说明
2.1锅炉整套启动调试
说明
一、工作内容
2.1.1锅炉分系统投运
工作内容：①压缩空气系统，工业水、排污疏水系统，烟、风、制粉系统，暖风机系统，上煤、燃油系统，吹灰、除灰、除渣系统，给水、减温水系统，空气门，炉水循环泵系统，点火装置，灭火系统投运。②各系统投运过程中运行调试，阀门切换，辅机及辅助设备投入时的监督指导。
2.1.2热工信号及联锁保护校验
工作内容：①配合热工进行送、引风机、空气预热器、磨煤机、给煤机、排粉风机、一次风机、炉水泵、上煤系统、制粉系统等单机或单系统热工信号、事故按钮、联锁及保护校验。②配合与确认FSSS及炉膛吹扫程序试验。③纵向、横向联锁校验。④MFT动作试验。
2.1.3点火及燃油系统试验
工作内容：①油系统循环。②点火枪进退试验。③点火枪发火试验及发火时间整定。④配合进行点火程控试验。⑤轻油枪点火及雾化试验。⑥调风器检查与调试。⑦配合火焰监视器投入与频率调整。⑧油枪燃烧调整。
2.1.4安全阀校验及蒸汽严密性试验
工作内容：①排汽量核算。②电磁三通阀试验。③弹簧预压值核对。④脉冲管与气源管吹扫。⑤配合安全阀校验工作。⑥配合控制安全阀校验。⑦配合再热器安全阀校验。⑧安全阀电气回路校验。⑨配合蒸汽严密性试验。⑩配合一、二次汽系统受热面膨胀与支吊架、弹簧检查。
2.1.5机组空负荷运行调试
工作内容：①锅炉点火升温升压。②配合汽机冲转至3000r/min空负荷试验。③配合电气空负荷试验、并网及带负荷试验。
2.1.6低负荷调试
工作内容：①锅炉燃烧、汽温、汽压调整。②防炉膛爆炸、防锅炉灭火措施实施。③油枪燃烧稳定调整。④低负荷洗硅。⑤配合低负荷汽水品质调整。⑥升温与升压率控制与调整。
2.1.7主要辅助设备及附属系统带负荷调整
主要辅助设备及附属系统带负荷调整包括主要辅机、主要附属系统和疏水、排污系统带负荷调试。
(1)一次风机、送风机、引风机、炉水循环泵等主要辅机调试的工作内容：①运行参数调整。②表计及保护装置投运。
(2)除灰、除渣、吹灰等主要附属系统调试的工作内容：①除灰、除渣系统参数调整。②除灰、除渣系统联动试验。③配合吹灰程控调试。④吹灰压力整定。⑤配合吹灰安全阀整定。
(3)疏水、排污系统调试的工作内容:①连排扩容器安全阀校验。②系统严密性检查。③排污冷却器调试。④连排扩容器水位调整。⑤阀门开关试验。⑥疏水箱及疏水泵调试。⑦配合热控进行定排程控试验。
2.1.8制粉系统热态调试
工作内容：①给煤量调整试验。②煤粉细度调整。③制粉系统风量、风速调整试验。④运行方式与组合试验。
2.1.9燃烧调整
工作内容：①火焰中心与火焰颜色调整。②汽温、汽压及水位调整。③燃烧稳定性调整。④一、二次风量与过剩空气系数调整。⑤锅炉出口氧量测定。⑥最小减温水量试验。⑦煤粉细度与给粉均匀性调整。⑧燃烧器运行方式及倾角摆动试验。⑨配风方式试验。⑩火焰监视器系统检查与调试及各种运行参数检查与调整、炉内温度测量与调整。
2.1.10机组带负荷试验
机组带负荷试验包括锅炉断油试验和变负荷试验。
(1)断油试验的工作内容：①保持设备与系统运行最佳工况。②保持负荷稳定。③落实防意外事故措施。④逐步停用油枪。⑤停用油枪后燃烧调整。⑥停用油枪后汽温、汽压调整。⑦初步确定不用油助燃的最低稳燃负荷数值。
(2)变负荷试验的工作内容：①配合热工进行锅炉及其辅助设备在变负荷试验中运行参数监督与调整。②配合热工进行闭环控制品质调整。③异常工况处理。
2.1.11机组甩负荷试验
工作内容：①配合汽机进行甩负荷试验前准备及甩负荷试验过程中的运行参数监督与调整。②进行甩负荷时锅炉及辅机有关数据记录。③甩负荷异常状况的处理。
