶段值班及回路切换。⑦进行清洗质量检查。

(3)汽机专业的工作内容：①启动相关热力系统。②系统进水及水冲洗。③系统循环加热。④酸洗、漂洗、钝化等阶段值班及系统切换。

(4)化学清洗小型、动态试验的工作内容：①化学清洗用药品等材料性能资料收集，化学清洗工艺相关热力系统设备腐蚀、结垢状况检查测试和确认。②各类小型试验和动态试验方案制定，制作腐蚀指示片和监视样管。⑧清洗剂及缓蚀剂选择、缓蚀试验、洗垢效率试验、化学清洗工艺模拟试验、废液处理工艺试验。

1.5.6凝结水精处理系统调试

工作内容：①再生设备系统检查、水冲洗。②树脂装载、树脂检查、处理和再生。③精处理设备的投运。

1.5.7EDI设备系统调试

工作内容：①系统水冲洗。②EDI系统启动调整。③整流装置调整。④加药系统调整。⑤水质测试调整。⑥出力试验。

1.5.8其他化学系统调试

其他化学系统调试包括发电机冷却水处理系统、酸碱系统和配合热力汽水系统的调试。

(1)发电机冷却水处理系统调试的工作内容：①系统检查。②树脂处理、装载。③运行方式调整。④系统装置运行调整和检测。

(2)酸碱系统调试的工作内容：①系统检查，水压试验，酸碱计量箱体校验。②酸雾吸收器调整，酸碱输送泵投运，酸碱计量泵流量测试调整，压力调整。③喷射器工况调整。

(3)配合热力汽水系统调试的工作内容：配合机炉热力系进水、水冲洗，水泵试转等工作。

二、未包括的工作内容

1.化学系统或设备的性能试验、特殊试验。

2.分析试剂的配制。

3.化学分析。

三、工程量计算规则

1.EDI设备系统调试以设备“台”为单位计量。

2.本节其余项目均根据图示数量以机组“台”为单位计量。

四、其他说明

1.补给水处理系统调试：

(1)本项定额的净水处理系统调试按 一工程（两台机组）配机械搅拌澄清池两套、重力式滤池两套计算。采用水力加速澄清池、压力式混合器、虹吸式滤池、空气擦洗滤池或其他形式滤池也套用本项定额。

(2)本项定额中补给水系统按配一阳一阴型为一套，一个工程（两台机组）三套计算。其中过滤器调试不包括活性失效复苏，机械过滤器、活性炭过滤器调试也套用本项定额。定额按强酸强碱除盐系统计算，增加弱酸弱碱系统时，定额乘以系数1.10。若采用沸腾床除盐系统，定额乘以系数1.05。若采用双室双层床除盐系统，定额乘以系数1.20。

(3)净水处理系统费用在本项定额中占32%，补给水处理系统占56%，水处理系统加药试验占12%。

2.废水处理系统调试不包括程控调试。

3.加药、取样系统调试中制氢系统如无制氢功能，仅氢气质量监督和配合充氢时，定额乘以系数0.93。

4.①化学碱洗工作不包括碱洗药品。②炉本体化学碱洗工作，锅炉专业定额比例为45%;汽机专业定额比例为20%;化学专业定额比例为35%。③炉前系统及过热器碱洗套用炉本体碱洗定额。

5.①化学酸洗工作不包括酸洗药品、酸洗器材（设备、管道、材料等）及其安装。②炉本体化学酸洗工作，锅炉专业定额比例为36%;汽机专业定额比例为16%;化学专业定额比例为48%。③炉前系统及过热器酸洗套用炉本体酸洗定额。④硫酸酸洗套用盐酸酸洗定额。⑤有机酸、EDTA炉本体酸洗套用柠檬酸洗定额。⑥采用锅炉本体点火方式酸洗时，定额乘以系数1.5。

6.凝结水精处理系统调试另加独立酸碱系统时，定额乘以系数1.2。

 

1.6 附属装置分系统调试

说明

一、工作内容

1.6.1启动锅炉调试

工作内容：①冷态通风试验。②燃煤、燃油系统调试。③配合上煤、除灰及炉排调试。④配合烘煮炉及吹管。⑤配合安全阀校验。⑥整套启动的各项试验。⑦带负荷8h运行。

1.6.2厂用、仪用空压机系统调试

工作内容：①配合储气罐安全阀校验与严密性。②配合过滤器前后滤网冲洗。③干燥器自动切换与自动疏水调整。④空压机高低压缸安全阀校验。⑤空压机卸荷器调整。⑥配合热工进行设备级和系统级程控调试。⑦声光报警和联锁保护校验。⑧备用压缩空气母管吹扫。⑨冷却水温度调整。

1.6.3柴油发电机系统调试

工作内容：①热工信号及联锁保护校验。②冷却水、压缩空气、润滑油等辅助系统的投运、调试。③燃料油系统冲洗及调整。④柴油发电机组整组启动及超速保护试验。⑤柴油发电机带负荷试运行。

1.6.4海水淡化系统调试

海水淡化系统调试包括电渗析系统、反渗透系统、多级闪蒸装置、超滤系统的调试。

(1)电渗析系统调试的工作内容：①水质、板框组装方式调整。②电流效率试验。③极限电流密度测定。④倒电极试验。⑤稀酸除垢试验。⑥水质测试调整。

(2)反渗透系统调试的工作内容：①精密过滤及活性炭系统。②保安过滤器调整。③系统水冲洗。④RO膜的填装。⑤控制参数调整。⑥污染指数调整。⑦阻垢剂等加药系统调整。⑧回收率试验。⑨水质测试调整、出力试验。⑩RO清洗系统试验。

(3)多级闪蒸装置调试的工作内容：①控制参数调试。②汽耗、真空试验。③加药量试验。④水质监督。⑤出力试验。

(4)超滤系统调试的工作内容：①滤料质量鉴定，滤料反冲洗、冲洗强度调整。②擦洗强度试验。③运行周期试验。④出力试验。⑤水质测试调整。

二、未包括的工作内容

1.附属装置的性能试验、特殊试验。

2.海水淡化系统调试不包括RO膜的更换工作。

三、工程量计算规则

1.启动锅炉调试、海水淡化系统调试根据图示数量以设备“台”为单位计量。

2.本节其余项目均根据图示数量以机组“台”为单位计量。