2.1.12锅炉168h(或72h+24h)满负荷连续试运行
工作内容：①连续试运行值班。②分析及处理连续试运行中锅炉及辅机系统出现的异常状态。③现场巡检。
2.1.13循环流化床整套启动调试
循环流化床整套启动调试包括给煤系统热态调试、煤泥系统带负荷调试、燃烧调整试验、石灰石系统带负荷调试、流化床启动方式试验、锅炉停炉试验、流化床168h（或72h+24h）连续试运行。
(1)给煤系统热态调试的工作内容：①给煤量调整。②给煤粒度调整。③给煤机出力试验。④给煤密封风调整。⑤给煤播煤风调整。
(2)煤泥系统带负荷调试的工作内容：①煤泥系统参数调整。②煤泥系统联动试验。③参烧煤泥燃烧调整试验。
(3)燃烧调整试验的工作内容：①床温、床压、汽温、汽压、水位调整。②燃烧稳定性调整。③一、二次风量与过剩空气系数调整。④锅炉出口氧量测定。⑤最小减温水量试验。⑥给煤粒度及均匀性调整，配风方式试验。⑦返料风及松动风调整。⑧各种运行参数检查与调整。
(4)石灰石系统带负荷调试的工作内容：①石灰石输送风机速度控制与调节。②石灰石破碎设备带负荷试转与调整。③石灰石输送皮带试转与调整。④协助化学进行投石灰石时脱硫环保试验
。⑤进行Ca/S比调整试验。⑥石灰石系统投运后的监督、检查。⑦试验方案、措施制定。
(5)流化床启动方式试验的工作内容：①冷态启动方式。②温态启动方式。⑧热态启动方式。
(6)锅炉停炉试验的工作内容：①临时停炉。②正常停炉。③紧急停炉。
(7)168h（或72h+24h）连续试运行的工作内容：①连续试运行值班。②分析及处理连续试运行中锅炉及辅机系统出现的异常状态。③现场巡检。
二、未包括的工作内容
设备和系统的特性试验、性能试验及转动机械动平衡试验。
三、工程量计算规则
本节所有项目均根据图示数量以机组“台”为单位计量。
2.2汽机整套启动调试
说明
一、工作内容
2.2.1汽机分系统投运
工作内容：①开、闭式冷却水系统投运及调整。②凝结水及补给水系统投运及调整。③循环水系统投运及调整。④辅助蒸汽系统投运及调整。⑤除氧给水系统、给水泵组系统投运及调整。⑥润滑油、控制油系统投运及调整。⑦发电机氢、油、水系统投运及调整。⑧真空系统、轴封蒸汽系统投运及调整。⑨法兰、螺丝、汽缸加热系统投运及调整。⑩高低压旁路系统、管道疏放水系统投运及调整。
2.2.2主机冲转前检查（冷态启动）
工作内容：①汽、水品质控制与确认。②主、再热蒸汽参数调整与确认。③汽阀金属温度控制。④转子偏心率控制。⑤润滑油压力、温度调整与控制。⑥控制油压力、温度调整与控制。⑦凝汽器真空调整与控制。⑨盘车投运。⑨高中压主汽阀、调节汽阀关闭时间测定。⑩打闸试验及联动检查、热工信号及联锁保护校核。
2.2.3主机冲转、并网及空负荷技术指标控制调整
工作内容：①冷态冲转调试，包括预暖、摩擦检查、升速、暖机、额定转速等内容。②主油泵特性试验。③配合电气、锅炉试验。④机组并网。⑤空负荷技术指标控制调整（高、中压缸温差控制与调整，受热部件温度升降率控制调整，汽缸膨胀控制，冲转参数控制及转速升速率控制，临界转速振动及轴向位移控制，轴承振动、温度控制与调整，凝汽器真空控制与调整，润滑油、安全油、控制油压力和温度控制与调整，轴封汽压力温度控制与调整）。⑥安全保护系统试验，润滑油泵自启动试验（低真空、低润滑油及其他跳闸信号），打闸试验，危机遮断器注油压出试验，主汽门严密性试验，调门严密性试验，高、中压汽门活动试验，抽汽逆止门试验（打闸试验）。
2.2.4发电机充氢及冷却系统运行
工作内容：①发电机密封油系统投运及调整。②配合发电机充氢（包括二氧化碳置换、氢气置换等内容）。③漏氢量、漏氢率统计计算。④发电机冷却系统（氢、油、水）投运及调整。
2.2.5超速试验
工作内容：①机组低负荷暖轴及解列定速。②准备性试验，包括危机遮断器注油压出试验、主汽门严密性试验、调门严密性试验、打闸试验、润滑油泵自启动试验等。③汽轮机防超速保护试验及调整。④汽轮机超速保护试验（根据机组配置的超速保护装置进行，包括OPC超速保护、电超速保护、机械超速保护、后备电超速保护）。
2.2.6主机带负荷调整试验
主机带负荷调整试验包括汽轮机带负荷阶段试验、真空严密性试验、主机阀门运行检查、机组停运试验、调节系统空负荷、带负荷特性试验、机组启动方式试验。
(1)汽轮机带负荷阶段试验的工作内容：①汽机旁路试验。②负荷变动试验。③厂用电切换试验。④主机汽门全行程活动试验。
(2)真空严密性试验的工作内容：①有关运行方式调整。②真空严密性试验。③配合真空系统检漏。
(3)主机阀门运行检查的工作内容：①手动阀运行检查。②电动阀运行检查。③调节阀运行检查。④安全阀运行检查。⑤逆止阀运行检查。
(4)机组停运试验的工作内容：①降负荷过程调试及记录。②主要辅助机械切换调整。③自动调节装置切换调整。④发电机解列及汽轮机打闸停机调整。⑤汽轮机惰走试验及曲线测量。⑥盘车自动投入及检查。⑦汽缸温降曲线测定及记录。⑧停机冷却装置投用调试。
(5)调节系统空负荷、带负荷特性试验的工作内容：①调节系统空负荷试验。②调节系统带负荷试验。
(6)机组启动方式试验的工作内容：①冷态启动调试。②温态启动调试。③热态启动调试。④中压缸启动调试。
2.2.7汽机辅助设备及附属系统带负荷调整试验
汽机辅助设备及附属系统带负荷调整试验包括主机辅助设备带负荷调试、小汽机及给水泵组试转调试、主机附属机械带负荷调整和主机热力系统带负荷调试。
(1)主机辅助设备包括低压加热器、高压加热器、凝汽器、除氧器、轴封汽冷却器，主机辅助设备带负荷调试的工作内容：①运行参数调整。②端差调整。③表记及保护装置投运。④低加、高加自动疏水装置投运及调整。⑤凝汽器冷却水进出口压力调整、冷却水进出口温度调整、就地水位计调整、远程水位计调整、真空值调整、自动补水系统调整。⑥除氧器出口水含氧量调整，就地水位计校验调整、远程表计校核调整，连续排气阀调整。⑦轴封汽冷却器真空调整、疏水投运及调整。
(2)小汽机及给水泵组试转调试的工作内容：①小汽机盘车自动投停及调整。②小汽机带泵试转（包括汽缸温差监视与调整、泵组轴承温度测量及监视、泵组振动测试）。
(3)主机附属机械包括凝结水泵、电动给水泵组、小汽机及给水泵组、循环水泵、其他泵和凝汽器胶球清洗装置，主机附属机械带负荷调整的工作内容：①轴、轴承及泵壳振动测量及监视。②轴承温度测量及监视。③压力、流量、温度等表计投运及监视。④联锁保护及报警信号投运。⑤性能及出力测量及调整。⑥凝结水泵再循环系统投运及调整。⑦电动给水泵组润滑油压力温度测量及监视、工作油压力温度测量及监视、轴向位移测量及监视、再循环系统投运及调整、压力、温度、流量等测量表计投运。⑧小汽机及给水泵组轴向位移测量及监视、进汽排汽系统运行监视、疏水系统投运及调整、润滑油控制油系统监视及调整、调节系统测量及监视、高低压汽源切换试验及投运监视、再循环系统投运及调整。⑨循环水泵动叶调节装置调整、出口蝶阀调整、工作性能及出力测量及调整。⑩凝汽器胶球清洗系统收球率测量及记录。
(4)主机热力系统调试的工作内容：①真空系统严密性检查、各负荷段真空值监视及调整。②凝结水及疏水系统的低压加热器旁路投运及监视、凝结水滤网差压测量及监视、凝结水压力温度测量及监视、凝汽器水位自动调节投运及调整、疏水系统投运及调整、疏水系统保护投运及调整。③轴封系统供汽压力、温度调整，真空值监视及调整。④除氧给水和给水泵组系统的给水含氧量监视及调整、给水压力温度监视及调节、给水滤网差压测量及监视、高压加热器旁路投运及监视。⑤主、再热蒸汽及旁路汽温、汽压监视及调整。⑥抽汽系统参数测量及监视、联锁保护及信号投运及监视、疏水系统投运监视及调整、疏水系统保护投运及调整。
2.2.8轴承及转子振动测量
工作内容：①升速及降速时振动测量及分析。②轴系临界转速测量及分析。③不同负荷工况下的振动测量及分析。
2.2.9机组甩负荷试验
工作内容：①甩负荷试验前准备工作。②甩负荷试验方案（措施）编写及审批交底。③50%甩负荷及机组恢复至正常工作。④100%甩负荷及机组恢复至正常工作。⑤试验数据分析。
2.2.10带负荷热控自动投用试验
工作内容：①对以下热控自动投用试验时，进行运行方式调整（检查及调整操作），包括设备级程控投用调整试验、协调控制负荷变动调整试验、汽轮机数字电调调整试验、给泵小汽轮机电调调整试验、汽轮机旁路控制系统调整试验、基地式及单回路调节系统调整试验、汽机保护联锁系统调整试验、凝结水精处理除盐处理系统调整试验、凝汽器循环水控制系统调整试验。②试验后机组恢复至正常状态及异常工况的处理。
2.2.11汽机168h（或72h+24h）满负荷连续试运行
工作内容：①连续试运行值班。②分析及处理连续试运行中汽机及辅机系统出现的异常状态。③现场巡检。
二、未包括的工作内容
设备和系统的特性试验、性能试验及转动机械动平衡试验。
三、工程量计算规则
本节所有项目均根据图示数量以机组“台”为单位计量。
2.3电气整套启动调试
说明
一、工作内容
2.3.1发电机变压器组启动调试
发电机变压器组启动调试主要包括主变压器及高压厂用变压器系统充电试验、发电机启动调试、发电机同期系统定相并网试验、自动励磁调节系统投运调试、发电机变压器组测量系统带负荷试验、发电机变压器组带负荷试验及试运行、励磁系统带负荷试验及试运行、厂用电源带负荷切换试验、机组甩负荷、变负荷试验及MFT试验。
(1)主变压器及高压厂用变压器系统充电试验：①倒送电前的准备、检查及试验工作。②主变压器、高压厂用变压器升压试验。③冲击合闸试验。④电压回路、保护及表计正确性试验。⑤厂用、备用电源一、二次核相、定相试验。
(2)发电机启动调试：①启动前准备、检查及试验工作。②机组升速过程中试验。③励磁机特性试验。④发电机空载、短路特性试验，绕组匝间耐压试验。⑤灭磁常数、一次残压、相序和轴电压测量。⑥主变压器、高压厂用变压器短路试验。⑦零起升压试验。⑧电流、电压、保护、表计正确性试验。
(3)发电机同期系统定相并网试验：①试验前准备，同期系统检查及试验。②发电机相序与系统相序定相试验。③手动同期、自动准同期装置假同期试验。④自动准同期调频、调压及合闸脉冲正确性试验。⑤手动同期系统、自动同期系统并网试验。
(4)自动励磁调节系统投运调试：①调试前准备，系统检查及调试。②汽机升速过程中试验。③自动励磁调节器手动方式投运试验。④空载整定范围及空载扰动试验。⑤自动调节试验和频率特性、阶跃特性、手、自动切换试验。
(5)发电机变压器组测量系统带负荷试验：①测量表计、电能表正确性检查。②ERTU电量正确性检查。③试运维护及故障处理。
(6)发电机变压器组带负荷试验及试运行：①测量电流、电压回路相量。②保护正确性检查。③发电机各种负荷时轴电压测量。④试运维护及故障处理。
(7)励磁系统带负荷试验及试运行：①测量电流、电压回路相量。②各种负荷时调节器工况检查。③无功电流补偿回路正确性试验。④低励限制单元试验。⑤调差单元正确性试验。⑥整流柜均压、均流及元件温升检查。⑦试运维护及故障处理。
(8)厂用电源带负荷切换试验：①厂用电切换前准备及检查。②并网后将备用电源切换到工作电源。③带负荷进行厂用电源自动切换试验并录取有关参数和变化曲线。
(9)机组甩负荷、变负荷试验及MFT试验：①试验前准备工作。②测录甩负荷前后发电机、自动励磁调节器各运行参数值和变化曲线，超调量、稳定时间和振荡次数。
2.3.2厂用电源系统试运
工作内容：①受电前准备、检查及试验工作。②受电时一、二次回路定相、核相。③电流、电压测量。④保护回路检查。⑤母线及变压器冲击合闸试验和带负荷试验。⑥试运行。
2.3.3发电厂监控系统调试
工作内容：①监控系统性能测试。②系统带负荷试验。③各系统信号、接口联调。④逻辑闭锁检查。⑤系统稳定性试验。
2.3.4电气168h（或72h+24h）满负荷连续试运行
工作内容：①继电保护及自动装置等带负荷复校。②异常运行工况处理。③缺陷记录、检查及消除。
二、未包括的工作内容
1．设备修理及更换。
2．设备的特殊试验和性能试验。
三、工程量计算规则
1．厂用电源系统试运根据图示数量以设备“台”、母线“段”为单位计量。
2．本节其他项目均根据图示数量以机组“台”为单位计量。
2.4热控整套启动调试
说明
一、工作内容
2.4.1四功能分散型控制系统调试
四功能分散型控制系统调试包括机组自动调节系统、计算机数据采集监控系统、机组辅机顺序控制系统和锅炉炉膛安全监控系统的调试。
(1)计算机自动调节系统调试的工作内容：①静态参数调试。②确定调试步骤和整定参数。③必要时做对象动态特性的测试。④信号、调节、执行回路核查。⑤系统试投。⑥定值扰动，调整参数，考核品质。
(2)计算机数据采集系统调试的工作内容：①各项功能投运。②主要参数比较、核对。③趋势图、报表打印检查。④故障、缺陷消除。
(3)机组辅机顺序控制系统调试的工作内容：①保护回路投运。②顺控子回路投运。③故障、缺陷消除。
(4)锅炉炉膛安全监控系统调试的工作内容：①公共逻辑、油层、煤层逻辑保护回路投运。②油层、煤层火焰探头、频率与强度测试。③顺控回路投运。④运行考核、故障缺陷消除。
2.4.2电气分散型控制系统调试
工作内容：①对象动态特性测试。②确定调试步骤和整定参数。③动态试验，整定参数，考验品质。④系统投运。
2.4.3事故追忆、协调控制和AGC控制系统调试
本项工作为机组事故追忆系统、机组协调控制系统和机组AGC控制系统的调试。
(1)机组事故追忆系统的调试工作内容：①事故追忆各项功能投运。②机组事故核查。
(2)机组协调控制系统调试的工作内容：①汽机跟踪方式回路试投。②锅炉跟踪方式回路试投。③机炉协调方式回路试投。④负荷扰动，调整参数，考验品质。
(3)机组AGC控制系统调试的工作内容：①机炉协调方式AGC加减负荷回路试投。②调节品质考核。
2.4.4保护联锁及报警系统调试
保护联锁及报警系统调试包括锅炉保护联锁、汽机保护联锁、给水泵小汽机保护联锁、机组横向保护联锁和热工信号逻辑报警系统调试。
(1)锅炉、汽机、给水泵小汽机、机组横向保护联锁的工作内容：①分项及联动试验。②运行考核，故障缺陷消除。
(2)热工信号逻辑报警系统的工作内容：运行维护。
2.4.5电液控制及旁路控制系统调试
电液控制系统和旁路控制系统调试包括汽机电液控制系统、给水泵小汽机电液控制系统和汽机旁路控制系统的调试。
(1)汽机电液控制系统调试的工作内容：①转速控制、阀门管理逻辑、功率控制等功能考核。②参数整定。③与协调控制系统接口信号核查。
(2)给水泵小汽机电液控制系统调试的工作内容：①系统投运。②与给水调节系统接口信号核查。③运行考核、故障缺陷消除。
(3)汽机旁路控制系统调试的工作内容：①系统投运。②高压旁路汽温、汽压控制系统投运及调节器参数整定。③低压旁路汽温、汽压控制系统投运及调节器参数整定。
2.4.6监视仪表系统调试
监视仪表系统调试包括BTG盘常规仪表、汽机监视仪表、给水泵小汽机监视仪表、机组主要辅机监视仪表、工业电视和分析仪表调试。工作内容主要为运行维护。
2.4.7机组附属设备及外围程序控制系统调试
机组附属设备及外围程序控制系统调试包括锅炉定期排污程控、风机油站控制系统、磨煤机油站控制系统、磨煤机充惰程控系统、给煤机控制系统、空气预热器油站控制系统、空气预热器红外线火监系统、锅炉炉管泄漏检测系统、空压机控制系统、空气预热器间隙控制系统、凝汽器小球清洗程控、冷却器小球清洗程控、汽机盘车控制系统、给水泵小汽机盘车控制系统、汽机EH油控制系统、发电机氢油水控制系统、凝汽器冷却循环水控制系统、补给水处理系统程控、凝结水处理系统程控、废水系统程控、净水系统程控、加药系统程控、除灰系统程控、除渣系统程控、脱水仓系统程控、制氢站程控、燃油泵房热控系统、补水泵房控制系统、启动锅炉热控系统、基地式及单回路调节系统的调试。
各项目的主要工作内容：①分项及联动试验。②未投运系统投运及修改整定参数。③运行考核，故障缺陷消除。
2.4.8热控168h（或72h+24h）满负荷连续试运行
工作内容：①连续试运行值班。②分析及处理连续试运行中热控系统出现的异常状态。③现场巡检。
二、未包括的工作内容
1．设备的特殊试验和性能试验。
2．设备修理、更换。
3．电动机控制中心、各类辅机、执行器的就地控制（已包含在热控或电气调试中）。
三、工程量计算规则
本节所有项目均根据图示数量以机组“台”为单位计量。
四、其他说明
1．热工信号逻辑报警系统的基价按通用点数配置计算。实际工程有所变化时，不作调整。
2．机组附属设备及外围程序控制系统调试中基地式及单回路调节系统按通用套数配置计算。实际工程变化时，不作调整。
2.5化学整套启动调试
说明
一、工作内容
2.5.1凝结水精处理系统调试
凝结水精处理系统调试包括过滤器和高速混床的调试。
(1)过滤器调试的工作内容：①过滤器冲洗、加料、试运。②除油清洗。③成爆膜试验。④擦洗周期试验。⑤运行周期试验。⑥除铁效率试验。
(2)高速混床调试的工作内容：①高速滤床检查。②树脂水、气输送试验、树脂输送管压力调整。③高速混床投运及失效树脂再生，再生工艺调整。④出力试验，水质检测。⑤配合热力系运行工况调整。
2.5.2汽水加药系统调试
汽水加药系统调试包括凝结水、给水、炉水加药系统和循环水加药系统的调试。
汽水加药系统调试工作内容：①系统检查。②药液配置及浓度调整。⑨根据水汽品质标准和机组工况调整各类加药量。
2.5.3整组启动化学监督
工作内容：①锅炉排污监督。②给水、炉水及蒸汽品质监督。③疏水回收监督。④除氧效果监督。⑤洗硅阶段工况和水质控制、监督。⑥机组停运保护（冲管及整套启动保护），保养措施制定、保养药液加注入热力系统试验和保养效果监督检查。
2.5.4化学热工信号联锁保护及程控校验投运
化学热工系统投运有化学热工信号联锁保护校验、化学程控校验投运和化学测量表计校验投运。
(1)化学热工信号联锁保护校验的工作内容：配合热工对净水系统、除盐系统、废水系统、反渗透系统、加药系统等的热工信号、水箱液位显示报警、泵联锁及保护等热控调试。
(2)化学程控校验投运的工作内容：①配合热工对净水系统、除盐系统、废水系统、反渗透系统、凝结水精处理系统的程控校验。②工艺步骤修改和确定。③系统投入。
(3)化学测量表计校验投运的工作内容：①配合进行热力系统中汽水相、各类导电质、pH值、硅、钠等表计的定值确定，标准液校正。②各类水处理系统在线仪表的定值，标准校正。
2.5.5化学净水、补给水及废液排放系统调试
化学净水、补给水及废液排放系统调试包括化学净水、补给水，机组启动系统及化学废液排放系统调试。
(1)化学净水、补给水调试的工作内容：①净水、一、二级除盐水系统设备运行周期试验。②加药量、排泥周期、反冲洗强度调整。③再生工艺和酸碱耗量调整。④运行水质鉴定。
(2)机组启动系统及化学废液排放系统调试的工作内容：机组运行过程中机组排水、含油废水、除盐系统、精处理系统的化学废液处理。
2.5.6化学168h(或72h+24h)满负荷连续试运行
工作内容：①连续试运行值班。②分析及处理连续试运行中化学和公用系统出现的异常状态。③现场巡检。
二、未包括的工作内容
1．分析试剂的配制。
2．化学分析。
3．煤、油质量监督。
4．环保监测、监督。
5．化学系统或设备的性能试验及特殊试验。
三、工程量计算规则
本节所有项目均根据图示数量以机组“台”为单位计量。
四、其他说明
1．凝结水精处理系统中过滤器调试适用于覆盖过滤器、精密过滤器、电磁过滤器调试。
2．化学净水、补给水及废液排放系统调试：
①本项定额按一工程（两台机组）两套净水处理系统配置。
②补给水系统按配一阳一阴型为一套计算。定额按一个工程（两台机组）三套计算。
③定额按强酸强碱除盐系统计算。增加弱酸弱碱系统时，定额乘以系数1.10。
④采用沸腾床除盐系统时，定额乘以系数1.05。
⑤采用双室双层床除盐系统时，定额乘以系数1.20。
⑥净水处理系统费用在本项中占18%、补给水处理系统占32%、废液排放系统占50%。
2.6脱硫整套启动调试
说明
一、工作内容
脱硫整套启动调试包括启动前分系统检查及投运准备、S02吸收系统带浆液试运调试、烟气系统热态调试、石膏脱水及储运系统带负荷调试、脱硫废水系统带负荷调试、50%BMCR、75%BMCR、100%BMCR工况下脱硫装置运行参数热态调整和脱硫系统168h（或72h+24h）连续试运行。
(1)启动前分系统检查及投运准备的工作内容：①各相关系统的检查、确认与投入。②按相关方案启动脱硫装置。③热态运行下主要设备运行情况检查、检测。④工作备用设备的切换试验。
(2)S02吸收系统带浆液试运调试的工作内容：①石灰石粉及浆液品质检测。②循泵及氧化风系统热态试运及压力测试。③浆液pH计及密度仪准确性检验。④吸收塔系统相关设备的密闭性检查。⑤供浆系统出力检测及pH控制初步调整。
(3)烟气系统热态调试的工作内容：①烟气挡板门及其附属系统调试。②热态下烟气换热器及其附属系统调试。③热态下增压风机及其附属系统调试。④热态下CEMS系统参数准确性检测。⑤热态下烟气系统联锁、保护、顺序控制、自动的检查和调试。
(4)石膏脱水及储运系统带负荷调试的工作内容：①皮带机首次带料及真空度检验，②石膏旋流站热态调试及底流浓度测定。③石膏脱水皮带机热态调整。④石膏输送皮带机带负荷调试。⑤石膏品质检验。
(5)脱硫废水系统带负荷调试的工作内容：①废水系统热态加药调整试验。②废水处理效果测试。
(6)50%BMCR、75%BMCR、100%BMCR工况下脱硫装置运行参数热态调整的工作内容：①浆液制备系统浆液浓度及制浆量调整。②吸收塔系统石膏密度调整、除雾器冲洗水调整。③增压风机系统负压控制调整，系统冷却水量调节。④脱水系统脱水能力调整。⑤废水系统不同废水量调整。⑥不同负荷下系统水平衡调整。⑦废水及石膏化学分析检验。
(7)脱硫系统168h(或72h+24h)连续试运行的工作内容：①连续试运行值班。②分析及处理连续试运行中脱硫系统出现的异常状态。③现场巡检。
二、工程量计算规则
本节项目根据图示数量以机组“台”为单位计量。
